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1、设计(论文)题目拨叉2零件的机械加工工艺及钻扩铰Φ15孔的工装设计所属部机械工程系所属专业机械设计与制造所属班级学号学生姓名指导教师起讫日期摘要此次设计是对拨叉2零件的加工工艺和夹具设计,其零件为铸件,具有体积小,零件复杂的特点,由于面比孔易加工,在制定工艺规程时,就先加工面,再以面为基准来加工其它,其中各工序夹具都采用专用夹具,特别的对于加工大头孔、和钻小头孔斜面小孔的工序中,选一面两销的定位方式,并以操作简单的手动夹紧方式夹紧,其机构设计简单,方便且能满足要求。关键词拨叉2,加工工艺,专用夹具,设

2、计全套图纸,加153893706IIIAbstractThisdesignistodialsforksthecomponentstheprocessingcraftandthejigdesign,itscomponentsaretheforging,hasthevolumetobesmall,componentscomplexcharacteristic,Becausethesurfaceiseasierthantheholetoprocess,whenformulationtechnological

3、process,firstthemachinedsurface,thenprocessesothertakethesurfaceasthedatum,Inwhichvariousworkingproceduresjigallusestheunitclamp,specialregardingprocessesthebigendofhole,thetroughanddrillsthecapitellumholeinclineeyeletintheworkingprocedure,Chooseslocate

4、modewhichtwosellsatthesametime,andoperatesthesimplemanualclampwayclamp,itsorganizationdesignissimple,theconveniencealsocansatisfytherequest.Keywords:Dialsthefork,theprocessingcraft,unitclamp,designIII目录摘要IAbstractII目录III第1章绪论11.1机械加工工艺概述11.2机械加工工艺流程11.3

5、夹具概述21.4机床夹具的功能21.5机床夹具的发展趋势31.5.1机床夹具的现状31.5.2现代机床夹具的发展方向3第2章拨叉2的分析62.1拨叉2的工艺分析62.2拨叉2的工艺要求6第3章工艺规程设计73.1加工工艺过程73.2确定各表面加工方案73.2.1影响加工方法的因素83.2.2加工方案的选择83.3确定定位基准93.3.1粗基准的选择93.3.1精基准选择的原则93.4工艺路线的拟订103.4.1工序的合理组合103.4.2工序的集中与分散113.4.3加工阶段的划分123.4.4加工工

6、艺路线方案的比较13III3.5拨叉2的偏差,加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定133.5.1毛坯的结构工艺要求133.5.2拨叉2的偏差计算143.6确定切削用量及基本工时(机动时间)153.7时间定额计算及生产安排24第4章钻扩铰ø15孔夹具设计274.1夹具的夹紧装置和定位装置274.2切削力及夹紧力的计算284.3夹具的导向304.4定位方案分析与比较(列举了3种方案)314.4钻孔与工件之间的切屑间隙334.5钻模板344.6定位误差的分析344.7钻套、衬套、钻模板设计与选用344.8确定

7、夹具体结构和总体结构364.9夹具设计及操作的简要说明37总结与展望38参考文献39致谢40III第1章绪论1.1机械加工工艺概述机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤,采用机械加工的方法,直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等,使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装,就是个加工的笼统的流程。机械加工工艺是指用机械加工的方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质使其成为合格零件的全过程,加工工艺是工人进行加工的一个依据。机械加工工艺就

8、是在流程的基础上,改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品,是每个步骤,每个流程的详细说明,比如,上面说的,粗加工可能包括毛坯制造,打磨等等,精加工可能分为车,钳工,铣床,等等,每个步骤就要有详细的数据了,比如粗糙度要达到多少,公差要达到多少。1.2机械加工工艺流程机械加工工艺规程一般包括以上内容:工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。机械加工工艺规程是规定零件

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