【5A文】IATF16949：2016标准新版改版条文解析.ppt

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1、IATF16949:2016版标准条文及转版要求讲解IATF16949:2016系列培训哪些场合适合用PPT？IATF16949:2016重要变化第一章关于变化IATF16949标准发展历程200920022016IATF16949:2016新标准的发布最新进展IATF16949:2016新标准的发布最新进展标准结构变化范围规范性引用文件术语和定义质量管理体系管理职责资源管理产品实现测量、分析和改进TS16949:2009版标准结构IATF16949:2016版标准结构1.范围2.规范性引用文件3.术语和定义4.组织的

2、环境领导作用质量管理体系的策划支持运行绩效评价改进1.新旧版本结构区别IATF16949:2016新标准的主要变化IATF16949:2016新标准的主要变化IATF16949:2016新标准的主要变化IATF16949:2016新标准的主要变化IATF16949:2016新标准的主要变化共19个新的条款要求：IATF16949:2016新标准的主要变化标准本次改版的重大变化，一方面在于标准条款明确的要求，而另一方面则定义在附录B中。IATF16949：2016重大变化其中之一，就是将“顾客特殊要求”融入了标准要求中。

3、在标准的某些条款里面，只是提出了“要求”，但并没有定义“如何做”。作为本次IATF16949标准的重大变化之一，就是将这些仅规定了“要求”，而没有规定“怎么做”的内容，以指南的形式定义在了“附录B”中。附录B，为组织正确实施IATF16949：2016提供了指南。除非客户有特殊要求，否则组织应基于附录B选择适用的工具/方法/理论，来帮助组织有效实施IATF16949：2016。附录B：参考文献–汽车行业补充AIAG发布：‧CQI-8分层审核‧CQI-9特殊过程：热处理系统评估‧CQI-11特殊过程：电镀系统评估‧CQI

4、-12特殊过程：涂装系统评估‧CQI-15特殊过程：焊接系统评估‧CQI-17特殊过程：锡焊系统评估‧CQI-23特殊过程：模塑系统评估‧CQI-27特殊过程：铸造系统评估内审：IATF发布：‧IATF16949审核员指南VDA发布：‧VDA6.3过程审核‧VDA6.5产品审核AIAG发布：‧CQI-14汽车担保管理指南‧CQI-20有效问题解决方法VDA发布：‧现场失效分析审核标准‧现场失效分析不合格及纠正措施：测量系统分析：AIAG发布：‧MSAVDA发布：‧VDA5测量系统能力附录B：参考文献–汽车行业补充AIA

5、G发布：‧PPAPVDA发布：‧VDA2生产过程和产品批准（PPA）‧VDA19part1‧VDA19part2产品批准：产品设计：AIAG发布：‧APQP和控制计划‧CQI-24基于失效模式的设计评审（DRBFM参考指南）‧FMEAVDA发布：‧VDA4产品和过程FMEA‧VDA-RGA新产品成熟度保证‧稳健生产过程‧特殊特性AIAG发布：‧MMOG/LESMMT发布：‧实施标准化作业生产控制：风险分析：VDA发布：‧VDA4“Ring-Binder”软件过程评审：CMMIVDA发布：‧ASPICE附录B：参考文献–

6、汽车行业补充AIAG发布：‧SPCANFIA发布：‧SPC统计工具：供应商质量管理：AIAG发布：‧CQI-19次级供应商过程指南IATF发布：‧次级供应商最低汽车质量管理体系要求（MAQMSR）7.2.3内审员能力7.2.4二方审核员能力-理解“汽车行业过程方法审核8.2.3.1设计和开发策划-补充-DFM-DFA8.3.3.1产品设计输入一个考虑可替换设计的方法是使用“取舍曲线”。8.3.3.2制造过程设计输入制造过程设计必须包括采用“防错”的方法…。除此之外，IATF16949：2016还明确提出了哪些知识点呢？

7、IATF16949:2016新标准的主要变化8.3.5.1设计和开发输出-补充设计开发输出应包括：-DFSS,DFMEA,FTA-GD&T8.5.1.5TPMIATF16949:2016新标准的主要变化哪些场合适合用PPT？IATF16949:2016是什么，如何用第二章标准条文解析与应用目录前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4组织环境4.1理解组织及其环境4.2理解相关方的需求和期望4.3确定质量管理体系的范围4.4质量管理体系及其过程5领导作用5.1领导作用和承诺5.2质量方针5.3组织的岗位、职责和权限6策划

8、6.1应对风险和机遇的措施6.2质量目标及其实现的策划6.3变更的策划7支持7.1资源7.2能力7.3意识7.4沟通7.5形成文件的信息8运行8.1运行策划和控制8.2产品和服务的要求8.3产品和服务的设计与开发8.4外部提供过程、产品和服务的控制8.5生产和服务提供8.6产品和服务的放行8.7不合格输出的控制9绩效评价9.1监视