年产6000套木制品建设项目环评报告.pdf

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建设项目环境影响报告表项目名称：肇庆市绿美居木业制品有限公司年产6000套木制品建设项目建设单位（盖章）：肇庆市绿美居木业制品有限公司建设单位：肇庆市绿美居木业制品有限公司编制时间：2017年9月 《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别——按国标填写。4、总投资——指项目投资总额。5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 目录建设项目基本情况..........................................................1建设项目所在地自然环境社会环境简况........................................8环境质量状况.............................................................11评价适用标准.............................................................15建设项目工程分析.........................................................18项目主要污染物产生及预计排放情况.........................................31环境影响分析.............................................................32建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果...................................48结论与建议...............................................................49附图：附图1项目地理位置图附图2项目厂区平面布置图附图3项目卫生防护距离及噪声监测布点图附图4项目大气、地表水监测布点图附图5项目周边敏感点分布图附图6项目四至环境示意图附件：附件1委托书附件2营业执照附件3法人身份证附件4租赁合同附件5油漆检验报告附件6监测报告附表：附表1建设项目环评审批基础信息表 建设项目基本情况工程名称肇庆市绿美居木业制品有限公司年产6000套木制品建设项目建设单位肇庆市绿美居木业制品有限公司法人代表梁锦伦联系人冯毅通讯地址肇庆市高要区大湾镇龙冲村委冲裡村黄蜂岩联系电话13923290189传真——邮政编码——建设地点肇庆市高要区大湾镇龙冲村委冲裡村黄蜂岩立项审批——批准文号——部门行业类别建设性质新建□√改扩建口技改口C2110木质家具制造及代码占地面积经营面积5199.75199.7（平方米）（平方米）总投资环保投资环保投资占50057.511.5%（万元）（万元）总投资比例竣工日期日期一、项目由来及工程概况（一）项目由来肇庆市绿美居木业制品有限公司位于肇庆市高要区大湾镇龙冲村委冲裡村黄蜂岩，租用空置厂房，占地面积为5199.7平方米，经营面积为5199.7平方米，建设规模年产6000套木制品项目。厂房主要分为办公区、包装区、开料区、木加工区、仓库等。项目总投资为500万元，其中环保投资为57.5万元。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》等相关规定要求，本项目必须进行环境影响评价。项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2017修订）中的“九、木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业——24锯材、木片加工、木制品制造（其他）”，项目有喷漆工艺，但油性漆（含稀释剂）年用量少于10吨，应编制环境影响评价报告表。受肇庆市绿美居木业制品有限公司委托，广西正泽环保科技有限公司承担了本项目的环境影响评价工作。接受委托后，我公司立即成立项目组，对该项目进行了现场调查及监测，进行环境影响评价工作。1 二、项目概况1、项目位置项目位于肇庆市高要区大湾镇龙冲村委冲裡村黄蜂岩，中心经纬度坐标为23.040130°N，112.406147°E。地理位置详见附图1。2、工程投资和建设内容项目总投资500万元，拟租用现有厂房建设年产6000套木制品项目。占地面积5199.7m2，总经营面积约为5199.7m2，主要工程内容包括生产车间、办公区等配套设施。项目工程内容见下表1-1：表1-1项目工程内容一览表序号工程类别项目规模备注仓库区占地面积约1700m2/木加工区占地面积约500m21主体工程生产厂房喷漆车间、烘干车间、打磨车间等占地面积约/1400m22配套工程办公区占地面积约200m2办公使用供电由当地供电部门提供/供水由当地自来水厂供给/3公用工程实行雨污分流制。雨水汇集后排放附近河流，生排水活污水经三级化粪池处理后近期用于林灌，远期/经市政管网进入大湾镇污水处理厂集中处理生活污水经三级化粪池处理后，近期用于林灌，废水治理化粪池远期经市政管网进入大湾镇污水处理厂集中处理木屑粉尘经布袋除尘后排放；喷漆车间有机废气废气治理经漆雾分离器+喷淋塔+UV光解装置处理后高空/4环保工程排放噪声治理机械设备基础设减震垫/危险废物暂在喷漆房内设置危险废物暂存处固废处理存处设置垃圾箱、垃圾桶一般固废3、产品方案项目产品方案如下：表1-2产品方案一览表序号名称年产量规格备注1木制品6000套按客户图纸规格4、生产设备项目生产设备详见下表：2 表1项目主要生产设备一览表序号设备名称单位数量备注1推台锯台3/2立铣台1/3雕刻机台1/4冷压机台2/5拼板机台1/6带锯台1/7砂带机台2/8砂光机台1/9压刨机台2/10角度锯台2/11台钻台1/12空压机台2/注：以上设备均不属于《产业结构调整指导目录（2016年）》中规定的禁止使用的落后、淘汰生产设备，符合国家相关产业政策。5、主要原辅材料表1-4主要原辅材料一览表序号名称单位年用量备注1木材m31502中纤板m310003夹板m3100用于木加工工序4白乳胶吨65砂纸m318006PU漆吨47稀释剂吨1.5用于喷漆工序8水性漆吨129固化剂吨1.5（1）PU漆PU漆是所有聚氨酯涂料的统称，它的成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺。聚氨酯漆为双组分化学结构：甲组分（固化剂）的异氰酸酯基（-NCO）+乙组分（漆）的羟基（-OH）=聚氨酯高聚物（漆膜），稀释剂（稀释剂）仅仅起调节粘度，便于施工的稀释作用。PU漆的组成为3 主剂、固化剂、稀释剂。PU漆具有很强的渗透性和适用性，能渗透到木材的表层里面，成膜后漆膜较薄，光泽匀称、透明度高，可以很好的显现木材的自然纹理和色泽。（2）水性漆水性漆是以水作为稀释剂的漆，包括水溶性漆、水稀释性漆、水分散性漆（乳胶涂料）3种。水溶性漆是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。本项目采用水溶性漆。水性木器漆是木器涂料中技术难度和科技含量最高的产品。水性木器漆以其无毒环保、无气味、可挥发物极少、不燃不爆的高安全性、不黄变、涂刷面积大等优点。（3）稀释剂即溶剂，用于调稀油漆，降低油漆的粘度，以能够用喷枪进行喷漆。本项目的稀释剂为稀释剂，也称香蕉水，主要成分为醋酸丁酯、正丁醇，乙醇，环已酮，甲苯，二甲苯，具有较强挥发性。（4）砂纸砂纸属于干磨砂纸，以合成树脂为粘结剂将碳化硅磨料粘接在乳胶之上，并涂以抗静电的涂层制成高档产品，具有防堵塞、防静电、柔软性好，耐磨度高等优点，多种细度可供选择。砂纸一般选用特制牛皮纸和乳胶纸，选用天然和合成树脂作粘结剂，经过先进的高静电植砂工艺制造而成，此产品磨削效率高，不易粘屑等特点，适用于干，广泛应用于家具、装修等行业。（5）白乳胶白乳胶是用途最广、用量最大、历史最悠久的水溶性胶粘剂之一，是以水为分散介质进行乳液聚合而得，是一种水性环保胶。它是由醋酸乙烯单体在引发剂作用下经聚合反应而制得的一种热塑性粘合剂。（6）油漆及添加剂中重要化学物质特性①聚氨酯树脂聚氨酯树脂为PU油漆的主要成分，主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物。由异氰酸酯（单体）与羟基化合物聚合而成。由于含强极性的氨基甲酸酯基，不溶于非极性基团，具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得适应较宽温度范围（-50～150℃）的材料，包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。高温下不耐水解，亦不耐碱性介质。②MDIMDI加成物为本项目固化剂中的主要成分。MDI是二苯甲烷二异氰酸酯的简称，它是一种4 白色或略带微黄色的固体。相对密度1.19，熔点40～41℃，沸点156～158℃(1.33kPa)，粘度(50℃)4.9mPa·s，闪点(开口)202℃，折射率1.5906。溶于丙酮、四氯化碳、苯、氯苯、煤油、硝基苯、二氧六环等。有毒，蒸气压较TDI低，对呼吸器官刺激性小。MDI的初级品广泛用于聚氨酯涂料，也还用于防水材料、密封材料、陶器材料等；MDI制成的聚氨酯泡沫塑料，用作保暖（冷）、建材、车辆、船舶的部件；精制品可制成汽车车挡、缓冲器、合成革、非塑料聚氨酯、聚氨酯弹性纤维、无塑性弹性纤维、博膜、粘合剂等。③甲苯甲苯是一种无色，带特殊芳香味的易挥发液体，具有类似苯的芳香气味，沸点（常压）110.63℃，熔点-94.99℃。甲苯不溶于水，溶于乙醇、乙醚和丙酮。蒸气和空气形成爆炸性混合物，爆炸极限1.2～7.0％（体积）。甲苯主要用于重要的化工产品和原料，用于掺和汽油组成及作为生产甲苯衍生物、炸药、燃料中间体、药物等的主要原料。该物质较稳定，避免接触的条件：明火、高热、强氧化剂，禁忌物：强氧化剂。燃烧分解产污为一氧化碳、二氧化碳、水。④二甲苯二甲苯为无色透明液体；是苯环上两个氢被甲基取代的产物，存在邻、间、对三种异构体，在工业上，二甲苯即指上述异构体的混合物。二甲苯具特臭、易燃，与乙醇、氯仿或乙醚能任意混合，在水中不溶。沸点为137～140℃。二甲苯毒性中等，也有一定致癌性。二甲苯的污染主要来自于合成纤维、塑料、燃料、橡胶，各种涂料的添加剂以及各种胶粘剂、防水材料中，还可来自燃料和烟叶的燃烧气。建设单位提供现有家具企业常用涂料组分资料，主要组分（以重量计）见表1-5。表1-5a聚氨酯PU主漆主要组分表组分颜料及其它聚氨酯树脂乙酸乙酯苯甲苯及二甲苯其他助剂PU漆15%50%20%--10%5%表1-5b固化剂主要组分表组分MDI加成物醋酸丁酯二甲苯助剂游离MDI固化剂60%14.9%20%5%<0.1%表1-5c稀释剂主要组分表组分醋酸丁酯正丁醇乙醇环己酮苯甲苯二甲苯总VOCs稀释剂30%15%10%5%--15%25%100%5 6、公用工程（1）供水项目用水均由市政给水管道直接供水，主要用水为职工生活用水和生产用水。生活污水产排情况：项目员工30人，其中10人在厂区内食宿，年工作天数为300天，根据《广东省用水定额》（DB44/T1461-2014）的相关规定，无食宿员工生活用水定额为0.04t/人·d计，有食宿员工生活用水定额为0.15t/人·d计，生活污水排污系数按0.9计，则项目生活用水2.3t/d（690t/a）；生活污水排放量约为2.07t/d（621t/a）。生产用水：主要为喷漆房、打磨房的水帘废水和喷淋塔废水，喷漆房、打磨房的水帘柜机和喷淋废水分别经水池沉淀后循环使用，不外排。只需补充因蒸发而损失的水量。补充新鲜水量为232.5m3/a，定期交由有资质单位进行处理。（2）排水本项目排水实行雨污分流制。厂区内的雨水经过重力作用汇流至雨水沟，生产废水为喷漆房、打磨房水帘柜机喷淋废水和喷淋塔废水，喷漆废水经沉淀处理后循环使用，补充新鲜水，每年交由有资质的危废单位进行回收处理，不外排；项目生活污水经三级化粪池预处理，近期用于林灌，远期经市政管网进入大湾镇污水处理厂集中处理。（3）供电用电由当地供电所提供，主要用于生产设备和生活办公。用电量约10万kwh/a。7、项目劳动定员及制度劳动定员：项目员工30人，其中10人在厂区内食宿。工作制度：300天/年，每天一班制，每班8小时。8、建设工期项目建设工期为1个月，建设时间为2017年11月-2017年12月。6 二、与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题根据现场勘查可知，项目位于肇庆市高要区大湾镇龙冲村委冲裡村黄蜂岩，周边200m范围内不涉及学校、医院、文物保护单位、风景名胜区、饮用水源保护区等其他环境敏感点。四至情况详见下表：表1-6项目周边环境情况一览表序号方位距离（m）环境情况1东面5山地、林地2南面5m空置厂房3西面45m塑料厂4北面5m山地、林地（一）与本项目有关的原有污染情况本项目属于新建项目，不存在原有污染情况。（二）区域主要环境问题拟建项目为新建项目，厂房租用空置厂房，无遗留环境问题，故无与项目有关原有污染物排放。与本项目有关的主要环境问题包括附近工厂企业产生的废气、废水、噪声和固废等。