油气输送管道补强修复新技术

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1、学兔兔www.xuetutu.com学兔兔www.xuetutu.com68一腐蚀防护石20油15和年化第工18设卷备一2．1湿法复合修复技术的优越性明：预成型法复合管道修复技术是唯一通过了长与传统的焊接修复、夹具修复相比，具有以期可靠性测试的产品，用于中高压管道80％的缺下优点。①免焊不动火，安全；②湿法缠绕，系陷补强修复，使用寿命长达50年以上。列化产品，现场操作灵活方便；③高抗拉强度、高弹性模量纤维复合材料，保证管道安全运行；④不需要大型施工设备，工程成本大大降低；⑤施工期间无需停输，对生产的影响最小；⑥适用于各种作业环境；⑦不影响阴极保护

2、系统和任何管道作业。2．2应用案例(1)中国石化西南公司中377黄金线管道缺陷补强修复中国石化西南公司川西采输处是中国石化在西南地区的大型天然气生产企业。其管理的管道图2预成型法复合管道修复技术在PCM防腐层检测时发现部分缺陷，经过技术比3．1应用领域选，2007年11月和2008年5月选择湿法复合修复技①腐蚀深度80％的管道腐蚀缺陷补强修复；术对黄金线天然气管道部分缺陷进行了修复。②金属损伤缺陷程度4O％的机械损伤缺陷补强修(2)中国石油管道沈阳输油公司中720管道缺陷复；③金属损失程度50％且缺陷圆周长度3O％的补强修复环焊逢缺陷补强修复；④

3、抑制正在发育的管道裂中国石油管道公司是中国最大的管道企业之纹；⑤泄漏孔径<25mm，运行压力<7MPa的管道一，沈阳输油公司管道进站部位发现大面积严重堵漏(配合堵漏套件使用)；⑥海洋平台立管补腐蚀缺陷，由于处于管道弯头部位，经过技术比强修复；⑦水下管道补强修复。选，选择了湿缠绕法对存在的缺陷进行了补强修3．2应用案例复。(1)中国石油西南油气田公司输气管理处①720(3)中国石油大港油田天然气公司529管道缺北干线管道缺陷补强修复陷补强修复720~L干线是四川气田最重要的输气管道之2007年10月中国石油大港油田天然气公司经一。2006年12)1

4、，根据PII公司智能检测结果，经过技术比选，选择了湿缠绕法对检测发现的1049过技术比选，西南油气田公司输气管理处选用了处缺陷进行了补强修复。管道缺陷补强修复复合材料对存在的缺陷进行了3预成型法复合管道修复技术补强修复。预成型法复合管道修复技术由美国天然气技(2)中国石油西南油气田公司输气管理处北干术协会组织八家研究机构开发。产品完全符合ISO线管道缺陷紧急修复TS24817国际标准。典型的预成型法复合修复产品2005年l0月，GEPII在对中国石油西南油气田由三部分构成，如图2所示：①由复合材料制成的输气管理处管理的北干线检测中，发现20处严重

5、复合套筒；②复合套筒层与层之间涂刷的粘胶；腐蚀缺陷，其中缺陷最深的深度达到85％以上。根③一种高强度的填料，填充于缺陷和管道表面不据美国运输部技术标准，复合修复只能用于腐蚀平整的部位，保证复合材料与管道紧密接触。现深度小于80％的缺陷修复，由于该管线当时无法场施工完成后，在常温下，约需2h，粘胶和填料停输换管，为了保证管道安全运行，后采用管道就可以完全固化，三部分构成一个完整的复合修缺陷补强修复复合材料对存在的缺陷进行临时补复层，保障管道缺陷部位安全运行。与传统的换强修复，保证了管道缺陷修复后1年内安全平稳运管、补焊相比，复合管道修复技术具有不动

6、火、行。不停输、简单方便快捷的特点。美国天然气技术(3)中国石油管道公司720铁大线管道缺陷补协会经长达3年的实验室测试和7年的现场测试表学兔兔www.xuetutu.com第1期陆军油气输送管道补强修复新技术．69一强修复福州末站天然气管线存在800余处可记录缺陷，选720铁大线是一条热输原油管道。2005年5择其中39个比较严重的缺陷点进行开挖验证。金月，在铁大线防腐层大修期间，经过技术比选，属损失量最大为63％，经现场实际测量，最薄剩中国石油管道公司选用了管道缺陷补强修复复合余壁厚约为3．1mm。为确保管道长期安全稳定运材料对防腐调查中发现

7、的腐蚀缺陷进行了补强修行，应急抢维修中心组织召开管道缺陷修复补强复。专家会，研究决定对已验证的金属损失量超过30％的8个缺陷点采用全包焊接式套袖(B型套筒)的f4中国石油西南油气lit公司重庆气矿讲渡线方式进行补强。管道缺陷补强修复4．2施工作业重庆气矿是西南地区重要的天然气生产企业。2006年l1月，中国石油西南油气田重庆气矿4．2．1作业票办理经过技术比选，选用了管道缺陷补强修复复合材此项抢修作业在野外进行，在天然气管道上料对存在的缺陷进行补强修复，管径包括0457、动火，按照安全管理规定，作业前需由作业人员508、559。按规定办理电工作业

8、票、热工作业票和吊装作业f5)BPki油珠海化工管道缺陷补强修复票。BP石油是世界上知名的石油公司之一，BP珠4．2．2作业现场布置海化