电源转换器检验标准

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1、电源转换器检验标准文件编号:版本号:A检验步骤检验项目检验内容检验方法缺陷类别ABC一包装1、纸箱与产品包装干净、整洁、正确，没有潮湿、变形、赃，标志清楚;2、包装尺寸合适，干净，且无变形、潮湿、破损等缺陷;3、纸箱的生产日期清楚、正确;4、包装方法是否合理，是否牢固;5、彩盒的条形码清楚、正确；6、是否有说明书、合格证且印刷字迹是否清晰正确；7、箱内所装机器是否与包装表述相符；8、跌落测试后整机结构无明显破损、变形；电气安全、性能符合标准要求；目测√√√二产品外观及贴纸1、移动排插表面应有平整光

2、洁，色泽均匀，无气泡、无明显刮伤、裂纹、变形、锈迹、脏污、缺料、肿胀、擦伤和毛刺。2、移动排插的基座上应明细压印有极性、接地符号及额定电压、电流、电源性质等，按钮有色条，以区别通、断状态。3、面板上有公司的商标名称应牢固、清晰、颜色一致。4、包装要求：包装物应符合封板要求，包装物上的打印应清晰、准确。5、结构：装配紧密，连接牢固可靠，无松散、缺漏，配合间隙不大于0.5mm。6、是否有电源线，电源线不得有划伤、断裂、无3C认证等情况；目测√三基本性能检测1、耐老化性能移动排插及转换插应具有良好的耐老

3、化性能，加热箱里温度为70℃±2℃存放168小时后，在室温和相对湿度45%与55%之间的环境至少存放96小时，塑胶件不能有发粘、明显变形、裂纹、明显变形等不良。2、绝缘电阻在移动排插及转换插的极与本体之间或极与极之间施加500V直流电压，其绝缘电阻不应小于5MΩ。3、耐压测试在移动排插及转换插的极与本体之间或极与极之间施加50Hz/2000V正弦交流电压，1分钟内不能有闪烁或击穿现象。4、防触电保护移动排插及转换插在设计上应能做到，当按正常使用要求安装和接好线后，带电部件是不易触及的，即使是在那些

4、不用工具便可拆除之后也应如此；所有带保护门的移动排插及转换插，用防触电20N探针试验，探针不可以触及带电部件。5、分断能力移动排插的面板应具有足够的分断容量。在1.1倍额定电压和1.25倍额定电流下，用试验插头对插座进行插入、拔出50此。对开关开关200次，试验期间不得出现持续闪弧，试验之后，试样不能有影响进一步试用的损坏，插销的插入孔不得有影响安全性能的损坏。6、机械强度耐压泄漏接地测试仪、功率计等√三基本性能检测经过测试应无异常；7、耐热性能移动排插的面板及底座应具有良好的耐热性能。固定载流部

5、件经80～125℃的球压试验。压痕直径应≤2mm；不固定载流部件的绝缘材料经70℃±2℃的球压试验，压痕直径≤2mm。8、最大拔出力、最小拔出力最大拔出力：三插应小于70N脱落，单极最小拔出力应大于1.5N不脱落。9、通电测试开关指示灯亮、插孔通电后不能闪灯，且两个测试灯亮。10、绝缘材料的耐非正常热、耐燃和耐漏电起痕开关、插座的绝缘材料部件应能承受一定的耐非正常热、耐燃和耐电痕性能。11、爬电距离和电气间隙：移动排插的爬电距离和电气间隙不应小于表1规定值。表1说明爬电距离（mm）电气间隙（mm）

6、1.不同极性的带电部件之间2.带电部件与易触及的绝缘材料部件和接地的金属部件之间。3.带电部件与用以固定固定式插座底座、盖或盖板的螺丝或零件之间43333312、开关寿命在电压250V负载10A电流下，开关的使用寿命不能少于15000次（开→关一个循环为一次）13、L/N安规性能用不通电的量规测试L/N极夹不能通电；用通电的量规测试要通电。两样通过为标准，否则一样不通过为不安规。耐压泄漏接地测试仪、功率计等√四试验方法1、目测式样是否存在裂痕。检测发粘变滑的方法为：用干粗布包着手指，以5N的力压在

7、试样上，试样不应留有布痕，试样的材料不应黏住布片。2、绝缘电阻试验，用500V的直流电压施加在极与本体之间，量出绝缘电阻应不小于5MΩ。3、用耐压仪设置好2.2.3规定的电压，目测不应有闪络或击穿现象。4、用目测及用标准试验进行检查，不应触及通常是不可触及的带电部件。5、插座用试验插头进行，该试验插头的插销应有黄铜制成，而且应该有最大的规定尺寸，偏差为±0.06mm，插销与插销之间的间隙为标称距离，偏差为±0.05mm.开关可直接进行开关，试验期间及试验后结果用目测检验。6、用跌落试验设置进行试验

8、，结果目测。用球压装置来进行试验，试验结果应符合最大拔出力：三插应小于70N脱落，单极最小拔出力应大于1.5N不脱落的规定。7、最大拔出力、最小拔出力用标准拔出力治具来检验，插座应符合规定之拔出力。8、通电性能用通电治具来检测，两个测试灯亮。随机√√四试验方法9、灼热丝850℃对开关、插座的绝缘材料部件灼烧30分钟后，将火焰移开，试样在10秒内火焰应熄灭。其灼烧下落物不应点燃其下面200mm处的薄绢纸。10、耐电痕试验：按100ml蒸馏水0.1g氯化铵配制试验液，绝缘材料部件用压电