f-08混凝土泵送方案交底5

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1、08技术交底记录表C2・2工程名称交底日期2004年6月2日分项工程名称混凝土工程施工单位交底提要混凝土泵送工艺、操作方法、技术要点交底内容：1.施工准备1.1机具准备：1.1.1施工前检查各机具是否准备好，机具选用如下表:序号名称类型数量1混凝土地泵HBT—60G1台2垂直管D二225nun200m3锥型管0225—025010m4弯管R二1.0,90°15mR=0.510m5水平管125mm100m6软管10m7截止阀2个8管连接环50个9独立式混凝土布料器活动半径20m1台1.1.2选用的混凝土地泵其参数应满足下列条件项a参数理论混凝土输送量50〜

2、85m3/h理论输出压力8〜14Mpa总功率/主电机功率60Kw/55Kw总重5180Kg外型尺寸6533X2075X1988mm1.2人员准备审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录编号08表C2・2工程名称交底日期2004年6月2日施工单位分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土泵送工艺、操作方法、技术要点交底内容：1.2.1各操作人员在项目部发出混凝土浇筑申请后就位，作好准备。2.施工方法2.1安装要求1.1.1按要求将泵车

3、、泵管就位，见混凝土泵停放位置图及泵管安装布置图。2.1.2管道的选用要有与泵送条件相适应的强度，输送管无裂纹、无损伤和弯折现象，输出管接头严密有胶皮垫圈，有足够强度，并能快速安装。1.1.3在混凝土泵机Y形管出料口5m处的输送管根部设一截止阀，以防混凝土拌合物反流。2.1.4混凝土输送管道向下倾斜配管时，在斜管上端设排气阀；地上水平管线与Y形管出口轴线垂直。2.1.5管道接头卡箍处应连接紧密，不得漏浆。2.2混凝土管的固定：1.2.1在垂直管穿过的楼板预留孔处，水平管与垂直管相交处，用钢管及木方支撑固定，见泵管加固图。2.2.2混凝土泵出口锥管与输送管

4、连接处用马凳支撑，其他水平管用10*10木方支垫。2.2.3当气温高时，在混凝土输送管上遮盖湿草袋，以避免阳光照射，并每隔一定的时间洒水湿润,以控制入模温度。2.2.4经常检查混凝土输送管道，特别是弯管和锥形管等部位的磨损情况，泵管加固部位的磨损情况，以防爆管；同时检查泵管的加固情况，发现松动的及时加固。3.混凝土泵送工序及方法3.1混凝土泵操作人员必须操作前熟悉泵的性能，及使用方法。3.2混凝土泵与输送管连通并全面检查后方能开机空转。3.3混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁。水量以能湿润泵管为宜，不得过多以免影响混凝土

5、的强度。交底人接受交底人审核人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2・2编号08工程名称交底日期2004年6月2日施工单位分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土泵送工艺、操作方法、技术要点交底内容：3.4泵送混凝土前应先将储料斗内的水从管道泵出，达到湿润及清洁管道的目的。然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆（或1：2水泥砂浆）湿润管道后方可泵送混凝土，严禁水未泵出就加砂浆。3.5开始泵送时混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态，泵

6、送速度应先慢后快，逐步加速，待泵送顺利时才用正常速度泵送。3.6泵送混凝土时，活塞要保持最大行程运转。3.7泵送混凝土期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜，避免吸入效率低，容易吸入空气造成塞管，太多则反抽时会溢出，并加大搅拌轴负荷。3.8混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。3.9泵送中途若停歇时间超过20min.管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可每隔5min正反转2-3行程，使管内混凝土蠕动防止泌水离析，长时间停泵（超过45mi

7、n）气温高、混凝土塌落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。3.10在混凝土泵送过程中，若需接长输送管时，要预先用水和水泥浆进行湿润管道内壁。3.11泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管不得把拆下的输送管内混凝土的洒落在未浇筑的地方。3.12当输送管被堵塞时，应采取下列方法排除：3.12.1重复进行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送。3.12.2用木槌敲击，查明堵塞部位，将混凝土击松后，重复反泵和正泵排除堵塞。3.12.3当上述两种方法无效时，应在混凝土泻压后，拆除堵塞部位的输送管，排除堵塞混凝土后，方可接管，重新泵送前，先排除管内

8、空气后方可拧紧接头。3.13向地下泵送混凝土时，先把输送管上气阀打开，待输送管下