7 建设项目所在地自然环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、水文、植被、生物多样性等）：1、地理位置高要区位于广东省中部，西江中下游。地理坐标为东经126°26'～112°52'，北纬22°47'~23°26'。东与珠江三角洲腹地接壤，西与粤西相连，处于经济发达的珠江三角洲经济区和肇庆市经济发展中心区。环境优美，水陆交通方便，是全市的政治、文化、经济中心。境内气候温和，雨量充沛，河网密布，土地肥沃，素有“鱼米之乡”的美誉，是广东省重要的商品粮基地，淡水鱼产量居全省前六名。森林覆盖率达56.4%，是中国肉桂之乡。大湾镇位于肇庆市城区西部，与肇庆隔江相望，是高要城区的西北角，与南岸镇紧密相连，西部后面与云浮市的思劳镇接壤，东面有大湾堤围防护，西面有大尖山顶依靠，南北两路山脉如两条青龙环抱全镇，分别通往大鼎峡和三榕峡，中轴线直望七星岩与鼎湖山两个风景区，地形犹似藏金聚宝之参。2、地貌、地质高要区位于珠江三角洲与粤西山区的结合部，地处我国东南沿海地震带，大地构造以吴川—禄步—四会深断层为界，东属粤中坳陷带，西属粤西隆起带，地质构造褶皱与断裂形成了几组紧密的活动褶皱断裂带。区内花岗岩分布广泛，风化剥蚀作用强烈；石灰岩多处地方有出露，地下岩溶发育；西江、新兴江两岸及东南部平原广布第四纪软土层。地层出露齐全，具有良好的成矿条件。高要区西北部和正南部，因受印支运动影响发生褶皱隆起，白垩系以来不少地方已露出海面，成为上古生代地块。地系结构稳定，地震烈度VI度。高要区的趋势西北高，东南低，由西北向东南倾斜。境内山岗、河谷、丘陵、平原交错。西北属山区和半山区，南部属丘陵区，东南部属低塱区。西北部山区地形坡度多为30~400，海拨标高300～700m，山地面积占辖区总面积57.5%，西南丘陵及平原地形坡度多为20~300。最高点为北部的三县顶，海拨918米。南部属丘陵区，占16.6%，其余为平原区。大湾镇属低山丘陵地带，气候温暖，雨量充沛。山峦均在200米以下。南江河从西向东贯穿全境。3、气候、气象高要区地处北回归线以南，属南亚热带季风气候，具有冬短夏长、高温多雨的气候特点。据市气象局提供资料，市区多年平均气温为22.6℃，最冷月(一月)平均气温13.3℃，最热月(七月)平均气温28.9℃，无霜期达336天；年平均相对湿度80%，最热月平均湿度81%、最冷月平均74%。全年日照时数1627.5小时。高要区雨量充沛，多年平均降雨量1642.4mm，最大年降雨量为2150.3mm，最小年降雨量为1099.1mm，24小时最大降雨量216.3mm，1小时最大降8 雨量97.6mm，72小时最大降雨量216.3mm，且降水集中在4-9月。夏秋之间受台风或雷雨大风的影响。台风多出现在5－11月份，其中7－9月份最多，年平均为3.3次；年平均雷暴日数为94.9天。项目所在区域地处北回归线以南，属南亚热带季风气候，具有冬短夏长、高温多雨的气候特点。据市气象局资料统计，高要区气象站1989至2008年的逐时风资料，当地的平均风速为2.1m/s。4、水系、水环境特征项目附近最主要的水体为西江及大湾水。西江是珠江流域最大的水系，西江的径流主要来自广西、云南、贵州等大片地区，根据高要水文站的水文纪录，高要站的平均年径流量为2215亿m3。由于西江集水面积大，径流量丰富，相应洪峰亦猛，特点是峰高量大，持续时间长，其洪峰流量之大，在我国仅次于长江。据统计，高要水文站多年的平均流量为7000m3/s，90%频率的最枯月平均流量值约为1400m3/s。西江每年一般在4月即进入汛期，大洪水大多出现在6月和7月。历史上最高洪水水位为15.66m（1915年水面推测值，黄海基面），实测最高水位为13.85m（1994年），最低水位为0.276m，实测最大流量为47200m3/s。项目附近河段宽约1000m，河床深度约15m。5、土壤、植被及生态特征高要区面积327.78万亩，居肇庆第五位，其中耕地面积55.72万亩，占总面积的17%，基本农田保护区60.83万亩；林地面积185.32万亩，占总面积的56.54%；水域面积35.89万亩，占总面积的10.95%；其它用的50.85万亩，占总面积的15.61%。据1983年土壤普查分析，高要区土壤分为赤红壤、红壤、黄壤、黑色石灰地、潮沙泥地、基水地、水稻土等7个土类，潜育型、淹育型、潴育型、渗育型、沼泽型、潮沙泥土型、堆叠土型、赤红壤型、红壤亚类、黑色石灰土亚类等10个水稻土亚类，25个土属及71个土种。山地土壤主要有赤红壤、红壤、黄壤，水田土壤主要是水稻土类，由分为潜育型、淹育型、潴育型、渗育型、沼泽型5个亚类。旱地土壤分为赤红壤、基水地等土类。高要绿色生态资源丰富，全市林业用地面积185.32万亩，活立木蓄积量为437.1万立方米，全市绿化率为95.4%，森林覆盖率为56.4%。主要树种有杉树、湿地松、马尾松、桂树、速生丰产林、尾叶桉。商品林面积128.56万亩，主要分布在禄步、河台、乐城、水南、笋围、小湘等镇。野生植物品种较多，已开发利用的主要是野生药用植物，主要有三丫苦、紫花杜鹃、毛冬青、岗松、鸡血藤、石南藤、狗脊、旱莲草、土茯苓、金英子、鸡骨香、狼毒、淡竹叶、火炭母、田基王、葫芦茶、白花茶、九里明、五指柑、丁公藤、过岗龙、救必应、白茅根、土牛9 藤、大罗伞、土公英、辣蓼草、半枝莲等。野生动物有黄琼、穿山甲、果子狸、石蛤、野猫、山乌龟、蛇类等。禽类有老鹰、画眉、相思、黄鹄、八哥、鹧鸪等。鱼类有鳗、鲈、桂花鱼、生鱼、鲶鱼、塘虱等。大湾镇土地辽阔，水利资源丰富，是发展优质水稻的好地方。其中耕地面积5.3万亩，林地3.4万亩。近年来积极向优质高效农业进军，发展绿优米8000亩，苗木花卉2000亩，菜葫芦生产3500亩，养羊3000只，养鹅10000只，养鹿500头，棚桃50栋，中草药500亩，辣根800亩，退耕还林2400亩，发展经济速生杨800亩，高油脂大豆1000亩。发展菜葫芦3000亩，绿优米水稻8000亩，花卉造林苗木1350亩。评价区域内无生态敏感目标和珍稀频危物种，项目选址内现有的物种在当地大量存在，因此，生物多样性不会显著减少。6、项目所在区域环境功能属性表2-1建设项目环境功能属性表序号功能区类别功能区划分及执行标准1环境空气功能区二类功能区；执行《环境空气质量标准》二级标准西江执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类标2水环境功能区准；大湾水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准3声环境功能区3类功能区，执行《声环境质量标准》3类标准4是否自然保护区否5是否风景名胜区否6是否基本农田保护区否7是否生态功能保护区否8是否水土流失重点防治区否9是否属于生态敏感与脆弱区否10是否三河、三湖区、两控区是，酸雨控制区11是，高要区大湾镇污水处理厂纳污范围内，但污水管网还未敷设。项目生活污水近期经三级化粪池预处理，达到《农田是否污水处理厂纳污范围灌溉水质标准》（GB5084-2005）旱作标准后，用于周边林地灌溉，远期经市政管网进入大湾镇污水处理厂集中处理10 环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）项目环境空气、地表水环境引用《高要区大湾镇明英玮业装饰材料厂年产100吨新型环保装墙板建设项目环境影响报告表》中的监测数据，监测时间为2017年3月10日，明英玮业装饰材料厂位于本项目西南侧75m。引用监测数据有效，能说明本项目所在区域的环境质量现状。一、环境空气本项目属于环境空气质量二类区域，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，为评价本项目所在区域的环境空气质量现状，本评价引用项目周边环境敏感点（D1佛仔和D2径口）的现状调查监测数据，监测单位为东莞市华溯检测技术有限公司，监测时间为2017年3月10日，监测点布设情况详见表3-1和附图5，监测结果详见表3-2。表3-1环境空气监测点位一览表监测点位名称方位和距离备注数据来源D1佛仔北面210m下风向《高要区大湾镇明英玮业装饰材料厂年产100吨新型环保装墙板建设项目》D2径口西南面520m上风向表3-2SO2、NO2、TSP、PM10、TVOC监测结果及评价监测值标准值（mg/m3）监测项目、点位监测时间达标情况（mg/m3）（24小时平均值）D10.013达标SO20.150D20.015达标D10.039达标NO20.080D20.036达标2017.3.10D10.153达标TSP0.300D20.148达标D10.086达标PM100.150D20.078达标2017.3.10①0.207达标TVOC2017.3.10②0.213达标D10.6（8小时平均值）（8小时平均值）2017.3.10③0.221达标2017.3.10④0.215达标11 2017.3.10①0.231达标2017.3.10②0.227达标D22017.3.10③0.225达标2017.3.10④0.216达标根据监测结果分析，该区域环境空气SO2、NO2、TSP、PM10的24小时平均值均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准限值要求；TVOC的8小时平均值均符合《室内空气质量标准》（GB/T18883-2002）中标准限值要求；说明该区域环境空气质量较好。二、地表水环境质量现状本项目选址附近主要水体为西江及大湾水。根据《广东省地表水环境功能区划（2011）》，西江（肇庆）河段为“饮工农”用水功能，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅱ类标准；大湾水（高要大湾镇大岗洞—高要大湾镇电排站）河段为“综合”用水功能，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准。项目区域主要河流为西江及大湾水，项目生活污水经三级化粪池预处理，达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）旱作标准后，近期用于周边林地灌溉，远期经市政管网进入大湾镇污水处理厂集中处理，因此本项目最终直接纳污水体为大湾水，最终纳污水体为西江。本项目引用《高要区大湾镇明英玮业装饰材料厂年产100吨新型环保装墙板建设项目环境影响报告表》中的地表水监测数据，监测单位为广东中润检测技术有限公司，监测结果详见表3-3、表3-4。表3-3地表水环境质量现状监测布点序号断面名称位置方位河段水质目标1W1大湾水电排站处大湾水Ⅲ类2W2大湾水支流窦头断面3W3大湾水汇入西江处上游600m处西江Ⅱ类4W4大湾水汇入西江处上游1200m处表3-4地表水现状监测结果及评价单位：mg/m3（水温/℃、pH/无量纲、粪大肠菌群：个/升）监测监测评价标准监测结果达标情况项目时间Ⅲ类Ⅱ类W1W2W3W4W1W2W3W4水温——16.115.815.616.2————pH6~96.846.866.826.85达标达标达标达标2017CODCr201518161214达标达标达标达标.3.10BOD5433.33.12.72.9达标达标达标达标SS——141289————12 氨氮1.00.50.1070.0980.0840.091达标达标达标达标总磷0.20.10.040.030.020.02达标达标达标达标总氮1.00.51.241.191.051.13超标超标超标超标溶解氧≥5≥65.25.46.15.9达标达标达标超标粪大肠100002000300350250300达标达标达标达标菌群从监测数据统计结果看，除总氮和溶解氧指标监测结果超出《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类、Ⅲ类水质标准外，其他指标监测结果均达到了《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类、Ⅲ类水质标准中的相应水质标准限值，说明水环境质量现状一般。随着大湾镇污水处理厂纳污范围的不断扩大，大湾镇分散式农村污水处理的实施，大湾水和西江的水质将会得到改善。三、声环境质量现状项目所在区域为工业区范围，四周边界声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准值（昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)）。本评价委托广东中润检测技术有限公司于2017年9月1日~2日对项目进行声环境现状监测，共布设4个厂界噪声监测点（详见附图3），监测结果详见表3-5：表3-5噪声监测结果(单位：dB(A)）监测时间2017.9.12017.9.2评价标准监测点位昼间夜间昼间夜间1#项目东面59.146.558.647.22#项目南面60.349.960.949.8昼间≤65夜间≤553#项目西面60.848.660.148.24#项目北面59.647.560.248.7从监测结果来看，本项目选址各监测点昼夜间的环境噪声均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准。四、生态环境现状调查与评价项目位于肇庆市高要区大湾镇龙冲村委冲裡村黄蜂岩，四周主要为厂房、山地、林地，周边植被均为常见草本植物和农作物。因长期受人类活动频繁影响，评价区域未见有大型野生动物，现较为常见的主要有鼠类、蛇类、蛙类、鸟类、昆虫类等一些小型野生动物。