管道内防腐技术研究进展

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1、2第01421年卷第l1l月1期当代化工Vo1．41．No．1lContemporaryChemicalIndustryNovember，2012管道内防腐技术研究进展杨双春，吴芳芳，张金辉，潘一(辽宁石油化I大学，辽宁抚顺113001)摘要：国内传统主力油田已经进入高含水开发期，由此引发注采系统和集输系统严重的管道腐蚀问题。介绍了油气管道内防腐技术，包括管材耐蚀材料选择机理、缓蚀剂加注技术、内涂层和内衬里技术等。并提针对后腐蚀现象，可以采用局部修补技术对管道破损部位进行维护，以延长管道的使用寿命。为保障油气管道安全

2、生产运行，应进一步研究管道内腐蚀机理，开发经济有效、环境友好的管道内防腐新技术。关键词：油田管道；管道内防腐；耐腐蚀材料；涂层技术；衬里技术中图分类号：TE832文献标识码：A文章编号：1671-0460(2012)11-1242—04ResearchProgressintheAnti-corrosionTechnologyofPipelineInternalWallYANGShuang-chun，WUFang-fang，ZHANGJin—hui，PANH(LiaoningShihuaUniversity，Liaon

3、ingFushun，113001，China)Abstract：MaintraditionaloilfieldsinChinahaveenteredintohighwater’cutstage，whichcausedseriouspipelinecorrosionproblemsoftheinjection—productionsystem9ndgatheringsystem．Inthispaper．theanti—corrosiontechnologyofoilandgaspipelineinternalwallw

4、asintrodu~、d，includingpipematerialselection，corrosioninhibitorinjectiontechnology，coatingandliningtechnology．It’spointedoutthatpipelinedamagelocationcausedbycorrosioncanberepairedbylocalrepairtechnologytoprolongtheservicelifeofthepipeline．Inordertoensurethesafe

5、tyofoilandgaspipelineoperation，theinnerpipelinecorrosionmechanismshouldbefurtherstudied，economy，environmentfriendlypipelineanticorosiontechnologyshouldbedeveloped．Keywords：Oilpipeline；Pipelineinternalcorrosion；Corosionresistantmaterial；Coatingtechnology；Liningt

6、echnology随着我国石油天然气持续的勘探开发，作为油蚀损失的一项不可忽视的重要环节。目前我国常用田主要设施的管道的腐蚀问题日益突出起来。油田的油气管道内腐蚀的防护技术有：选用耐蚀金属材管道包括油气管道和注水及污水系统管道。管道内料或非金属材料；加注缓蚀剂；使用涂层或衬里等。腐蚀主要是指管道内壁直接与输送介质接触，而很l选用耐蚀材料多介质中?昆杂着许多腐蚀性杂质，使管道内壁遭受严重的化学腐蚀。由于石油炼制的特殊性，在一些油气田管道的防腐蚀首先应考虑从选材和材特殊的环境下使用的管线，其腐蚀是比较严重的。料开发方面解

7、决问题J。可通过合理选择材料、研美、英、日等经济发达国家统计表明，因腐蚀造成制更耐腐蚀新材料或者改变材料工作表面性质来的经济损失，其数值约占国民生产总值的4％，其中达到克服或缓减材料腐蚀问题。油气管道设备由于1／4可通过现有腐蚀控制技术予以避免。最近美国公其特有的强腐蚀_T作环境，因此其腐蚀问题较为严布的涉及26个行业腐蚀调查结果，平均每年直接经重和突出。油田管道耐蚀材料分为以下两种。济损失高达2760亿美元。我国2001年因腐蚀造成1．1耐蚀金属材料的损失估计约为4000亿人民币，损耗钢材1500多金属材料具有良好

8、的机械强度和加丁性能，因万吨，其中石油石化行业因腐蚀造成的损失约占行此在分析管道设备内腐蚀问题时首先应考虑耐蚀业总产值的6％，每年损失约700亿人民币[1J。金属材料。常用的耐蚀金属材料有以下几种：管道腐蚀不仅给油气T业带来巨大的经济损1)碳钢和低合金钢失，而且还会造成重大人身伤亡事故和严重的环境碳钢和低碳合金钢占钢总产量的95％以上，是污染。