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1、顶装焦炉改捣固生产的可行性分析马继波，李学付，杨雄文，韩克峰（济南钢铁股份有限公司，山东济南，250101）摘要：随着炼焦生产规模不断扩大，煤炭资源越来越紧张，尤其强粘结性的炼焦煤（焦煤和肥煤分别占我国总储量的6.2%和3.37%）更是紧缺，已经成了制约焦化行业发展的瓶颈。捣固炼焦技术（StampCokingTechnology，简称SCT）是一种能够通过增加配煤中高挥发分、弱粘结性甚至不粘结性煤含量来扩大炼焦煤资源的方法，推广捣固焦技术是今后缓解强粘结性煤资源不足的有效途径。本文从顶装焦炉改捣固生产需要改造和必须新增加
2、的设备、生产技术变化、以及投资费用等内容入手分析，研究其可行性。关键词：顶装焦炉；捣固焦炉；改造；可行性THEFEASIBILITYANALYSISOFTHETOPCHARGINGCOKEOVENCHANGINGTHESTAMPINGONEMa-jibo,Li-xuefu,Yang-xiongwen,Han-kefeng(Ji’nanIron&SteelCo.Ltd.,Ji’nan,Shandong,250101,China)•Abstract:WiththeScaleUnceasinglyExpandsofcoking
3、,coalresourcesismoreandmorestrained,especiallystrongcementationcokingcoalisfurthermoreinsufficient,thatseriouslyrestrictedthedevelopingofcokingindustry.StampCokingTechnology(SCT)isawaythatenlargestheresourcesbyincreasingpoorcementationcokingcoal.developingtheramm
4、edcokingtechnology,promotesthetop-chargedcokeoventochangetherammedcoking,itistheeffectiveapproachtorelievecementationcokingcoalinadequateresources.Relevantcontentsuchasreformingcontent,maintechnologyparameterandreforminginvestmentcostthemainbodyofthearticleismodi
5、fiedbyanalyzed,discussingthetop-chargedcokeoventochangerammedside-chargedcokeoven,withexplicititsfeasibility.•Keywords:thetopchargingcokeoven,thestampingcokeoven,renovationproject，feasibility1引言随着炼焦生产规模不断扩大，煤炭资源越来越紧张，尤其强粘结性的炼焦煤（焦煤和肥煤分别占我国煤炭总储量的6.2%和3.37%，占炼焦用煤的21
6、.8%和12.2%）更是紧缺，已经成了制约焦化行业发展的瓶颈。捣固炼焦技术（StampCokingTechnology，简称SCT）是一种能够通过增加配煤中高挥发分、弱粘结性甚至不粘结性煤含量来扩大炼焦煤资源的方法，推广捣固焦技术是今后缓解强粘结性煤资源不足的有效途径[1]。捣固炼焦技术采用高挥发弱粘结性或中等粘结性煤作为的主要配煤组分，将煤粉碎至一定细度后，用机械捣固成煤饼送进焦炉炭化室内炼焦。煤料捣固后，堆密度可以提高0.2~0.4t/m3，因而煤粒间接触致密，使结焦过程中胶质体充满程度大，并减小气体的析出速度，从而
7、提高膨胀压力和粘结性，使焦炭结构变得致密，强度提高，在有效改善焦炭质量的同时，可以多配弱粘结性的气煤、瘦煤等，大幅降低配煤成本，节省宝贵的焦煤和肥煤资源[2]。发展捣固炼焦技术主要有两个途径：一是直接新建大型捣固焦炉，如4.3m、5.5m、6m以及6.25m等，国内许多独立的焦化厂的捣固焦炉采取的是这种方式；二是将现有的传统顶装焦炉改造为捣固侧装焦炉[3]。淘汰小高炉后，济钢现有高炉4座，日耗焦炭8900t，现有焦炉9座，日产焦炭9800t，每天富裕焦炭900t，若采用延长结焦时间的方式减少焦炭产量，会一定程度上升高吨焦
8、成本。若能将4.3m焦炉改造成捣固生产，既能平衡焦炭产量，又能大幅降低配煤成本。因此，分析、探讨顶装焦炉改捣固侧装焦炉的可行性，具有非常大的现实意义。2改造方案选择济钢现有4.3米焦炉5座，其中1#、2#焦炉投产于2002年，设计生产能力53万吨；3#、4#焦炉投产于1991年，设计生产能力53万吨；5#焦炉（65孔