本项目区的生态环境质量总体一般。评价区域内未发现有水土流失现象，无国家级珍稀动植物分布。13 主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：项目主要环境保护目标见表3-6：表3-6环境保护目标一览表饮用名称环境敏感点位置与场界距离性质环境保护等级水源执行《地表水环境质量标准》西江北面560m——（GB3838-2002）中的Ⅱ类标准水环境执行《地表水环境质量标准》大湾水西北面1.33km——（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准大气佛仔北面210m住宅井水执行《环境空气质量标准》环境(GB3095-2012)中的二级标准径口西南面586m住宅井水注：200米内无敏感点。14 评价适用标准1、地表水环境质量：根据《广东省地表水环境功能区划（2011）》，西江执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅱ类标准；大湾水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准。表4-1地表水环境质量标准（GB3838-2002）指标Ⅱ类Ⅲ类指标Ⅱ类Ⅲ类pH值6~96~9氨氮≤0.5≤1.0溶解氧≥6≥5总磷≤0.1≤0.2CODCr≤15≤20总氮≤0.5≤1.0BOD5≤3≤4粪大肠菌群≤2000≤100002、环境空气质量：SO2、NO2、TSP、PM10执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准；VOCs、甲苯及二甲苯、苯分别执行《室内空气质量标准》；具体标准见下表：环表4-2环境空气质量标准境污染物SO2NO2TSPPM10VOCs甲苯及二甲苯苯质单位μg/m3mg/m3年平均≦60≦40≦200≦70量8小时均值：1小时均值：1小时均值：24小时平均≦150≦80≦300≦1500.60.20.11标1小时平均≦500≦200——《环境空气质量标准》（GB3095-2012）准执行标准《室内空气质量标准》（GB/T18883-2002）二级标准3、声环境：执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准，环境质量标准中部分指标详见下表：表4-3声环境质量标准（GB3096-2008）单位：dB(A)类别昼间夜间3655515 1、水污染物排放标准：项目生产废水不外排；生活污水经三级化粪池预处理达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）旱作标准后，近期用于周边林地灌溉，远期经市政管网进入大湾镇污水处理厂，执行《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准，其中氨氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准，详见下表：表4-4《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）（摘录）单位：mg/L污染物CODcrSSBOD5pH农作物种类（旱作）2001001005.5-8.5表4-5污水处理厂水污染物排放标准单位mg/L，pH无量纲污染物pHCODcrBOD5SS氨氮动植物油标准值6-950030040045100污染2、大气污染物排放标准：项目木加工粉尘以及打磨粉尘执行广东省地方标准《大气物污染物排放限值》（DB44/27-2001）中的二级标准（第二时段）。VOCs执行广东省《家排具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）中Ⅱ时段标准，即VOCs≤放30mg/m3；厂区使用的油漆，会产生少量的恶臭，执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标新建二级标准。厨房油烟按照《饮食业油烟排放标准》（试行）GB18483—2001中的“小准型”标准。表4-6项目大气污染物排放限值最高允许排放排气筒高最高允许排序号污染物无组织排放监控浓度限值浓度（mg/m3）度（m）放速率（kg/h)1VOCs30152.9周界外浓度最高点2.02苯1150.4周界外浓度最高点0.13甲苯周界外浓度最高点0.620（合计）151.0（合计）4二甲苯周界外浓度最高点0.25颗粒物———周界外浓度最高点1.0臭气浓62000（无量纲）15—周界外浓度最高点20（无量纲）度3、噪声排放标准：执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。表4-7《工业企业厂界环境噪声排放标准》(摘录)类别昼间夜间单位16 36555dB(A)4、固体废物排放标准：固体废物管理应遵照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《广东省固体废物污染环境防治条例》和《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）（含2013修改单）等法律、法规中的有关规定。5、危险废物排放标准：危险废物执行《国家危险废物名录》（2016年）以及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（含修改单）。结合本项目实际情况，经核算，项目生活污水排放量为621t/a，CODcr排放量为0.1242t/a，氨氮排放量为0.0155t/a。项目生活污水经三级化粪预处理，近期用于林灌，远期经市政管网进入大湾镇污水处理厂集中处理，污染物排放总量指标纳入大湾镇污水处理厂总量控制指标中，不另设水污染物总量控制指标。大气污染物总量控制建议指标：VOCS：1.0446t/a。总量控制指标17 建设项目工程分析项目工艺流程概述（图示）18 材料工艺污染源木材、中纤板、夹板开料噪声、固废、粉尘粉尘砂纸刨光噪声、固废、粉尘白乳胶冷压噪声、废气PU漆、稀释剂、木加工噪声、固废、粉尘水性漆、固化剂砂纸喷底漆、风干噪声、废水、废气打磨噪声、粉尘紫外烘干废气喷面漆、风干噪声、废水、废气紫外烘干废气包装固废成品图5-1生产工艺流程及产污环节图工艺流程简述：开料：将板材原料通过推台锯等设备裁切成所需的大小，以便进一步的加工，开料过程中会产生少量的粉尘和边角料产生。刨光：开料好的木材通过压刨机进行定长、定厚、定宽加工。冷压：加入白乳胶通过冷压机对木材进行冷胶压。木加工：将冷压过的板材进行边角修整、钻孔等木加工工序。19 喷底漆、面漆：调漆工序在喷漆室中进行，调漆工序是是按比例将油漆、稀释剂和固化剂按比例混匀，水性油漆无需使用稀释剂和固化剂，只需与水混合使用，水性油漆与水按1:1混合使用；调漆时开启水帘机及废气处理设施，调好漆后进行喷漆，因为调漆时间较短，所以于调漆过程产生的有机废气合并于喷漆工序中计算。本项目采用空气辅助无气喷涂法，喷漆房配置水帘柜。操作时用手持式压缩空气喷漆枪（手动）对家具进行喷涂。紫外风干：项目喷完底漆、面漆后均采用紫外光进行加热烘干。打磨：对木加工后的家具表面或完成底漆喷漆的家具进行打磨加工，使表面光滑，项目打磨主要以砂纸手工打磨为主。包装：将整套喷漆好的家具板材进行包装，即可得到家具成品。主要污染工序一、施工期：根据现场勘查，项目租用现有厂房，不需新建，仅需要简单的设备安装，因此不对施工期进行评价。二、营运期：项目在营运期主要的产污环节如下：1、废气据建设项目生产工艺及设备配置情况分析，本项目排放的废气主要为调漆、喷漆、烘干工序产生的有机废气、喷漆和风干产生的恶臭废气、木材开料、打磨工序产生的粉尘、冷压工序产生的有机废气等。1）有机废气（1）VOC成分分析本项目喷漆所用油性漆中包括主漆、固化剂和稀释剂，其中主漆主要成分为聚氨酯树脂，易挥发有机物主要为甲苯和二甲苯、乙酸乙酯；稀释剂主要成分为醚类、酯类等及苯类物质，均为易挥发有机物；固化剂主要为MDI加成物，易挥发有机物为醋酸丁酯及二甲苯。根据前述分析，醋酸丁酯、甲苯和二甲苯、其它酯类、酮类等全部挥发，统一计为挥发性有机废气（VOCs）。本项目选用环保型固化剂，游离MDI含量约0.1%，固化剂用量不大，且绝大部分MDI废气挥发至空气中与喷漆废气一道经废气治理设施集中处理后排放，因此其产生、排放量均较少，在此不进行定量分析。水性木器漆是以水为分散介质和稀释剂的涂料，其中聚合物乳液或分散体（基料）占80%以上，另含有水、各类颜料填充物、助剂等，基本不含苯类等有毒易挥发性物质，但其有机组分中20 在喷涂过程中仍有少量的挥发性，也按VOCs计。白乳胶是以水为分散介质进行乳液聚合而得，是一种水性环保胶。它是由醋酸乙烯单体在引发剂作用下经聚合反应而制得的一种热塑性粘合剂。在生产过程中有机组分在使用时仍有少量的挥发性，也按VOCs计。（2）废气产生环节分析本项目有机废气主要产生于喷漆及烘干阶段。加工过程中的调漆工序以及个别工件需要补漆处理的均在喷漆房内操作。环评中考虑调漆量少（喷漆房日均调配油漆量约2kg），且频次低（每天1~2次）、时间短，补漆处理的频率也低，故将调漆、补漆工序挥发的少量有机废气并入喷漆阶段，不单独核算。本项目采用空气辅助无气喷涂法，喷漆房配置水帘柜。操作时用手持式压缩空气喷漆枪（手动）对家具进行喷涂。喷漆时一部分漆液吸附于家具上，还有部分以雾状形式散布于空气中，飞散的喷漆雾随气流吸引至水幕净化。水幕捕捉到的漆雾随水流泻入清水池，经水泵抽吸过滤，油漆残渣浮于水面，从而完成漆雾净化目的。水池内的水经过滤、加药沉淀处理后可循环使用，油漆残渣定期清理。喷漆房采取密闭抽风措施，可有效确保有害气体和漆雾不溢出室外。未被水幕吸收的有机废气在排风机引力的作用下抽送至废气处理设施（漆雾喷淋塔+UV光解处理装置）处理后由15m高排气筒排放。喷漆完后进入紫外烘干房内进行烘干。在紫外烘干房设置负压收集设施，废气收集后通过喷漆房和喷漆产生的废气一起引入废气处理装置处理后由15m高排气筒排放。项目冷压使用白乳胶进行冷压，产生有机废气总VOCs。（3）废气污染物产排量计算根据前文分析，油漆中主要有机溶剂为苯类、酮类、酯类溶剂等物质，因为其成分复杂，且各成分含量均不高，因此本报告统一将其作为有机废气（VOCs）。本项目VOCs以及甲苯、二甲苯的产生量与使用的涂料组分密切相关。虽然不同客户产品所使用涂料品牌不同，但涂料的种类基本一致，考虑对产品品质要求的不同，建设单位将提供2~3个涂料品牌或系列的产品供客户选择。因此，在核算本项目使用涂料的挥发性有机物含量比例时，在参考表5-1的代表性涂料组分外，结合其他产品组分情况，以便保守计算考虑。本项目使用涂料的挥发性有机物比例取值见表5-1。表5-1本项目使用涂料挥发性有机物含量比例取值表含量比例项目挥发百分比苯甲苯二甲苯总VOCs21 PU漆0.01%--12%618g/L100%稀释剂0.3%15%25%100%100%水性漆------200g/L100%固化剂----20%500g/kg100%注：a、参考市场销售涂料情况，本评价中按1LPU漆或水性漆重约1.5kg计，即油漆密度为1.5t/m3；稀释剂密度880kg/m3。b、目前销售的PU漆、稀释剂均采用无苯配方，但由于配制的甲苯、二甲苯原料中仍会带入极少量的苯，故PU漆的苯含量按0.01%计算；参照四川省地方标准《溶剂型木器涂料用稀释剂中有害物质限量》（2014年4月2日发布）规定苯限量值为≤0.3g/100g(即0.3%)，本项目稀释剂中苯含量按最高值取0.3%。c、PU底漆及面漆挥发性有机物含量为主漆、固化剂按配方配比混合后的值。根据表1-5代表性涂料组分计算得PU漆的二甲苯含量为10%，但考虑可能使用不同品牌或系列产品的差异，二甲苯含量最终取值12%。d、根据调查，市场上水性木器漆中VOC含量一般为70~250g/L，本项目水性漆VOCs取中间偏大值，按200g/L计。在喷漆房内完成调漆、喷漆工序及在紫外烘干完成烘干工序，油漆中的挥发性有机物产生按最不利的情况考虑，故挥发系数取100%。本次评价考虑最不利情况，在喷漆及紫外烘干过程中，油漆涂料中的VOCs全部挥发，即挥发系数取100%，根据油漆用量及含量系数（见表5-1），计算可得全厂有机废气污染物产生总量为：苯0.0049t/a、甲苯0.225t/a、二甲苯1.155t/a、总VOCs5.4980t/a。根据《广东省环境保护厅关于重点行业挥发性有机物综合整治的实施方案》（2014-2017年）要求，喷漆废气收集率应不少于95%。本项目喷漆房、烘干区均采取了密闭抽风装置，喷漆房配置水帘柜，有效减少废气无组织逸散，按废气收集率95%计，则有组织废气产生量为：苯0.00465t/a、甲苯0.2138t/a、二甲苯1.0973t/a、总VOCs5.2231t/a；无组织废气产生量为：苯0.00025t/a、甲苯0.01125t/a、二甲苯0.05775t/a、总VOCs0.2749t/a。根据《中山市大唐红木家具市场经营管理部集中喷漆建设项目环境影响报告书》（安徽中环环境科学研究院有限公司，2017年5月）对喷漆作业各阶段有机溶剂挥发情况分析，PU漆中溶剂在喷漆阶段挥发比例取30%，风干（包括流平）阶段挥发比例取70%。本项目与上述类比项目均拥有木制家具喷漆工艺，油性漆均采用PU漆，虽然本项目增加了水性漆使用，考虑水性漆主要是挥发性有机物含量较油性漆低但操作工序基本一致，实际在喷漆阶段的VOCs产生量较油性漆略低，但为了统一计算，本项目各作业阶段有机溶剂挥发情况时按喷漆阶段30%、烘干阶段70%取22 值。