加氢裂化装置用直流式截止阀设计

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时间:2019-02-01

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1、1!"文章编号加氢裂化装置用直流式截止阀设计张清双王四方北京市阀门总厂集团有限公司北京阀门研究所上海欧鑫企业管理有限公司上海摘要!"#$%&'()*+,-./01234、56789:;<=>?@AABCD9E*。关键词加氢裂化高温高压直流式截止阀结构设计中图分类号 文献标识码 !!"  

2、!"#$%&#$'()*+,-.$/%(0(((121#3#4!%(#$5'()16611# !7(+,(+,+,(+(,$8(9/$&)9)+$,+,:(;%%+<)),,($$+%($;9<)5#$9)+$,+,:(%/

3、+(+)/++$&$$&=$&(+,(+)GROUP:40444436概述QQ图。由于介质为高温氢气为避免材料受介质的侵蚀阀门采用直流式通道的结构阀门全开时加氢裂化是主要的原油炼制工艺之一。由于加。由于加由于加阀体通道呈流线形介质流通能力强减轻对密封面氢裂化装置在高温高压下操作介质为易燃易爆的易燃易爆的及壳体的冲蚀并减小了压降。导向架上开有压力氢气和烃类工况特殊所以密封必须可靠。因此对须可可靠。因可靠。DESIGN平衡孔可避免中腔积留的介质在温度升高时膨胀阀门的设计和

4、结构提出了较高的要求。目前的要求。目国内而造成壳体承压边界失效引起爆炸事故。加氢裂化装置按谢夫隆公司的加氢工艺的加氢工大多采用加拿大维兰及美国爱德华的直流式截止阀。根据国的直流式直流式VALVE内工况系统的要求在参考国外先进产品技术的基础上设计了加氢裂化装置用直流式截止阀。主要技术参数高温高压阀门是加氢裂化装置正常运行的保证。该阀主要技术参数如下。操作压力61>11!?操作温度一般情况下@11>A11介质油品大于21时有硫腐蚀氢气、氢气B硫化氢油品B氢气B硫化氢阀体阀瓣C阀杆@导向架A阀盖C结构特点2密封环填料6牵制环卡箍直流式截止阀主

5、要由阀体、阀瓣、阀杆、导向架、1导向块波形弹簧压力平衡孔卡箍、导向块、填料、阀盖、密封环和牵制环等组成图直流式截止阀作者简介张清双男吉林长春人工程师从事新产品开发和技术管理工作。!"1阀体和阀盖连接处采用压力自密封结构通过@设计计算阀门内流体的压力提供阀体和阀盖的紧密密封。压@壳体强度力自密封采用金属密封环和复合密封环两种形式。考虑到加氢阀门在正常工作情况下其压力相金属密封环采用软钢并在外表面镀银。银的塑性较对稳定故将其视为静载荷。壳体强度选用高压容好容易填充密封面上的微观孔隙从而确保高压下器厚壁圆筒强度理论

6、计算无外压力受力情况如图密封环的密封性能。在高温及强烈腐蚀性介质下所示。设计许用应力DE为金属密封环可采用C2不锈钢表面镀铬但该密封环易对和密封环接触的阀体内壁造成磨损为解决这一问题在阀体内腔与密封环接触处堆焊((合金可有效防止因阀体磨损造成泄漏。为避免制造工艺繁琐在高温和温度频繁变化的场合可采用复合密封环。复合密封环由柔性膨胀石墨和C1@不锈钢丝组成复合密封环具有金属密封环和柔性石图厚壁圆筒受厚壁圆筒受力情况分析壁圆筒墨的优点密封效果好但在阀门维修后需要更换密F7F16CC8封环。式中DE设计许用应力设计

7、许设计!?阀瓣上装有导向架与阀体导向可以避免在高7静水静静水压试验压力下的最大许用主膜应压差下阀门启闭时阀瓣被流体推向侧面导致阀瓣力力强度!?与阀座密封失效也可避免在极端条件下阀杆弯8材料规定的最小屈服强度!?曲。阀瓣导向架可保持阀瓣密封面和阀体密封面的GROUP:40444436分别分别计算分00截面和0000截面图C的径向同心度有利于密封。阀瓣导向架与阀体精密配合应应力力+及切向应力(为保证了阀瓣与阀座的同轴度要求还可防止在阀杆阀杆杆QQ上产生侧面推力。由于利用了导向架阀杆和阀瓣杆和阀瓣和阀瓣+

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