提高澳斯麦特炉炉衬寿命的研究

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1、摘要澳斯麦特炼铜法是一种连续式铜熔池熔炼法，在铜冶炼过程中有着广泛的应用实践。但是在澳斯麦特炉熔炼过程中，由于熔体始终处于搅动并且剧烈翻腾状态，熔体对澳斯麦特炉炉衬的损害较严重，从而导致澳斯麦特炉炉衬寿命相对较短。为了提高炉衬寿命，降低损耗，提高生产率，本论文对澳斯麦特炉炉衬寿命进行了研究，并提出以下改进措施：1、提高炉衬寿命最有效，成本最低的措施是让高温熔体尽可能的粘结在炉壁的砖衬上，即依靠炉衬挂渣的方法保护耐火材料，进而对炉衬进行保护。而挂渣就要做到以下几点：（1）合理控制炉内温度，将温度尽可能控制

2、在1150～1220℃，避免炉内温度过热，对炉衬造成安全隐患。在过高温度下炉内壁挂渣质量差，加速炉内衬的蚀损。（2）合理控制渣型在1.2～1.4之间，其粘度小于5泊（1200℃），流动性适当。（3）合理控制热量传递，要求炉壁从炉内吸收的热量可以及时向炉壳外传递出去，可采用高导热率的耐火材料砌筑，并在炉壳与耐火材料之间捣打高导热石墨粉，同时确保水幕冷却均匀覆盖炉体外壳，将冷却水幕的温度差由原来设计的7～8℃改进为10～15℃。使炉衬温度能在短时间内降下来，保证炉衬内表面的温度低于熔体温度，确保炉衬挂渣质量

3、。2、严格控制喷枪的浸没深度控制合适的喷枪浸没深度，使其顶部以插入熔体层200～300mm处为宜，这样尽可能地减少了炉衬的聚冷聚热，提高了炉衬的寿命。3、稳定加料量合理控制均匀稳定的加料量，使各工艺参数相对稳定，炉子操作维持常态化，有效的避免炉内聚冷聚热，从而降低耐火材料的损耗，提高炉衬寿命。通过以上改进措施，不仅使澳斯麦特熔炼炉衬寿命达到19个月左右，而且提高了喷枪喷入的含氧量（最高达46%），生产作业率从设计时的85%提高到目前的96%，日处理精矿量由设计的1000吨提高到3000吨，取得了良好的社

4、会效益，创造了较大的经济效益。关键词：澳斯麦特炉；炉衬；耐火砖抗腐蚀；化学侵蚀；炉寿命；IIAbstractAusmeltcoppersmeltingprocessisoneofbathsmeltingmethod,itisverypopularinpracticalapplication.Themeltinausmeltercoppersmeltingfurnaceisalwaysatthestatusofuninterruptedrollingduringsmeltingprocess,damage

5、oflineisseriousbecauseofmelt.Thus,thiscancutdownlifeoffurnace.Inthispaper,lininglifeofausemltercoppersmeltingfurnacewasstudiedtoprolonglifeofausemlterfurnace.Theresultscanbeconcludedthatitwastakenthefollowingmeasurestoimprovethelifeofline.1.Themosteffect

6、iveandeconomicalwaytoprolonglifeofausemlterfurnaceistomakehightemperaturemeltingadheretobrickliningofwall.Inanotherword,themeasureofadheredslagonbrickliningwastakentoprotectlining.Toberealizethisaims,theconditionsisasfollowing:First,itshouldberationalcon

7、trollingtheinnertemperatureoffurnace.Thetemperatureisatrangeof1150～1220℃.Toavoidoverheatoffurnacecanbetopreventdamageofliningbecauseslagcannotbeadheredonbrickliningathightemperature.Second,itshouldbetocontrolrationalratioofFe/Si,thevalueisat1.2-1.4.Third

8、,itshouldbetocontrolrationalbalanceofheat,theheatoffurnacewallabsorbedfrominnerfurnacecanbetransferredtoouterfurnaceintime,thiscanassurethatthetemperatureofinnerfurnacesurfaceislowerthanthatofmelting.Itiscarriedouttousehig