本项目喷漆均在密闭喷漆室进行，喷漆采用人工喷涂，上漆率约为90%，涂料中的有机溶剂全部挥发计算（未喷上部分的废气产生量计入喷漆工段）。项目冷压等工序共使用白乳胶6.0t。白乳胶为环保型胶黏剂，其中白乳胶为水性胶，根据其理化性质，VOCs产生量约为原材料的1%，则总VOCs产生量为0.06t/a，产生速率为0.025kg/h（生产时间为2400h/a）。由此根据前文所述，进一步核算得不同工序的有机废气产生情况，结果见表5-2、表5-3、表5-4。表5-2主要挥发有机废气产生量统计表单位项目苯t/a甲苯t/a二甲苯t/a总VOCst/aPU漆0.000400.481.648稀释剂0.00450.2250.3751.5水性漆0001.6000固化剂000.30.75白乳胶0000.06合计0.00490.2251.1555.5580表5-3项目废气污染物产生源强情况污染工序污染物总产生量t/a收集效率%有组织产生量t/a无组织产生量t/a苯0.0049950.004650.00025喷漆及甲苯0.225950.21380.01125烘干区二甲苯1.155951.09730.05775总VOCs5.4980955.22310.2749冷压总VOCs0.06————0.06（4）废气治理措施及排放源强计算①作业区内废气收集措施本项目设置三个喷漆房和一个烘干房均按照密闭车间设计，各区之间设有进出封闭门，喷漆房配一台带变频器的风机（额定风量2万m3/台·h）用于作业区抽风集气，烘干房配置一台带变频器的风机（额定风量6000m3/台·h）的通风设备，各分区之间利用风阀阀门调节抽排风量。根据废气工程设计单位提供资料可知，喷漆房和烘干区的设计风量为30000m3/h。根据《广东省家具制造行业挥发性有机废气治理技术指南》（2015年1月1日实施），密闭喷漆房车间新风量应满足60次/h换风次数。底漆房尺寸均为8m×7.5m×2.8m=168m3，面漆房1尺23 寸为9m×7.5m×2.8m=189m3，面漆房2尺寸为5m×7.5m×2.8m=105m3，理论所需新风量为（168+189+105）×60=27720m3/h。喷漆房配有1台通风设备，额定风量为30000m3/台·h，可满足喷漆房内抽风需求。烘干区围闭后尺寸为10m×8m×2.8m=224m3，用于喷漆后家具紫外烘干，要求在烘干区设置负压收集设施，将废气收集后与面漆房产生的喷漆废气一起引入废气处理装置处理后达标排放。烘干区中除家具移动外，正常处于封闭状态，工作人员不在烘干房内停留，烘干区的抽排风量主要考虑及时收集家具表面涂料散发的VOCs。根据设计方案，烘干房配备一台额定风量4000m3/h的通风设备，烘干区内的换气次数4000m3/h÷224m3=17.9次>12次，满足《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2015）对于可能放散有毒气体、有爆炸危险气体或粉尘的场所，应根据工艺设计要求设置事故通风系统，且换气次数不应小于12次/h的规定。项目喷漆房和烘干房废气处理设施设计的有组织排气量为40000m3/h>所需新风量（30000m3/h+4000m3/h），理论废气捕集率可达到100%，因此可满足本项目有机废气收集率95%的要求。未收集的有机废气，项目生产车间房顶设置排气扇加强车间通风换气，加快有机废气无组织排放。②废气治理措施本项目每个喷漆房内设有1套水帘装置，烘干房与其中一个喷漆房相连接，烘干废气和喷漆废气采用“水帘+喷淋塔+UV光解处理装置”处理方式，处理效率可达80%以上，有机废气一同先经过水帘装置去除漆雾，再通过喷淋塔+UV光解处理装置处理后，尾气经15m高排气筒高空排放。③喷漆排放源强本项目年工作时间为2400h，根据建设单位提供资料，除烘干区持续运行外，考虑作业准备等因素，喷漆房实际作业时间约2400h（日均作业8h），每个漆房内1人作业，三个喷漆房分别用于底漆和面漆两个工序，因此计算废气时以三个喷漆房同时使用计算最大源强，由此核算的废气产排污源强见表5-4。表5-4项目废气污染源强产排情况有组织无组织产生量收集量处理量污染物排放量排放速率排放浓度排放量排放速率（t/a）（t/a）（t/a）（t/a）（kg/h）（mg/m3）（t/a）（kg/h）24 苯0.00490.004650.003720.000930.000390.01290.000250.0001甲苯及二甲1.381.31101.04880.26220.10933.64170.06900.0288苯VOCs（喷漆5.49805.22314.17851.04460.435314.509及烘干区）0.33490.1395VOCs（冷——————压）由表5-4可知，本项目设置1个废气排放筒，排放高度为15m，苯、甲苯及二甲苯、VOCs的排放浓度和排放速率均低于广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）中的第Ⅱ时段标准，满足达标排放要求。2）有机废气中恶臭影响喷漆过程中有恶臭气体产生，其主要来源为油漆中有机物的挥发。根据《典型工业恶臭源恶臭排放特征研究》（文章编号：1000-6923（2013）03-0416-07），由于恶臭污染物具有主观性和符合性的特点，仪器分析定量目标物质数量有限，该研究认为使用测定方法得到的复合恶臭废气的臭气浓度结果，更能反应出污染源的恶臭污染特征，并参照国标内容，在喷涂源污染源臭气样品测定结果中选择最大值作为该污染源臭气浓度值。臭气样品为汽车烤漆喷涂源，使用油漆为溶剂型，主要有机废气为苯≤0.3%、甲苯和二甲苯≤30%、总VOCs≤670g/L，喷涂源的臭气浓度约为4000（无量纲）。本项目使用油漆水性漆占油漆比例的65%，油漆中挥发有机物的含量较溶剂型油漆的挥发有机废气含量小，类比文献结果，本项目喷漆房内的恶臭不经任何处理的情况下，臭气浓度在4000（无量纲）左右，喷漆废气经“水帘+漆雾喷淋塔+UV光解处理装置”系统处理，总VOCs去除效率在80%以上，经处理后臭气浓度可大大低于《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）排放限值（2000无量纲）。3）粉尘（1）木加工粉尘项目木材原料在开料、刨光等木加工过程中均会产生粉尘，污染物为木屑颗粒物。根据类比《高要区白土镇鑫瑞厚霸门业加工厂年产15000套木门建设项目》，原材料开料过程粉尘产生量为按原材料消耗量的0.5%计，木加工等木材加工过程粉尘产生量按0.3%计。本项目消耗木材150m3/a，中纤板和夹板原料消耗量为1100m3/a，密度按0.686g/cm3折算，则项目原料消耗总量为857.5t/a。则项目原材料木材加工粉尘产生量约为6.86t/a。项目的木加工设备在各个粉尘产生点设置集气装置（粉尘收集方式为：在各粉尘产生点设置“集气罩+风管”进行收集），对设备各个产尘点的粉尘进行捕集，粉尘捕集率为85%。木材加工粉尘收集后经简易式布袋除尘后尾气无组织排放于车间内，粉尘去除率可达90%以上，年工作时间300天，25 每天工作8小时。项目未被捕集的粉尘随重力作用在车间内沉降至地面人工清扫收集，只有极少量的粉尘通过车间排风扇无组织外排至环境中，无组织排出车间外的粉尘约占集气未收集粉尘总量的30%，则项目木材加工过程无组织粉尘排放量约为0.484t/a（0.202kg/h）。表5-5木材加工粉尘污染物产排情况一览表产生量最大产生速收集量处理量重力沉降无组织排放无组织排放速无组织排放浓污染物（t/a）率（kg/h）（t/a）（t/a）收集量（t/a）量（t/a）率（kg/h）度（mg/m3）粉尘6.862.8585.835.2481.1280.4840.2020.27（2）打磨粉尘项目在打磨过程中会产生粉尘，污染物为木屑颗粒物。根据类比《高要区白土镇鑫瑞厚霸门业加工厂年产15000套木门建设项目》，打磨粉尘产生量按原材料消耗量的0.2%计。总项目原料消耗总量为857.5t/a，则粉尘产生量约为1.715t/a。项目设置密闭的打磨车间，采取整室收集，粉尘捕集率约为95%，收集后的粉尘经水帘机喷淋处理后，粉尘去除率可达90%以上，处理后的尾气在车间内循环。未被捕集的粉尘随重力作用在车间内沉降至地面人工清扫收集，由于打磨车间是整室收集，根据预测，项目打磨工序没有无组织粉尘排放。表5-6木材加工粉尘污染物产排情况一览表产生量最大产生速收集量处理量重力沉降无组织排放无组织排放速无组织排放浓污染物（t/a）率（kg/h）（t/a）（t/a）收集量（t/a）量（t/a）率（kg/h）度（mg/m3）粉尘1.7150.7151.631.4660.2490.0000.0000.0004）食堂油烟食物在烹饪、加工过程中将挥发油脂、有机质及热分解或裂解产物，从而产生油烟废气。项目食堂用餐总数为10人，按每人每日消耗动植物油以0.04kg/d计，则年消耗食用油为120kg/a，在烹饪过程挥发损失约3%，则食堂油烟产生量为3.6kg/a，经家用抽油烟机收集后通过管道外排。2、废水1）生产废水本项目生产工艺废水主要来自喷漆房和打磨房的水帘柜及废气处理喷淋设施定期排放的废水。三个喷漆房内均设有“水帘”装置，主要用于处理喷漆过程产生的漆雾，漆雾在水中凝结，最终以漆渣的形式与水分离排出，喷淋水循环回用。喷漆房内喷漆区域地面靠墙一侧设置水幕水帘，漆雾水帘废水经沉淀池循环使用。三个喷漆房的水幕水帘蓄水槽尺寸分别设置约为长26 8.5m×宽1.5m×高0.25m，其蓄水槽的有效水深约为0.2m；长5m×宽4.5m×高0.25m，其蓄水槽的有效水深约为0.2m；长9m×宽4.5m×高0.25m，其蓄水槽的有效水深约为0.2m。三个喷漆房的水幕水帘的蓄水量分别约为2.5t、5t、9t，则项目三个喷漆房的水幕水帘总蓄水量约为16.5t。喷漆房的水帘废水中主要污染物为SS和废漆料，由于喷漆用水对水质要求不高，废水通过定期投加混凝剂以及沉淀处理后，废漆料及SS均沉淀下来，废水澄清后回用于喷淋用水，不外排。但是喷淋废水半年更换一次，每次16.5m³，由此产生喷淋废水33m3/a，交由危废资质单位处理处置。该有机废气治理水幕水在循环使用过程中会有少部分水蒸发等损耗，每天的损耗量约为水池蓄水量的3%，则补充新鲜水量约为148.5t/a。打磨房内设有“水帘”装置，主要用于处理打磨过程产生的粉尘，粉尘在水中静置沉淀，最终以废渣的形式与水分离排出，喷淋水循环回用。打磨房内打磨区域地面靠墙一侧设置水幕水帘，水幕水帘废水经沉淀池循环使用。打磨房的水幕水帘蓄水槽尺寸约为长20m×宽1.5m×高0.25m，其蓄水槽的有效水深约为0.2m，水幕水帘中蓄水量约为6t。打磨房的水帘废水中主要污染物为SS，由于喷淋用水对水质要求不高，废水通过定期投加混凝剂以及沉淀处理后，废水恢复澄清后回用于喷淋用水，不外排。但是喷淋废水半年更换一次，每次6m³，由此产生喷淋废水12m3/a，交由危废资质单位处理处置。该有机废气治理水幕水在循环使用过程中会有少部分水蒸发等损耗，每天的损耗量约为水池蓄水量的3%，则补充新鲜水量约为54t/a。本项目废气集中处理设施采用“漆雾喷淋塔+UV光解处理装置”工艺，其中喷淋塔用于进一步去除废气中的漆雾（颗粒物）。喷淋塔用水经隔渣处理后循环使用，喷淋塔的循环水箱容积约2m3，因循环过程损耗，每天的损耗量约为水池蓄水量的5%，则补充新鲜水量约为0.1m3/d（30t/a）。每半年进行一次设备维护，喷淋塔废水作为废液排放，喷淋塔每次排放量为2m3，每年排放两次，废液总产生量为4m3/a。喷淋塔产生废液交由有危废处理资质的单位处理。综上分析，采取上述处置措施后，本项目无生产废水排放。2）生活污水：项目员工30人，其中10人在厂区内食宿。根据《广东省用水定额》（DB44/T146-2014），无食宿员工生活用水定额为0.04t/人·d计，有食宿员工生活用水定额为0.15t/人·d计，生活污水排污系数按0.9计，则项目生活用水2.3t/d（690t/a）；生活污水排放量约为2.07t/d（621t/a）。项目生活污水产排情况详见下表：表5-7生活污水产排情况一览表污染物水量（t/a）CODcrBOD5SS氨氮产生浓度(mg/L)6213001502503027 年产生量(t/a)0.18630.09320.15530.0186处理后浓度(mg/L)200303025621年排放量(t/a)0.12420.01860.01860.0155生活污水经三级化粪池预处理，达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）旱作标准后，近期用于周边林地灌溉，远期经市政管网进入大湾镇污水处理厂集中处理。3、噪声本项目高噪声源主要为推台锯、雕刻机、带锯、空压机等生产设备及风机等生产设备，各源强噪声声级值为75~90dB（A），详见表5-7。本项目拟对生产过程中产生的噪声主要采用设备基础减振以及厂房隔声等降噪措施，控制噪声对周围环境的影响。表5-8本项目噪声源及其运行噪声声级表序号设备名称总数量（台）噪声声级（dB（A））1推台锯台902立铣台753雕刻机台854冷压机台805拼板机台806带锯台757砂带机台858砂光机台859压刨机台7510角度锯台8511台钻台7612空压机台80拟建项目采取的噪声防治措施如下：①生产车间对风机和全室通风风机，采取装设消声器、隔声、减振装置等措施；②对车间内的风机，采用隔声罩，风机进出口装设消声器，风机基础装设减振装置。