有关高强度压力钢管焊接与施工研究

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1、第39卷第2期2013年2月水力发电高强度压力钢管焊接与施工研究王文明，李文革，罗意成，张振升(中国水利水电第八工程局有限公司，湖南长沙410007)摘要：对龙开13水电站高强度压力钢管特性、焊接工艺及施工流程进行了详细介绍，经现场监理检查，龙开融水电站高强度压力钢管制造安装一次验收合格率为100％，优良率达到97％。关键词：压力钢管；焊接工艺；龙开口水电站StudyonWeldingofHighStrengthPenstocksWANGWenming，LIWenge，LUOYicheng，ZHANGZhengsheng(SiuohydroBureau8Co．，Ltd．，Changsha41

2、0007，Hunan，China)Abstract：Thecharacteristics，weldingtechnologiesandweldingofhigh-strengthpenstocksinLongkaikouHydropowerStationareintroducedherein．Theon--sitesupervisioninspectionshowsthatthemanufacturingandinstallationofpenstocksinLongkaikouprojecthasapassrateof100％andanexcellentrateof97％infirstac

3、ceptancecheck．KeyWords：penstock；weldingtechnology；LongkaikouHydropowerStation中图分类号：TV672．2(274)文献标识码：A文章编号：0559～9342(2013)02-0087—03制备坡口，弯管瓦块下料采用电脑编程输入数控切1高强度压力钢管特性割机进行下料修边，然后采用半自动切割机制备坡龙开口水电站压力钢管共5条，内径+1om，口，坡口型式、尺寸满足焊接及施工图纸要求。凡每条钢管56节，5条钢管共制作280节，安装280经碳弧气刨或气割修割过的坡口，其切口处会有1～节。其中钢管壁材质为高强钢(ADB610D)

4、、板厚1．5mm厚的渗碳层，渗碳层不仅大大降低焊缝的疲3Omm，加强环为16MnR的压力钢管，共125节。痨强度，还会促使延迟裂纹的产生．因此应打磨清高强度钢管管节形式有直管和弯管两种，单元标准除渗碳层。背缝焊接前，用碳弧气刨彻底清根，再节长度为2．4ITI，由3块瓦片组焊而成。ADB610D用角向磨光机将刨槽修整为便于焊接的凹槽。钢是在控轧+回火状态下交货的低焊接冷裂纹高强2．2_2焊接材料准备钢，其屈服点≥490MPa，抗拉强度6为610～高强度钢管制造纵缝、安装环缝、加强环角焊740MPa，伸长率65≥18．0％，冷弯(180。)弯心直缝焊接均采用手工电弧焊。手工电弧焊焊条使用前径为3

5、倍钢板厚度，一20℃冲击试验时冲击吸收动经380X1h烘干后保存在100～150℃焊条恒温箱的平均值≥48J，最小值≥35J。钢管焊接材料采用中，随取随用；焊工应配备完好的焊条保温桶，使CHE607RH和CHE507R焊条。用过程中焊条保温桶必须保持通电加热．焊条随取随用，烘干后的焊条在保温桶内超过4h要重新烘2焊接工艺及实施干，烘干次数不超过2次。2．1焊接工艺评定2_2．3焊前预热高强度压力钢管正式焊接前，进行全位置的焊高强度压力钢管焊接前必须预热．龙开口水电接工艺评定．各个焊接工艺评定结果均满足规范和站采用自动温控的电加热器及履带式加板对焊缝进设计技术文件要求，试验结果见表1。2．2焊

6、前准备收稿日期：2012-12—122．2．1坡口制备作者简介：王文明(1971一)，男，湖南醴陵人，高级工程师直管瓦块下料主要是采用半自动切割机修边后从事水工金属结构设备制造安装技术管理工作．WaterPowerVo1．39No．2团；三曩

7、I翮小／J仅吧vU33z月行加热，预热宽度为焊缝中心线两侧各3倍板厚，2．5焊接且不小于100mm。要预热的焊缝在背缝清根前也2．5．1焊接总顺序必须进行预热。预热温度测定宽度为焊缝两侧各3南于纵缝受力是环缝的2倍，本着尽可能让每倍板厚范围，且小小于100mm，距焊缝中心线各条焊缝自由收缩、尽量降低焊接拘束应力的原!j!IJ．50rain处对称测量，每

8、条焊缝测量点应不少于3对。不管是大节制造、安装，还是瓦片安装，都按』{《{先ADB6l0D高强钢预热温度通过焊接T艺评定确定取纵缝、后环缝的顺序施焊，并且安装过程中，沿80--120电加热履带式加热板加热方式见图1所示安装方向逐条进行环缝焊接，小得跳焊。除凑合节最后一条合拢环缝和预留环缝．其余焊缝都能F1}}】收缩．．2．5．2定位焊定位焊长度一般取60Inl／l，间距约300Illlqfl，厚度为8IIII