【5A版】典型机床的加工工艺范围.ppt

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1、第一节金属切削机床第三章机械加工工艺装备二、典型机床的加工工艺范围二教学内容（一）（二）车床（三）（四）铣床钻床与镗床齿形加工机床三、典型机床的加工工艺范围（五）（六）磨床其他机床教学要求：掌握典型机床（车床、铣床、钻床、镗床、磨床等）加工工艺范围、结构组成和选用。教学要求三、典型机床的加工工艺范围教学重点教学重点：典型机床（车床、铣床、钻床、镗床、磨床等）的选用。三、典型机床的加工工艺范围车床是车削加工中所必需的工艺装备，它提供车削加工所需的成形运动、辅助运动和切削动力，保证加工过程中工件、夹具与刀具的相对正确位置。车床占机床总数的20%～35%。（一）车床三、典型机床的

2、加工工艺范围车床车床的类型根据结构布局和用途的不同主要分为卧式车床立式车床转塔车床回轮车床按自动化程度可分为自动车床半自动车床数控车床数控车削中心仿形车床车床（一）车床专门化车床普通车床按通用化程度不同可分为专用车床按主轴数不同可分为单轴车床多轴车床按精度等级的不同可分为普通精度级精密级高精度级车床的类型车床1.卧式车床卧式车床是车床中应用最普遍、工艺范围最广泛的一种类型。能进行多种表面的加工，如车外圆、镗孔、车圆锥面、车环槽、切断、车成形表面、车端面、车螺纹等，还可以进行钻中心孔、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、滚花等加工。（1）工艺范围卧式车床通用性强，但自动化程度和生产率较低

3、，特别是加工形状较复杂的零件时，换刀麻烦，辅助时间长。所以，多适用于单件小批生产。（2）工艺特点车床车床卧式车床的精度0.32~0.021.25~0.322.5~1.25精车外圆的粗糙度Ra/μm0.007/3000.018/3000.06/300精车螺纹的螺距精度/mm0.0035/2000.0085/2000.02/300精车端面的平面度/mm0.0018/1000.005/1000.01/100精车外圆的圆柱度/mm0.00140.0350.01精车外圆的圆度/mm高精度车床精密车床普通车床精度项目1.卧式车床（2）工艺特点车床CA6140普通卧式车床车床主轴箱进给箱

4、溜板箱尾座床身挂轮机构刀架床腿光杠丝杠适于加工中、小型轴类、盘套类零件的内外回转面、端面，能加工米制、英制、模数制、径节制四种标准螺纹及加大螺距、非标准螺距螺纹等。通用性好，加工范围广，但结构复杂，自动化程度低。适于单件小批生产及修配车间。CA6140普通卧式车床车床CA6140普通卧式车床的组成车床床身主轴箱进给箱溜板箱刀架尾座车床的基础件，用于安装其他部件，并保证其他部件相互之间的正确位置和正确的相对运动轨迹。车床的主传动系统。主轴端部可安装卡盘、顶尖等，用以夹持工件，带动工件旋转，实现主运动。车床的进给传动系统。用以控制光杠与丝杠的进给运动变幻和不同的进给量变换。把进

5、给箱传来的运动传递给刀架，使刀架实现纵向进给、横向进给、快速移动和车螺纹。刀架可沿导轨作纵向移动。用于装夹车刀，并使车刀作纵向、横向或斜向运动。可沿导轨纵向调整其位置。尾架的功用是安装后顶尖支承长工件，或安装孔加工刀具进行孔加工。2.立式车床立式车床主要用于加工径向尺寸大、轴向尺寸短且形状复杂的大型或重型工件。立式车床分为单柱式和双柱式两种。立式车床主轴垂直布置，并有一个直径较大的圆形工作台，工作台台面水平布置，用于安装工件。通常工作台和工件的重量由工作台导轨承受，主轴所承受载荷相对较小，易于保证加工精度；易安装调整，机床精度保持性好。车床1-底座2-工作台3-立柱4-垂直

6、刀架5-横梁6-垂直刀架进给箱7-侧刀架8-侧刀架进给箱单柱式立式车床用于加工直径小于1600mm的工件。车床单柱式立式车床车床单柱式立式车床车床双柱式立式车床1-底座2-工作台3-立柱4-垂直刀架5-横梁6-垂直刀架进给箱7-侧刀架9-顶梁可以加工直径大于2000mm的工件，最大加工直径可达25000mm。车床双柱式立式车床车床3.转塔车床（六角车床）车床1-主轴箱2-前刀架3-转塔刀架4-床身5-溜板箱6-进给箱3.转塔车床（六角车床）车床3.转塔车床（六角车床）没有丝杠和尾座，而在床尾装有一个可纵向移动的转塔刀架，其上可装多把刀，工作中周期性转位，顺序地对工件进行加工

7、。刀具行程由挡块控制，易保证精度，提高生产率。结构特点：成批加工形状复杂的盘套类零件。适用范围：车床的类型和组成转塔车床上加工的典型零件车床1.挡块限送料长度；2.双刀同时车外圆；3.车外圆及倒角；4.打中心孔；5.钻孔；6.套车外螺纹；7.前刀架刀切槽；8.前刀架刀倒角；9.前刀架刀滚花；10.切断刀切下工件转塔车床上零件的加工过程车床4.回轮车床回轮车床没有前刀架，只有一个可绕水平轴线转位的圆盘形回轮刀架，其回转轴线与主轴轴线平行，刀架上沿圆周均匀分布着许多轴向孔（一般为12~16个），供安装刀具使用。当刀具