③选用噪声值较低的空压机，并对其加装消声器和利用厂房隔声；④加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。对各类噪声源采取上述噪声防治措施后，经距离衰减后可使厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，能满足环境保护的要求。4、固体废弃物本项目产生的固体废物分为危险废物、一般工业固体废物和生活垃圾。根据《国家危险废28 物名录》中有关分类，本项目产生的危险废物主要包括油漆、稀释剂、固化剂、白乳胶包装物；水帘柜漆渣；一般工业固体废物主要包括木屑及木材边角料。（1）一般固废①原料边角料：本项目在加工过程中会产生原料边角料，根据类比同类型项目可知，项目边角料产生量为30t/a。②木屑粉尘：本项目木加工车间采用布袋吸尘器等除尘设施收集加工过程产生的木质粉尘，以及对经重力沉降的木质粉尘进行人工清扫收集，根据工程分析可知，项目收集的木质粉尘量约为8.09t/a。③废砂纸：本项目在打磨工序将使用到砂纸，年使用砂纸1800张，废砂纸产生量约为0.1t，与生活垃圾交由环卫处理。④废包装物：项目在生产过程使用的原辅材料，会产生废弃包装纸及包装袋等，废弃包装物的产生量约1.5t/a，集中收集后外售进行回收处置。（2）原料包装桶：项目油漆、稀释剂以及固化剂、白乳胶等原料包装桶约200个/a，根据《关于用于原始用途的含有或直接沾染危险废物的包装物、容器是否属于危险废物问题的复函》（环函﹝2014﹞126号），“用于原始用途的含有或直接沾染危险废物的包装物、容器不属于固体废物，也不属于危险废物”，本项目油漆、稀释剂以及固化剂等原料包装桶均由供应商回收并重新用作包装，属于“用于原始用途”范畴。本项目油漆、稀释剂以及固化剂等原料包装桶均由供应商回收，因此不计入固体废物或危险废物。（3）危险废物①漆渣：项目漆渣主要为喷漆房使用水帘净化设施收集漆雾产生的漆渣以及底漆打磨房使用水帘净化设施收集打磨粉尘产生的漆渣、车间清扫漆渣。根据同类型项目工程分析可知，喷漆产生的漆雾使用水帘净化设施产生的漆渣约为1.0t/a；底漆打磨工序除尘设施收集以及车间清扫漆渣约为0.5t/a；则项目漆渣产生量约1.5t/a。根据《国家危险废物名录》，废漆渣属于HW12油漆、油墨生产、配制和使用过程中产生的含颜料、油墨的有机溶剂废物。②漆雾分离器废水：项目三个喷漆房内水帘的水池总蓄水量约为16.5t，每半年更换一次，每次每次16.5m³，由此产生喷淋废水33m3/a；打磨房内水帘的水池蓄水量约为6，每半年更换一次，每次6m³，由此产生喷淋废水12m3/a；喷淋塔水池蓄水量约为2m3，每半年更换一次，由此产生喷淋废水4m3/a；因此生产废水产生总量约为49m3/a；交由有危废处理资质单位处置。（3）生活垃圾：项目员工30人，年工作天数为300天，生活垃圾按员工0.5kg/人·d估算，则生活垃圾量为15kg/d，约4.5t/a。由环卫部门清运处理。29 表5-9本项目固废产生情况表序号类别数量分号类别废物属性处理方式外售给回收公司1原料边角料30t/a——一般固废进行处理外售给回收公司2木屑粉尘8.09t/a——一般固废进行处理3废砂纸0.1t/a——一般固废环卫部门4废包装袋1.5t/a——一般固废外售5原料包装桶200个/a——一般固废交由供应商处理6漆渣1.5t/aHW12危险固废委托有资质的危废单位进行回收7喷漆废水49m3/aHW12危险固废处置8生活垃圾4.5t/a——生活固废环卫部门30 项目主要污染物产生及预计排放情况内容排放源污染物处理前产生浓度及排放浓度及排放量(编号)名称产生量(单位)(单位)类型喷漆水帘水帘废水33m3/a0打磨水帘水帘废水12m3/a0水3喷淋塔喷淋塔废水4m/a0污CODcr300mg/L0.1863t/a200mg/L0.1242t/a染生活污水BOD5150mg/L0.0932t/a30mg/L0.0186t/a物（621t/a）SS250mg/L0.1553t/a30mg/L0.0186t/aNH3-N30mg/L0.0186t/a25mg/L0.0155t/a木屑粉尘粉尘8.58t/a0.484t/aVOCs5.2231t/a72.54mg/m31.0446t/a14.509mg/m3（有组织排放）VOCs大0.3349t/a0.3349t/a（无组织排放）气甲苯及二甲苯1.311t/a18.21mg/m30.2622t/a3.6417mg/m3调漆、喷漆、（有组织排放）污烘干、冷压甲苯及二甲苯染废气0.069t/a0.069t/a（无组织排放）苯（有组织排放）0.00465t/a0.0647mg/m30.00093t/a0.0129mg/m3物苯（无组织排放）0.00025t/a0.00025t/a恶臭（有组织排放）＜2000（无量纲）恶臭（无组织排放）＜20（无量纲）生活垃圾生活垃圾4.5t/a0t/a边角料30t/a0固木屑粉尘8.09t/a0体一般工业固废砂纸0.1t/a0废体废物废弃包装物1.5t/a0物原料包装桶200个/a0危险废物漆渣1.5t/a0噪生产设备运昼间≤65dB(A)噪声75～90dB(A)声行噪声夜间≤55dB(A)主要生态影响项目租用现有厂房，施工期只进行简单厂房建设和设备安装，不涉及新增用地。项目周边200m范围内不涉及风景名胜区、饮用水源保护区等其他环境敏感点，评价区域内未发现有水土流失现象，无国家级珍稀动植物分布。项目对评价区域周围生态环境的影响较小。31 环境影响分析一、施工期环境影响分析项目租用现有厂房，仅需进行简易装修并安装设备后即可进行生产，项目施工期工程量较小，施工阶段较短。故本次环评对施工期不进行详细分析。项目仅需在装修设备安装时，控制在日间施工，尽量使用环保型的各类原辅材并文明施工，在较短的施工期结束后，各类不良影响均能消除，对外环境影响不大。二、营运期环境影响分析1、废气根据工程分析，本项目运营期间外排的废气分为有组织废气和无组织废气。有组织废气主要为调漆、喷漆、烘干工序产生的有机废气（污染因子为VOCs、甲苯及二甲苯）；无组织废气为木加工工序产生的粉尘颗粒物；冷压工序产生的有机废气VOCs等无组织排放。1）有机废气（1）预测源强本项目喷漆、烘干等工序产生的有机废气，主要污染物有VOCs、甲苯及二甲苯、苯等有机废气，喷漆、烘干区均在密闭独立房间内进行，喷漆房采用水帘喷漆房，漆雾和废气经水幕进行净化过滤后引至车间外的废气处理装置处理。喷漆完后进入风干区内自然晾干，在风干区设置负压收集设施，将废气收集后与喷漆房产生的喷漆废气一起经水帘处理后引入废气处理装置处理后达标排放。本项目拟采用“水帘+漆雾喷淋塔+UV光解处理装置”的处理工艺，废气总收集效率要求不低于95%，有机废气处理设施对挥发性有机物总净化效率不低于80%。处理后的废气通过15m高排气筒高空排放。项目产生的有机废气具体情况如下表：表7-1有机废气点源参数调查清单烟气排放烟气出口烟囱内排放口高评价因子估算模式采用评价废气源速率温度（°C）径（m）度（m）源强（kg/h）标准（mg/m3）（m3/s）正常排放0.4353VOCs8小时均：0.6事故排放2.1763正常排放甲苯及0.10932980.5155.321小时均：0.2事故排放二甲苯0.5463正常排放0.00039苯1小时均：0.11事故排放0.00194注：1、设计风量为30000m³/h。2、事故排放的情景为处理设施发生故障，废气未经处理直接外排。32 （2）预测模式依据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008），采用估算模式计算项目各污染物的最大影响程度和最远影响范围，然后确定本项目的大气环境评价工作等级。经大气估算模式计算给出：①自动化距离计算结果：自动化距离计算结果中包含了浓度值和出现的距离。②最大浓度分析：最大浓度分析中会列出简单地形扩散影响产生的最大浓度及出现距离。大气环境评价工作分级判据见表23，正常排放估算模式计算结果表见表7-3。根据预测结果可知，下风向VOCs最大占标率小于10%，由此确定本项目大气环境影响评价工作等级为三级。根据导则规定，三级评价等级可直接以估算模式结果作为分析依据。表7-2评价工作分级判据评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax≥80%，且D10%≥5km二级其他三级Pmax＜10%或D10%＜污染源距厂界最近距离表7-3正常排放有机废气点源预测与评价一览表污染因子VOCs甲苯及二甲苯苯距源中心下风向下风向预测浓度占标下风向预测浓度占标下风向预测浓度占标距离D（m）浓度（mg/m3）率（%）浓度（mg/m3）率（%）浓度（mg/m3）率（%）1000.04437.390.01115.573.97×10-50.042000.04016.690.01015.033.59×10-50.033000.03255.410.00824.082.91×10-50.034000.02383.970.00602.992.13×10-50.025000.01792.980.00452.241.60×10-50.016000.01392.320.00351.751.25×10-50.017000.01121.860.00281.41.00×10-50.018000.00921.540.00231.168.26×10-60.019000.00781.30.00200.986.97×10-60.0110000.00671.110.00170.845.98×10-60.0111000.00580.970.00150.735.22×10-60.0012000.00510.860.00130.644.60×10-60.0013000.00460.760.00120.584.11×10-60.0014000.00410.690.00100.523.70×10-60.0015000.00370.620.00090.473.36×10-60.0016000.00340.570.00090.433.07×10-60.0017000.00310.520.00080.392.82×10-60.0018000.00290.480.00070.362.60×10-60.0033 19000.00270.450.00070.342.42×10-60.0020000.00250.420.00060.322.25×10-60.0021000.00240.390.00060.32.11×10-60.0022000.00220.370.00060.281.98×10-60.0023000.00210.350.00050.261.87×10-60.0024000.00200.330.00050.251.76×10-60.0025000.00190.310.00050.231.67×10-60.00下风向最大浓度0.04838.050.01216.064.33×10-50.00及距离（79m）当喷淋设备及UV光解处理装置同时发生故障，有组织废气未经处理直接排放：表7-4事故排放有机废气点源预测与评价一览表VOCs甲苯及二甲苯苯距源中心下风向下风向预测浓度占标下风向预测浓度占标下风向预测浓度占标距离D（m）浓度（mg/m3）率（%）浓度（mg/m3）率（%）浓度（mg/m3）率（%）1000.221736.950.0556527.821.63×10-51.982000.200633.430.0503425.171.47×10-51.793000.162427.070.0407620.381.19×10-51.454000.11919.830.0298814.948.75×10-61.065000.0893214.890.0224211.216.57×10-67.966000.0694911.580.017448.725.11×10-66.207000.055849.310.014027.014.11×10-64.988000.046087.680.011575.783.39×10-64.119000.038876.480.0097574.882.86×10-63.4710000.033385.560.008384.192.45×10-62.9811000.02914.850.0073053.652.14×10-62.5912000.025694.280.0064483.221.89×10-62.2913000.022923.820.0057522.881.69×10-62.0414000.020633.440.0051792.591.52×10-61.8415000.018723.120.0046992.351.38×10-61.6716000.01712.850.0042932.151.26×10-61.5217000.015722.620.0039461.971.16×10-61.4018000.014522.420.0036461.821.07×10-61.3019000.013482.250.0033851.699.91×10-61.2020000.012572.10.0031561.589.24×10-71.1221000.011771.960.0029531.488.65×10-71.0522000.011051.840.0027741.398.12×10-79.8523000.010411.740.0026131.317.65×10-79.2824000.0098341.640.0024681.237.23×10-78.7725000.0093141.550.0023381.176.85×10-78.30下风向最大浓度0.241440.230.060630.301.78×10-50.20及距离（79m）34 （3）预测结果与评价①正常排放项目正常排放污染物估算模式浓度预测结果见表7-3。