高温高湿条件下的大体积混凝土底板施工技术

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1、集，浇筑混凝土时必须考虑此处混凝土的浇捣。推迟混凝土强度的增长，从而减少水泥水化热的不利影(d)为了保证主楼、裙楼底板良好的受力性能，设Ⅱ向。计院要求一次性连续浇筑，需要按照后浇带的位置将整体(f)混凝土的水灰比在0．5左右，砂率在35％～45％，灰底板分为3个区域，需要合理确定泵车布置、浇筑线路、砂比为1：2～1：2．5，混凝土坍落度控制在(160±20)mm。施工顺序。(g)经过甲方多次协调和泵站实验，最终确定混凝(e)由于底板体积大，局部最大厚度为5．4m，混凝土配合比为水：水泥：砂：石：

2、粉煤灰：减水剂：外加剂土水化热大、温升高，易出现温度裂缝，必须要及时监=185：350：718：1029：80：11：40测温度，一旦发现温度超过报警值，需要采取降低入模温度、保护膜养护等措施，防止裂缝出现。4混凝土热工计算(f)由于后浇带按照设计要求需要待首层楼板浇筑好4．1混凝土绝热温升计算噜1个月后才可以浇筑，因为后浇带的防水尤为重要，为此4．1．1混凝土最大绝热温升特别考虑了后浇带节点，具体见图3所示。根据厂家提供参数，经计算，42．5矿渣水泥28d水化热可以控制在334kJ／kg。呻_

3、后浇惜底标扳高预·4．1．2混凝土中心最高温度计算第3天的最高温60．85。C。一．＼．．{l}≯鐾，谜4．2混凝土表面保温材料厚度验算＼．：兰匿i由于海口地区气候特点昼夜温差较大，为防止混凝土产生收缩裂缝，本工程混凝土保温养护方法为先铺1层塑料薄膜(厚1mm)，上面铺一层麻袋(厚3Omm)的保温养护方法。(a)底板后浇带防水做法经计算可知，混凝土中心最高温度与表面温度之差12．14K<25K，故满足要求。据此预测按照此配合比以及保温养护措施，应该能够避免温度裂缝的产生。4．3混凝土累计拉应力计

4、算通过计算混凝土主拉应力可以预测混凝土的温度以及收缩裂缝是否能够产生，假如累计主拉应力大于设计值，则应该采取措施。(h)底板、承台及深坑支架示意由计算结果可知，累计拉应力在有一定安全储备的情图3电梯底坑及后浇带防水节点况下依然大于混凝土拉应力的设计值，因此可以推测出本工程底板可能不会产生贯穿裂缝，结构安全。3混凝土材料准备(a)要求混凝土泵站选用优秀品牌水泥，且强调必5设备配置须为同一加工厂同一批次的水泥。为了降低水化热，选择由于地处市中心，必须详细计算所需泵车和运输车的42．5级矿渣硅酸盐水泥

5、。数量、来回路线才能保证混凝土的连续浇筑。根据施工现(b)由于海口地区海沙多、河沙少，但是海沙是严场实际情况，初步拟定采用6台混凝土汽车泵，基本在48h禁在大底板混凝土中使用的，为此要求泵站从海口周边县内完成整个底板浇筑。市选择优秀的河沙，并且要求含泥量较低的中粗砂，细度另外，根据计算可知，每台泵车需要配备5．17辆，模数为2．5—3．2，含泥量小于1％。6台泵车合计需要配备32辆量运输车。为确保连续浇筑，(C)由于海口地区长期多使用浅层火山岩石子，此种增加安全储备，现场多配1台泵车、2台运输车

6、备用。石子空隙大，抗压强度低，膨胀系数高，不适合用在大底板粗骨料选用，因此选用了粒径在20^，25mm的青圆石。6温度监控及施工方案(d)底板外墙顶板等均采用高效膨胀抗裂防水剂6．1温度监控UEA，在普通区域按照8％添加，在后浇带区域按照10％添本工程底板板厚1．2m、2．2m，电梯井局部板厚5．4m加[210左右，属厚大体积混凝土。为有效监控内部温度变化，特(e)掺入一定量的粉煤灰，以替代部分水泥用量，别是厚超过2m的部位，拟对混凝土进行内部测温，为混凝262I建筑施工WJ37~第3期