用于缸体、缸盖生产的三乙胺法冷芯盒制芯工艺研究与应用

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1、用于缸体、缸盖生产的三乙胺法冷芯盒制芯工艺研究与应用摘要本文结合江淮汽车股份有限公司合肥江淮铸造有限责任公司生产的4DAl型高强度铸铁发动机缸体、缸盖的生产实际，对三乙胺法冷芯盒制芯工艺进行了较为广泛而深入的研究，并得到研究结果如下：冷芯盒砂芯的强度随着原砂含水量的增加而降低。当要求砂芯即时强度时，原砂含水量不能高于0．1％，此时砂芯强度为1．482MPa；而要求砂芯终强度时，原砂含水量不能超过0．2％，此时砂芯强度为1．608MPa。原砂在高湿环境下自身具有一定的吸水能力。在相对湿度为90％的环境中存放24小时的原砂吸水率达到0．06％；在相对湿度为80％的环境中，原砂存放7天的吸

2、水率为O．031％。这样的吸水率可以对芯砂的强度产生明显影响，应予以考虑。在树脂配比工艺上：①．砂芯强度表现为随着树脂加入量的增加而增大的规律，芯砂发气量也是如此。当要求即时强度时，树脂加入量应大于1．8％(强度1．445MPa)；而要求砂芯终强度时，树脂加入量不能低于1．6％(强度1．515MPa)。②．随着组分I所占比例的增加，砂芯强度呈现先增大后减小，而芯砂发气量不断降低的趋势。其中，在组分I与组分Il之比为55：45时，砂芯强度达到最大值(即时强度1．958Mpa，终强度2．053MPa)。砂芯存放在不同湿度环境(60％，75％，90％)下的强度都表现为随着存放时间的延长强度

3、先增加后减小。并且，在存放相同时间内，砂芯强度表现为随环境湿度的增加而下降的基本规律。此外，吹胺时间和砂芯浸涂前存放时间对砂芯强度有显著的影响。随着吹胺时间的延长砂芯强度呈现逐渐增加的趋势。而即时浸涂(1．757Mpa)和存放24小时浸涂(1．611Mpa)比存放6小时浸涂(1．416Mpa)得到的砂芯强度更高。关键词：缸体：缸盖；三乙胺；冷芯盒；铸造StudyontheTri—ethylamineColdBoxinCore-MakingfortheCastingofCylinderBodyandHeadAbstractThethesisisbasedontheproductiono

4、fcylinderbodyandheadofJiangHuaiautomobilecompany．Afterstudyingthetechnicsoftri—ethylaminecoldboxincore-making，wecangetthefollowingresults：Thecoreintensityisdeclinedwiththeincreasingoftheoriginalsand’scontainingwater．AndIfwerequestthecorefirstintensity，thewatercontainedinoriginalsandshouldbelow0

5、．1％inwhichthecoreintensityis1．482MPa．However，Whenwerequestthecoreeventualintensity，thewatercontainedinoriginalsandshouldnotabove0．2％inwhichthecoreintensityis1．608MPa．Meanwhile，theoriginalsandwestudiedcanmoistureabsorbeditselfinthehighhumidenvironment．Whentherelativehumidityis90％，thecoreafterset

6、ting24hoursitsaverageabsorbedrateisO．06％．Thentheaverageabsorbedrateis0．031％whenintherelativehumidityis90％aftersetting7days．Intheresinmixedtechnicsprocess：①．Ifrequestthecore’Sfirstintensity,weshouldaddtheresinabove1．8％(theintensityis1．445MPa)．andwhenweneedthecore’Sfinalintensity，theresinaddedsho

7、uldnotbelow1．6％(theintensityis1．515MPa)．②．Alongwiththeelement-Iproportion’Sincreasing，thecore’Sintensitybecomeenhancingatfirstandthencomingdown．Thecore’Sintensityismaximum(thefirstintensityis1．958Mpaandthefinalintensityis2．053MPa)