由表可知，VOCs、甲苯及二甲苯、苯的地面最大落地浓度分别为0.0483mg/m3、0.0121mg/m3、4.33×10-5mg/m3，占标率分别为8.05%、6.06%、0%，对应的距离为79m，分别达到《室内空气质量标准》（GB18883-2002）和广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）中Ⅱ时段标准限值要求。②事故排放由表7-4可知，VOCs、甲苯及二甲苯、苯的地面最大落地浓度分别为0.2414mg/m3、0.0606mg/m3、1.78×10-5mg/m3，占标率分别为40.23%、30.30%、0.02%，对应的距离为79m，达到《室内空气质量标准》（GB18883-2002）和广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）中Ⅱ时段标准限值要求，但对周边环境影响较大。项目业主应对废气处理设备等设备定期检查，以保证设备的正常运行。当喷淋设备及UV光解处理装置同时发生故障，有组织废气未经处理直接排放对周边环境的影响较正常运行时影响较大，项目业主应立即停止生产，进行检修或更换，杜绝事故排放，减少对周边的影响。（4）对敏感点的影响项目最近居民点为北面210m的佛仔居民区，且根据预测可知，佛仔居民区VOCs、甲苯及二甲苯、苯地面最大落地浓度分别为0.03995mg/m3、0.01003mg/m3、3.58×10-5mg/m3。本项目对其影响较小。有机废气经处理后，项目VOCs、甲苯及二甲苯、苯等污染物，外排浓度和外排速率分别为14.509mg/m3（0.4353kg/h）、0.3.6417mg/m3（0.1093kg/h），0.0011mg/m3（3.17×10-5kg/h），均符合广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）中Ⅱ时段标准限值要求。因此本项目喷漆和烘干废气均达标排放，对外环境影响不大。项目喷漆房和烘干房、冷压工序部分未被收集有机废气，建设单位拟在车间内装有排气扇，通过加强通风、保持空气流通等措施，有机废气通过无组织排放，VOCs排放浓度约为0.394mg/m3，甲苯及二甲苯排放浓度约为0.081mg/m3，苯排放浓度约为2.3×10-5mg/m3，符合广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）中Ⅱ时段标准的无组织排放监控点浓度限值要求。2）粉尘（1）木加工粉尘35 项目将外购回来的木材、中纤板等原材料，根据产品型号需求进行切割开料、刨光等木加工过程中会产生少量的粉尘，污染因子主要为木屑粉尘。项目的木加工设备在各个产粉点粉尘产生点设置集气装置（粉尘废气集气收集方式为：在各粉尘产生点设置“集气罩+风管”进行收集），对设备各个产尘点的粉尘进行捕集，粉尘捕集率为85%。木材加工粉尘经简易式布袋除尘后尾气无组织排放于车间内，粉尘去除率可达90%以上，年工作时间300天，每天工作8小时。木屑粉尘处理流程见下图。木加工车间内无木材原料木屑粉尘集气罩布袋除尘组织排放图7-1粉尘废气处理流程项目未被捕集的粉尘随重力作用在车间内沉降至地面人工清扫收集，只有极少量的粉尘通过车间排风扇无组织外排至环境中，无组织排出车间外的粉尘约占集气未收集粉尘总量的30%，则项目木材加工过程无组织粉尘排放量约为0.484t/a（0.202kg/h），无组织厂界排放浓度为0.27mg/m3，符合广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段要求（颗粒物无组织排放浓度限值为1.0mg/m3）。因此木加工粉尘颗粒物对周围环境影响不明显。要求定期清理粉尘，及时更换破损的布袋，保证处理效率。（2）打磨粉尘项目在打磨过程中会产生粉尘，污染物为木屑颗粒物。粉尘产生量约为1.715t/a。项目设置密闭的打磨车间，采取整室收集，粉尘捕集率约为95%，收集后的粉尘经水帘机喷淋处理后，粉尘去除率可达90%以上，处理后的尾气在车间内循环。未被捕集的粉尘随重力作用在车间内沉降至地面人工清扫收集，由于打磨车间是整室收集，则项目打磨工序没有无组织粉尘排放，通过定期清理粉尘，打磨粉尘颗粒物对周围环境影响不明显。3）厨房油烟项目食堂用餐总数为10人，则年消耗食用油为120kg/a，在烹饪过程挥发损失约3%，则食堂油烟产生量为3.6kg/a，项目食堂用餐人数较少，食堂烹饪产生的油烟量与家庭日常烹饪产生的油烟量相差不大，经家用抽油烟机收集后通过管道外排。项目食堂油烟对周围环境空气影响不大。4）防护距离影响分析①大气环境防护距离分析根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008），大气环境防护距离是指为保护36 人群健康，减少正常排放条件下大气污染物对居住区的影响，在项目厂界以外设置的环境防护距离。大气环境防护距离采用推荐模式中的大气环境防护距离模式进行计算。计算出的距离是以污染源中心点为起点的控制距离，并结合厂区平面布置图，确定需要控制的范围。对于超出厂界以外的范围，确定为项目大气环境防护区域。项目无组织排放的污染物木屑粉尘和喷漆房挥发的有机废气。根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2008)中大气环境防护距离计算模式，选取参数及结果见下表：表7-5大气环境防护距离参数及结果一览表序号参数VOCs甲苯及二甲苯苯粉尘1车间有效高度（m）33352车间长度（m）303030253车间宽度（m）131313104污染物排放速率（kg/h）0.13950.02880.00010.2025小时评价标准0.6mg/m30.2mg/m30.11mg/m30.9mg/m36计算结果无超标点无超标点无超标点无超标点由上表可知，通过大气环境防护距离标准计算程序计算结果可知，项目生产车间废气无组织排放大气环境防护距离无超标点。本项目无组织排放源无超标点，本项目不设置大气防护距离。②卫生防护距离分析卫生防护距离，指产生有害因素的部门（车间或工段）的边界至居住区边界的最小距离。项目木加工产生的木屑粉尘经简易布袋除尘后尾气无组织排放于车间内，喷漆和风干工序产生的废气通过“水帘+喷淋塔+UV光解处理装置”处理后高空排放，未收集的废气通过加强车间通风进行无组织排放。特别是有害物质的无组织排放，工业企业应采取合理的生产工艺流程，加强生产管理与设备维护，最大限度地减少无组织排放。为了保护大气环境和人群健康，本项目应当设置卫生防护距离。根据工程分析可知，本项目木加工产生的木屑粉尘和喷漆、风干工序挥发的有机废气对人体有一定的影响。根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-91)的有关规定，无组织排放的有毒有害物质应通过设置卫生防护距离来解决。工业企业卫生防护距离可按下式计算：Qc1c20.50DBL0.25rLCmA式中：Qc—污染物的无组织排放量，kg/h；37 Cm—污染物的标准浓度限值，mg/m3；L—卫生防护距离，m；r—生产单元的等效半径，m；A、B、C、D—计算系数，从下表中取数：表7-6卫生防护距离计算系数卫生防护距离L（m）计算近五年平L≦100010002000系数均风速工业企业大气污染源构成类别IIIIIIIIIIIIIIIIII<2400400400400400400808080A2~4700470350700470350380250190>4530350260530350260290190140<20.010.0150.015B>20.0210.0360.036<21.851.791.79C>21.851.771.77<20.780.780.57D>20.840.840.76注:1)工业企业大气污染源构成分为三类:Ⅰ类:与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量,大于标准规定的允许排放量的三分之一者。Ⅱ类:与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量,小于标准规定的允许排放量的三分之一,或虽无排放同种大气污染物之排气筒共存,但无组织排放的有害物质的容许浓度指标是按急性反应指标确定者。Ⅲ类:无排放同种有害物质的排气筒与无组织排放源共存,且无组织排放的有害物质的容许浓度是按慢性反应指标确定者。根据卫生防护距离计算要求，本项目无组织排放有机废气（VOCs、甲苯及二甲苯、苯）与有组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，小于标准规定的允许排放量的三分之一，确定为Ⅱ类；无组织排放的粉尘，无排放同种有害物质的排气筒，确定为Ⅱ类。表7-7卫生防护距离计算源强近五年平卫生防护排放污染物质量标准车间面卫生防护max均风速计算系数距离计算车间类型（mg/m3）积（m2）距离（m）（kg/h）（m/s）值（m）VOCs0.03220.63302.133.05650甲苯及A=470B=0.0210.00310.23302.121.66750生产二甲苯C=1.85D=0.84车间苯0.00010.113302.10.06150A=350B=0.021粉尘0.3330.92502.132.10650C=1.85D=0.84经核算结果，项目有机废气VOCs、甲苯及二甲苯、苯卫生防护距离计算结果分别为：38 L=33.056m、L=21.667m、L=0.061m。粉尘卫生防护距离计算结果为L=32.106m，根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-91)中卫生防护距离的确定：卫生防护距离在100米以内时，级差为50米；超过100米，但小于或等于1000米时，级差为100米；超过1000米时，级差为200米，当按两种或两种以上的有害气体的Qc/Cm值计算的卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离级别应该高一级。则确定本项目卫生防护距离为100m。项目周边200m范围内不涉及学校、医院、文物保护单位、风景名胜区、饮用水源保护区等其他环境敏感点，距离项目最近的敏感点为佛仔，位于项目北面210m，不在项目卫生防护距离范围内，故满足项目卫生防护距离要求。5）恶臭环境影响分析本项目恶臭主要来源于喷漆过程中产生的油漆臭气，据《典型工业恶臭源恶臭排放特征研究》（文章编号：1000-6923（2013）03-0416-07），甲苯是喷涂源的特征恶臭成分，在不采取收集措施的情况下，喷涂源的臭气浓度约为4000（无量纲），对周边环境及敏感点有明显影响。结合工程分析，类比中山市大涌镇景宁轩家具厂喷漆房及厂界无组织臭气浓度实测结果，在在采取收集、处理措施后，喷漆房门口附近臭气浓度在174~412（无量纲），经大气稀释、扩散后，厂界臭气浓度最大值为12~14（无量纲）之间，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）厂界无组织限值（20无量纲）要求。本项目喷漆工艺、喷漆废气的收集及处理措施均与景宁轩家具厂类似，在使用油性漆的情况下，可认为喷漆产生的无组织废气恶臭源强与景宁轩家具厂的水平接近。考虑本项目以使用水性漆为主，类比景宁轩家具厂厂界无组织臭气浓度监测情况，本项目在正常工况下也能确保厂界臭气浓度达标。为了尽可能降低项目喷漆废气产生的臭气对周边环境及敏感点的影响，建设单位须做好作业区的车间密闭施工，切实控制油性涂料的使用比例，落实各项废气收集及处理措施，确保有机废气收集效率不低于95%，减少VOCs的无组织扩散。在落实上述措施的前提下，本项目喷漆引起的恶臭对对周围环境影响不大。2、废水1）喷漆房和打磨房水帘废水、喷淋塔废水项目生产废水为喷漆房、打磨房水帘废水和喷淋塔废水，污染因子主要为：CODcr、SS、氨氮、有机污染物等，项目生产废水循环使用，在循环使用过程中会有少部分水蒸发等损耗，需补充少量的新鲜水，水帘废水每天的损耗量约为蓄水池水量的3%，损耗量约为202.5t/a；喷淋塔废水每天的损耗量约为蓄水池水量的5%，损耗量约为30t/a；则两种生产废水需补充新鲜39 水量为232.5t/a。生产废水每半年更换一次，产生量为49m3/a，定期交由有危险废物资质的公司进行处理，对周边水体环境影响不大。2）生活污水项目生活污水主要含CODcr、BOD35、SS、NH3-N等污染物，产生量为621m/a。项目生活污水经三级化粪预处理，达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）旱作标准后，近期用于周边林地灌溉，远期经市政管网进入大湾镇污水处理厂集中处理。3、噪声该项目主要噪声源为推台锯、雕刻机、带锯等生产设备，均位于生产车间内。本项目所有设备同时运行的几率不高，但多台设备同时运行的几率很高，向环境辐射的噪声为多台设备共同作用的结果。根据同类型企业生产车间实际生产过程的类比调查结果，车间内噪声平均水平为75～90dB(A)之间。