【5A版】生产现场5S管理.ppt

【5A版】生产现场5S管理.ppt

ID:32457191

大小:4.72 MB

页数:101页

时间:2019-02-05

【5A版】生产现场5S管理.ppt_第1页
【5A版】生产现场5S管理.ppt_第2页
【5A版】生产现场5S管理.ppt_第3页
【5A版】生产现场5S管理.ppt_第4页
【5A版】生产现场5S管理.ppt_第5页
资源描述:

《【5A版】生产现场5S管理.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、生产现场5S管理2016.元月生产现场5S管理5S起源与发展中日现场管理差别工厂推行5S的目的推行5S成功的关键5S的推行方法5S之间的关系5S与其它管理工具的关系5S管理常用工具(备选)主要内容:生产现场5S管理5S的起源与发展5S起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,这是日本企业独特的一种管理办法。1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清扫、清洁、修

2、养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流。生产现场5S管理中

3、日现场管理的差别1、定位不同国内许多企业管理者将整洁、清扫认为是卫生问题,与生产是两回事。既然是两回事,自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫除,做给别人看。而日本企业管理者认为5S是现场管理之基石,5S做不好的企业不可能成为优秀的企业,因此将坚持5S管理作为重要的经营原则。中日企业现场管理之差距可用天壤之别来形容。生产现场5S管理2、方法不同国内许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动(运动),似乎相信在厂区多树立一些诸如“员工十大守则”就能改变一个人,提升人的品质。实际上

4、根本就不能指望天天在一个没有行为约束、在工作细节上可以随心所欲、脏乱的现场环境中工作的人,能具有认真对待每一件小事的优良的工作作风。这种没有结合日常工作的空洞口号、运动,对提升人的品质几乎没有任何帮助。反观世界优秀企业,把5S看做现场管理必须具备的基础管理技术。5S明确具体做法,什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标识等等,简单有效,且融入到日常工作中。5S既是一种管理文化,同时也是现场科学管理的基础。每天都在一个“对”、“错”一目了然的环境中工作,使得每个人必须约束自己的行为,久而久之就能实实在在地提升人的

5、品质。中日现场管理的差别生产现场5S管理推行5S的目的生产现场5S管理推行5S的目的四个相关方的满意投资者满意(IS──InvestorSatisfaction)即通过5S,使企业达到更高的生产及管理境界,投资者可以获得更大的利润和回报。客户满意(CS──CustomerSatisfaction)表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性高等特点。雇员满意(ES──EmployeeSatisfaction)效益好,员工生活富裕,人性化管理使每一个员工都可获得安全、尊重和成就感。社会满意(SS──SocietyS

6、atisfaction)企业对区域有杰出的贡献,热心于公益事业,支持环境保护,这样的企业有良好的社会形象生产现场5S管理海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述:“如果训练一个日本人,让他每天擦六遍桌子,他一定会这样做;而一个中国人开始会擦六遍,慢慢觉得五遍、四遍也可以,最后索性不擦了”,“中国人做事的最大毛病是不认真,做事不到位,每天工作欠缺一点,天长日久就成为落后的顽症”。5S的根本目的是提高人的素质上世纪40、50年代以前,日本制造的工业品因品质低劣,在欧美也只能摆在地摊上卖。但他们发明了5S管理方法,彻底改变

7、了日本人,养成了“认真对待每一件小事,有规定按规定做”的工作作风,这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。中国企业如果想与国外企业竞争,应该像海尔一样大力推行5S管理,提升人的品质。推行5S的目的生产现场5S管理推行5S的目的清洁素养整顿清扫整理推动生产现场5S管理推行5S的目的5S活动的目的,归根结底就是:①培养员工的积极性和主动性;②创造人和设备皆宜的环境;③培养团队及合作精神。生产现场5S管理一、各级干部以身作则推行5S运动成功的关键生产现场5S管理推行5S运动成功的关键二、工作忙不是理由生产现场5S管理推

8、行5S运动成功的关键三、避免急功近利P:制定目标计划D:实施目标计划C:检验实施结果A:纠正调整错误PDCA戴明环循环往复质量管理生产现场5S管理5S管理看起来容易,真正实行起来却十分困难,只要是能彻底实施5S管理的工厂,不管导入任何一种的管理模式,都能实施得十分顺利,因为5S活动需要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定,而且每一个

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。