噪声源全部设置在车间内，车间建筑对噪声有阻隔作用。建筑围护的隔声量根据围护构造并参照中国建筑出版社出版的《建筑设计资料集》（第二版）确定，具体如下表：表7-8建筑材料的隔声量结构名称材料组成空气声隔声量（dB）墙体砖混机构28.0窗钢窗22.0门钢门23.0双层彩色涂层钢板（0.8mm），中间玻璃纤维屋顶30.0（70mm）预测模式采用《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.4－2009）中推荐的工业噪声预测模式。预测计算只考虑工程各声源所在厂房围护结构的屏蔽效应和声源至受声点的几何发散衰减，不考虑空气吸收及影响较小的附加衰减。采用预测模式如下：（1）点声源LA(r)LAref(r)(AdivAbar)0LA(r)r0式中：——距声源r处的A声级；LAref(r)——参考位置处的A声级；0Adiv——声波几何发散的A声级衰减量；40 rDLp=-16lgr0Abar——声屏障引起的A声级衰减量，本评价只考虑噪声从室内向室外传播的衰减；Abar＝TL＋6式中：厂界四面TL为钢窗机构的传输损失，如上表7-4，取22dB。预测计算中一般只考虑厂区内各声源至受声点（预测点）的距离衰减和车间厂房的屏蔽作用，各声源由于厂内外其它建筑物的屏蔽衰减、空气吸收引起的衰减以及由于云、雾、温度梯度、风及地面其它效应等引起的衰减，因衰减量不大，本次计算忽略不计。（2）多个设备同时作业的总等效连续声级：式中：Leq(T)——总等效连续声级ti——第i个设备在预测点的噪声作用时间（在T时间内）m10.1LPiLeq(T)101g(ti10)Ti1LPi——第i个设备在预测点产生的A声级T——计算等效声级的时间（3）计算预测点的噪声增加值，可将各声源对预测点的声压级进行叠加，按下式计算：mL101g(100.1LPi)P总i1式中，LP总——预测点处新增的总声压级，dB；LPi——第i个声源至预测点处的声压级，dB；m——声源个数。预测结果及分析各个厂界的噪声预测值见下表。表7-9厂界噪声昼间预测情况车间合成合成噪声距建筑隔本底厂界噪声贡噪声预测噪声源噪声dB厂界距离声量dB值dB标准值评价献值dB（A）值dB（A）（A）(m)（A）（A）推台锯立铣东厂界40米22东厂界35.2达标昼间雕刻机89.2≤65dB冷压机(A)拼板机南厂界5米22南厂界53.2达标带锯41 砂带机砂光机西厂界10米22西厂界47.2达标压刨机角度锯台钻北厂界48米22北厂界33.6达标空压机（注：根据《环评影响评价技术导则》（HJ2.4-2009），进行边界噪声预测时，新建建设项目以工程噪声贡献值作为评价量。）项目夜间不生产。由上表可知，采取设备减振降噪、厂房隔声、距离衰减后，各厂界昼间噪声值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，说明项目对区域声环境影响不大。为了进一步降低噪声的影响，本环评建议建设单位做到以下措施：（1）在噪声源控制方面，安装设备时对主要噪声设备加装减震垫，减轻振动引起的噪声，减震垫可以使机械的噪声降低5dB(A)以上；（2）生产期间关闭门窗，加强人员管理，禁止员工大声喧哗；（3）机械设备加强维修保养，适时添加机油防治机械磨损来降低噪声；（4）噪声量大的推台锯、雕刻机、带锯等，尽量布置在车间的中心附近，靠近车间边界处摆放噪声量较小的设备；（5）给工人发放耳塞等防护用品，减少噪声对员工身体健康的影响；（6）合理安排生产时间，避免在夜间生产。4、固体废弃物对环境的影响分析项目固体废弃物主要为木加工、打磨、包装过程中产生的废边角料、布袋除尘器收集的木屑粉尘、废砂纸、废包装材料，油漆、白乳胶等废原料桶，喷漆房水帘废水和喷淋塔废水，以及员工生活垃圾。1）废原料桶：油漆、白乳胶等原料废包装桶每年产生量约200个，均由供应商回收，对环境影响不大。2）一般固废：木加工工序产生的废边角料和布袋除尘器收集的木屑粉尘，其产生量分别约为30t/a、8.09t/a，可用于锅炉燃料外售处理；包装工序产生的废包装物年产量为0.3t/a，用于外售回收利用；打磨工序产生的废砂纸与生活垃圾一同交由环卫部门处理，产生量约为0.1t/a；建设单位应按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单（2013）统一收集、存储，再外售，对环境影响较小。3）危险废物：项目喷漆产生的漆雾使用水帘净化设施产生的漆渣以及底漆打磨工序设施收42 集、车间清扫漆渣所收集的漆渣，年产生量为1.0t/a；底漆打磨工序除尘设施收集以及车间清扫漆渣约为0.5t/a；则项目漆渣产生量约1.5t/a。根据《国家危险废物名录》，废漆渣属于HW12油漆、油墨生产、配制和使用过程中产生的含颜料、油墨的有机溶剂废物。统一收集暂存在危险废物暂存室，委托有资质单位处理。根据《危险废物收集、贮存运输技术规范》（HJ2025-2012），本项目危险废物贮存、管理需满足以下要求：①贮存危险废物应设置防雨、防火、防雷、防尘装置。②危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施和消防设施。③危险废物贮存单位应建立危险废物贮存的台账制度。④危险废物运输应由持有危险废物经营许可证的单位按照其许可证的经营范围组织实施，承担危险废物运输的单位应获得交通运输部门颁发的危险货物运输资质。⑤装卸工作人员应熟悉废物的危险特性，并配备适当的个人防护装备。4）生活垃圾：员工生活垃圾产生量4.5t/a，由环卫部门清运处理。综上所述，项目运行过程中产生的固体废物均进行了综合利用与合理处置，拟采取的处理处置措施均符合当前环保管理的要求，本项目固体废物对周围环境影响不大。三、环境风险影响分析1）物质危险性识别根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）附录和《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），本项目油漆列入重大危险源辨识物质，项目生产场所及贮存场所的贮存量小于标准临界量限值，故本项目不构成重大危险源。①本项目可能发生的事故主要有油漆发生泄漏和木屑粉尘处置不当，遇明火引发火灾、爆炸事故。②事故概率项目在喷漆过程中使用的油漆为化工原料，因此，与类似的化工企业风险有一定的可比性。根据国内外化工企业贮罐事故概率分析，贮罐及贮存物质发生泄漏及泄漏物遇明火发生火灾、爆炸等重大事故概率为8.7×10-5次/(罐·a)。本项目虽使用了化工原料，但物质一般都是储存在常温、常压下，并且危险物质总量少、毒性低，因此，本评价确定拟建项目油漆泄露及泄漏物遇明火发生火灾、爆炸最大可信事故概率为10-6次/年。2）风险事故识别①喷漆车间火灾、爆炸事故分析喷漆作业的火灾危险性分类根据所采用的涂料和种类来确定，爆炸危险区等级的划分根据生产中使用涂料的种类，产生事故的可能性和危害程度来确定43 的。在喷漆作业中形成的漆雾、有机溶剂蒸气、固化过程中排出的废气，在喷漆车间空气中若达到一定的浓度，一遇明火甚至火花就会造成火灾和爆炸事故。考虑到本项目涂装采用水性油漆，其在使用和贮存过程中环境风险较小，正常情况下泄漏不容易引起火灾爆炸事故。②油漆泄漏事故分析油漆桶一旦发生泄漏事故，进而进入消防废水中不经收集处理排放，可能会导致受纳水体收到污染。项目针对油漆贮存区位于喷漆房内，在出现油漆泄漏和地面冲洗时，其废水收集进入喷漆房内的喷雾分离器水池中，而不直接进入雨水系统。因此项目泄漏对水环境影响较小。由于本项目油漆采用多个桶装储存，在不发生爆炸的情况下，同时所有的油漆及稀释剂泄漏的概率几乎为零，其发生泄漏而不引起火灾爆炸事故时，主要影响是挥发的有机废气（包括二甲苯）对环境空气的影响，由于单桶油漆量相对较小，其泄漏挥发的有机污染物经换气系统排放，不会对厂区大气环境造成污染。③喷漆车间中毒事故分析本项目所用油漆的有机溶剂常含有毒性，有机溶剂由呼吸或皮肤进入到人体内，与人体发生化学作用或物理作用，对人体健康产生危害。根据其化学结构选择性蓄积原理，有机溶剂蓄存在人体内脏器官、血液、神经骨骼组织中引起神经、造血等机能障碍，有的直接刺激皮肤、刺激眼、鼻等粘膜引起疾病。当吸入量多时引起麻醉，失去知觉甚至死亡。④木屑粉尘处置不当，遇明火引发火灾、爆炸事故，事故发生原因有停电、布袋除尘设备风机故障、布袋除尘设备中布袋未定期清理收集的木屑粉尘等，生产过程一旦发现废气处理设备故障，应及时进行维修，并定期清理布袋除尘设备中的粉尘。项目需做好设备的日常维护工作，正常情况下不容易引起火灾爆炸事故。⑤废气事故排放分析本项目废气主要为木质粉尘、喷漆废气等，造成废气处理设施器故障的原因有停电、风机故障等，一旦出现风机损坏就会发生废气“短路”，未经过处理的废气进入大气中，影响区域环境大气质量。3）风险防范措施针对本项目的环境风险情况，建设单位拟将木材、中纤板和夹板存放于专门的原料区、油漆存放于喷漆房中，实施分区堆放。同时拟采取以下措施以防止火灾事故发生：①生产车间外设置易燃警示标志，同时对车间采取严格规范管理，禁烟禁明火。加强管理，防止因管理不善而导致喷漆车间火灾。每天对车间设备，特别是加热设备、电器设备、烘箱设备等进行检查，防止因为设备故障而引起火灾；对喷漆车间的员工进行上岗培训，使其了解喷漆作业中应该注意的具体事项。44 ②喷漆车间中所有的电气设备需符合相应的电气防爆技术规定。喷漆车间的隔墙采用防火防爆墙，泄爆面朝车间外。地坪采用不发火、防静电地坪。各类设备可靠接地，送排风系统中需安装防火阀。喷漆室采用非燃烧材料制造设备，排风管道上应该设防火阀，室内及排风系统必须防爆。自动供漆系统必须与火灾系统、报警系统联动互锁。风干室控制可燃气体最高浓度不得超过起爆炸下限的25%，排风系统需安装防火阀。③喷漆车间内必须加强通风，使空气中有害物质的浓度低于最高允许浓度。限制油漆中使用的有害物质，尽量采用清洁、无毒、安全的油漆。产生有害蒸气、气体和粉尘的工位应该设排风装置，使有害物质含量不超过卫生许可浓度。根据喷漆作业现场不同的有害因素，发给喷漆作业人员适用、有效的防护用品，如面罩、手套、工作服等。④油漆泄漏的应急措施装卸过程中发现有泄漏现象时，要及时更换盛装容器，将泄漏的物品用不燃物质或沙围堵起来，集中收集，如发现库内有泄漏容器时，立即更换泄漏容器，对泄漏出的物品围堵收集。严禁用水冲洗泄漏物品进下水道和地下渗漏。如有大量泄漏时，必须按紧急救援预案流程处置。⑤按消防的要求配备一系列的防火措施和灭火措施，并对员工进行培训，防范风险于未然。企业应按消防部门要求在场内安装灭火器、消防栓等消防设施，定期对灭火器材、设施进行检查，如有损坏或压力不足应及时维修更新；保持消防器材的完整齐备，严禁将消防器材挪做它用，特殊情况必须经领导同意；实施消防培训计划，加强专业知识及消防知识的学习。同时定期进行消防演练（不少于2次/年），加强员工的消防应急技能。同时应设置池容为63m3的应急水池。⑥严格作业规范，从管理上降低发生风险事故的概率。⑦拟定事故应急方案并定期演练，该事故应急方案应与区域、上级应急方案相协调。四、项目政策相符性及选址相符性分析1、产业政策符合性分析项目属于国民经济行业分类中“C2110木质家具制造”，经查《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正版）、《广东省产业结构调整指导目录（2007年本）》、《珠江三角洲地区产业结构调整优化和产业导向目录（2011年本）》和《广东省主体功能区产业发展指导目录（2014年本）》，本项目均不属于上述目录中的鼓励类、限制类和淘汰类项目，属允许类项目；项目使用的生产设备均不属于限制类或淘汰类设备和工艺。本项目与国家、广东省和珠三角地区的产业政策相符。2、项目与印发《关于珠江三角洲地区严格控制工业企业挥发性有机物（VOCs）排放的意45 见》的通知（粤环﹝2012﹞18号）的相符性分析1）在自然保护区、水源保护区、风景名胜区、森林公园、重要湿地、生态敏感区和其他重要生态功能区实行强制性保护，禁止新建VOCs污染企业，并逐步清理现有污染源。在水源涵养区、水土保持区和海岸生态防护等生态功能区实施限制开发，加强对排污企业的清理和整顿，严格限制可能危害生态功能的产业发展。新建VOCs排放量大的企业入工业园区并符合园区相关规划要求。原则上珠江三角洲城市中心区核心区域内不再新建或改扩建VOCs排放量大或使用VOCs排放量大产品的企业。项目所在地不属于自然保护区、水源保护区、风景名胜区、森林公园、重要湿地、生态敏感区和其他重要生态功能区，也不属于城市中心区核心区域，因此符合要求。2）新建汽车制造、家具及其他工业涂装项目必须采取有效的VOCs削减和控制措施，水性或低排放VOCs含量的涂料使用比例不得低于50%。新建机动车制造涂装项目，水性涂料等低排放VOCs含量涂料占总涂料使用量比例不得低于80%，所有排放VOCs的车间必须安装废气收集、回收/净化装置，收集率应大于90%。新建室内装修装饰用涂料以及溶剂型木器家具涂料生产企业的产品必须符合国家环境标志产品要求。项目为新建项目，主要从事家具的生产，属于第（2）条中提到的相关项目。项目生产喷漆工序中水性油漆使用比例达到65%，符合要求。喷漆工序和风干工序产生的有机废气经“水帘+漆雾喷淋塔+UV光解处理装置”处理后高空排放，排放浓度和排放速率达到广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）II时段标准。因此项目符合《关于珠江三角洲地区严格控制工业企业挥发性有机物（VOCs）排放的意见》的通知（粤环﹝2012﹞18号）的要求。2、选址合理性分析本项目位于肇庆市高要区大湾镇龙冲村委冲裡村黄蜂岩，根据《肇庆高新技术产业开发区（大旺片区）总体规划》（2010-2020年）可知，项目所处区域用地性质为工业用地，周边主要为工业厂房，居民点较少。项目周边200m范围内不涉及学校、医院、文物保护单位、风景名胜区、饮用水源保护区等其他环境敏感点，选址基本合理。3、平面布置合理性分析建设项目办公区设置在东面，西面临近工业区道路，交通方便；生产车间从北往南依次为仓库、原料区、木加工车间、成品区、喷漆房，各功能区分隔设置，减少环境风险；在产生粉尘设备上方分别设置集气管收集木屑粉尘经布袋除尘后无组织排放；喷漆工序设置喷漆房进行整室收集，经“水帘+漆雾喷淋塔+UV光解处理装置”处理后引至15m排气筒高空排放，排气筒设46 置远离居民楼，减小对周边环境和居民的影响。项目平面布置是合理可行的。五、环保投资一览表表7-10项目环保投资一览表污染源投资内容投资额(万元)废水处理措施化粪池2.5废气处理措施布袋除尘设备、一套水帘+喷淋塔+UV光解处理装置40噪声处理措施机组基础设减振垫隔振6固废处理措施危废暂存室、委外处理；生活垃圾收集、处置8生态措施厂区绿化1总计-57.5以上环保投资估算合计57.5万元，占项目总投资500万的11.5%。六、环保验收一览表表7-11“三同时”环保验收一览表项目设施或措施内容执行标准或验收监测要求总排水口执行广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准、氨氮参照执行《污废水处理化粪池水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1措施中B级标准水帘废水、喷淋塔废水定期交由危险废物处理资质公司进行处置达到广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标水帘+喷淋塔+UV光解处理装置废气处理准》（DB44/814-2010）中Ⅱ时段标准措施达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）布袋除尘设备中的二级标准（第二时段）噪声治理各边界噪声应达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》安装机组基础设减振垫隔振措施（GB12348-2008）中的3类标准可利用的收集后外卖；固废处理危废暂存室、委外处理；危险废物委托有资质单位定期收集处理；措施生活垃圾收集、处置生活垃圾由环卫部门处理进行日常环境管理，并配合当地环境管理验收环境管理机构建立和工作开展情况环境监测站的监测工作47 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容排放污染物防治措施预期治理效果类型源名称VOCs整室收集，水帘+喷淋达到广东省《家具制造行业挥发性喷漆甲苯及二甲苯塔+UV光解处理装置有机化合物排放标准》大房、烘处理后有组织排放；（DB44/814-2010）中Ⅱ时段标准气干房、苯整室收集污冷压达到《恶臭污染物排放标准》恶臭染（GB14554-93）新建二级标准物木加布袋除尘设备处理达到《大气污染物排放限值》工、打木屑粉尘后，无组织排放，整（DB44/27-2001）中的二级标准磨室收集+水帘（第二时段）化粪池处理后近期用达到广东省《水污染物排放限值》水生活CODcr、BOD5、于林灌，远期经市政（DB44/26-2001）第二时段三级标体区SS、氨氮管网进入大湾镇污水准污处理厂集中处理染漆雾分离器废水贮存于相应处理设备生产物和打磨废水、喷淋水池中，委托有危废对周围环境影响不大车间塔废水处理资质单位处置原料包装桶厂家回收对周围环境影响不大废包装物料外售回收利用处理对周围环境影响不大固生活垃圾、废砂纸交环卫部门集中处理体生产木屑粉尘、废边角作为燃料外售回收利废车间料用弃对周围环境影响不大漆渣、漆雾分离器物交由有危废资质单位废水、打磨废水、处置喷淋塔废水噪生产达到《工业企业厂界环境噪声排放推台锯、切割锯等减震、墙体阻隔声车间标准》（GB12348-2008）中3类生态保护措施及预期效果项目位于租用厂房，厂房已建成，无需土建施工，施工期仅进行简单的设备安装、调试等工作，施工过程不会破坏该范围内的生态环境，项目投产后，产生的“三废”经相应的环保设施处理后达标排放，对周围生态环境影响不大。48 结论与建议一、结论1、项目概况肇庆市绿美居木业制品有限公司年产6000套木制品建设项目位于肇庆市高要区大湾镇龙冲村委冲裡村黄蜂岩（中心经纬度坐标为23.040130°N，112.406147°E），占地面积5199.7m2。项目租用现有厂房，新建年产6000套木制品生产线项目。项目总投资500万元，其中环保投资57.5万元。2、产业政策、规划相符性分析项目属于国民经济行业分类中“C2110木质家具制造”，不属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013修订版）、《广东省主体功能区产业发展指导目录（2014年）》（粤发改产业﹝2014﹞210号）、《珠江三角洲地区产业结构调整优化和产业导向目录（2011本）》中的淘汰类和限制类所规定内容。因此，项目符合国家和广东省的产业政策。项目所在地不属于自然保护区、水源保护区、风景名胜区、森林公园、重要湿地、生态敏感区和其他重要生态功能区，也不属于城市中心区核心区域；项目主要从事木质家具的生产，生产过程中喷漆工序和风干工序产生的有机废气经水帘+喷淋塔+UV光解处理装置处理后高空排放，排放浓度和排放速率达到广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）II时段标准。因此项目符合《关于珠江三角洲地区严格控制工业企业挥发性有机物（VOCs）排放的意见》的通知（粤环﹝2012﹞18号）的要求。3、选址合理性分析本项目位于肇庆市高要区大湾镇龙冲村委冲裡村黄蜂岩，项目所处区域用地性质为工业用地，周边主要为工业厂房，居民点较少。项目周边200m范围内不涉及学校、医院、文物保护单位、风景名胜区、饮用水源保护区等其他环境敏感点。选址基本合理。4、环境质量现状调查结论（1）地表水从监测数据统计结果看，除总氮和溶解氧指标监测结果超出《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类、Ⅲ类水质标准外，其他指标监测结果均达到了《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类、Ⅲ类水质标准中的相应水质标准限值，说明水环境质量现状一般。随着大湾镇污水处理厂纳污范围的不断扩大，大湾镇分散式农村污水处理的实施，大湾水和西江的水质将会得到改善。（2）环境空气49 根据监测结果分析，该区域环境空气SO2、NO2、TSP、PM10的24小时平均值均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准限值要求；TVOC的8小时平均值均符合《室内空气质量标准》（GB/T18883-2002）中标准限值要求；说明该区域环境空气质量较好。（3）声环境监测结果表明：本项目选址各监测点昼夜间的环境噪声均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准，本项目所在区域的声环境质量良好。（4）生态环境项目区的生态环境质量总体一般。评价区域内未发现有水土流失现象，无国家级珍稀动植物分布。5、建设项目环境影响评价与结论（1）环境空气项目喷漆、烘干等工序产生的有机废气，主要污染物有VOCs、甲苯及二甲苯等有机废气，建设单位拟在喷漆房和烘干房按照密闭车间设计，各区之间设有进出封闭门，采用整室收集的方式，收集效率可达95%，喷漆房和烘干房产生的有机废气采用“水帘+喷淋塔+UV光解处理装置”处理方式，处理效率可达80%以上，有机废气一同先经过水帘装置去除漆雾，再通过喷淋塔+UV光解处理装置处理后，尾气经15m高排气筒高空排放。排放浓度和排放速率均符合广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）中Ⅱ时段标准限值要求。因此本项目喷漆和烘干废气均达标排放，对外环境影响不大。未被收集的喷漆房和烘干房、冷压工序有机废气。建设单位拟在车间内装有排气扇，通过加强通风、保持空气流通等措施，VOCs无组织排放浓度符合广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）中Ⅱ时段标准的无组织排放监控点浓度限值要求。项目在开料、刨光等木加工工序中产生的木屑粉尘，项目的木加工设备在各个产粉点粉尘产生点设置集气装置（粉尘废气集气收集方式为：在各粉尘产生点设置“集气罩+风管”进行收集），对设备各个产尘点的粉尘进行捕集，粉尘捕集率为85%。木材加工粉尘经简易式布袋除尘后尾气无组织排放于车间内，粉尘去除率可达90%以上。项目木材加工过程无组织粉尘排放浓度符合广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段要求（颗粒物无组织排放浓度限值为1.0mg/m3）。项目在打磨过程中产生的粉尘，通过设置密闭的打磨车间，采取整室收集，粉尘捕集率约为95%，收集后的粉尘经水帘机喷淋处理后，粉尘去除率可达90%以上，处理后的尾气在车间内循环。打磨产生的粉尘约有10%未被收集到，未被捕集的粉尘随重力作用在车间内沉降至50 地面人工清扫收集，由于打磨车间是整室收集，则项目打磨工序没有无组织粉尘排放，通过定期清理粉尘，打磨粉尘颗粒物对周围环境影响不明显。（2）水环境项目营运期会产生的水帘废水和喷淋塔废水，贮存于相应处理设备的水池中，水帘废水和喷淋塔废水需要定期更换，更换产生的有机废水委托有资质单位定期清运处理。生活污水经三级化粪预处理，达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）旱作标准后，用于周边林地灌溉，远期经市政管网进入大湾镇污水处理厂集中处理。项目污水对周边地表水环境影响较小。（3）声环境项目通过对噪声源采取适当隔声、降噪措施和距离衰减等措施，经预测，营运期厂界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的3类标准要求。说明项目营运期噪声对周围声环境影响不大。（4）固体废弃物项目营运期产生的原料包装桶均由供应商回收，对环境影响不大；废包装物外售回收利用处理；废边角料和木屑粉尘作为燃料外售处理；员工生活垃圾和废砂纸交由环卫部门清运处理；漆雾分离器废水、喷淋塔废水和漆渣属HW12类危险废物，贮存于相应处理设备的水池中，委托有危废资质单位处理。项目固体废弃物经妥善处理，对周边环境影响较小。（5）环境风险分析本项目油漆列入重大危险源辨识物质，项目生产场所及贮存场所的贮存量小于标准临界量限值，故本项目不构成重大危险源。但原料木材、油漆等均为易燃物质，存在火灾的事故风险，应采取一系列措施防止火灾风险。因此建设单位应在生产车间外设置易燃警示标志，同时对车间采取严格规范管理，禁烟禁明火；并按消防的要求配备一系列的防火措施和灭火措施；拟定事故应急方案并定期演练调。在采取科学有效的管理和预防措施后，项目环境风险水平处于可接受水平。二、建议1、项目必须落实废气处理措施，确保废气达标排放。2、项目建成后经环保部门验收合格后方可正式投产。3、根据环评要求，落实“三废治理”费用，做到专款专用，项目实施后应保证足够的环保资金，确保污染防治措施有效地运行。4、制定突发环境事件应急预案，加强环境管理和宣传教育，提高员工环保意识。5、定期向当地环保部门汇报项目环境保护工作的情况，同时接受当地环境保护部门的监51 督和管理。遵守有关环境法律、法规，树立良好的企业形象，实现经济效益与社会效益、环境效益相统一。6、今后若企业的生产工艺发生变化或生产规模扩大、生产技术更新改造，都必须重新进行环境影响评价，并征得环保部门审批同意后方可实施。综上所述，建设项目通过严格执行环保“三同时”制度，落实相应的污染防治措施，工程排放的各项污染物对周围环境影响较小。因此，在认真落实各项环保治理措施前提下，从环保角度分析，本项目建设是可行的。52 预审意见：公章经办人：年月日下一级环境保护行政主管部门审查意见：公章经办人：年月日53 审批意见：公章经办人：年月日54 注释一、本报告表应附以下附件及附图：附图：附图1项目地理位置图附图2项目厂区平面布置图附图3项目四至及噪声监测布点图附图4项目大气、地表水监测断面图附图5项目周边敏感点分布图附图6项目四至环境示意图附件：附件1委托书附件2营业执照附件3法人身份证附件4租赁合同附件5油漆检验报告附件6监测报告附表：附表1建设项目环评审批基础信息表二、如果本报告表不能说明产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1-2项进行专项评价：1、大气环境影响专项评价；2、水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）；3、生态影响专项评价；4、声影响专项评价；5、土壤影响专项评价；6、固体废弃物影响专项评价；以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。55