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时间:2020-05-16
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1、目录一.编制依据二.概述三.混凝土的要求四.施工部署五.泵送能力验算六.施工方法七.安全措施附图1.混凝土泵车布置及罐车路线附图2.水平管及弯管固定图附图3.竖向泵管加固图附图4.泵管及布料杆平面布置图一、编制依据:1、《北京铁路局装卸机械厂住宅2#楼施工图》2、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-953、《混凝土结构工程施工及验收规程》GB50204-924、《HBT60A混凝土泵使用说明》5、《BL12型混凝土布料杆使用说明》二、概述:本工程为全现浇剪力墙结构,地上二十二层,地下二层,建筑总高:68.7m,
2、砼总量:10786m3左右,全部采用商品砼。基础底板采用两台汽车泵施工,主体二层以下采用汽车泵与地泵交叉施工,三层以上全部采用地泵浇注砼。三、砼的要求:1、泵送砼的最小水泥用量为300Kg/m3。2、砂子采用中砂,细度模量2.4~3.1,通过0.315mm筛孔的砂子不少于15%,含泥量小于3%,砂率为40%~42%。石子粒径5~25mm,针片状颗粒小于10%,含泥量小于1%。3、水灰比为不大于0.5左右。4、坍落度:墙体160~180mm,顶板140~160mm。5、地下结构砼碱含量小于3kg/m3,,砂石采用C种集
3、料。6、复合泵送剂用量小于水泥用量的5%,并选低碱或无碱的外加剂。7、由于受气候、工艺影响,以每次砼浇注前的《砼浇注技术要求通知单》为准。四、施工部署:(一)汽车泵1、汽车泵选用37m臂长,型号为:BRF36.09,基础底板采用两台泵车同时作业。2、采用汽车泵浇筑时,泵车的位置及罐车路线如附图1示,其中根据施工段不同,泵车由位置1移至位置2。(二)砼地泵选用HBT60A,管径150mm;地泵置于基坑北侧,水平泵管由12—13轴间进入,竖向泵管固定于1/12—13轴,J轴南侧洞口处。如附图7示每段施工时,配置BL12型
4、布料杆,布料杆的布料半径为12m,回转半径360°。1、地泵及布料杆的平面布置。根据四个流水段的划分,布料杆的半径为12m,每段施工时,布料杆的位置如图示,可覆盖整个结构面。2、水平泵管:水平泵管加固采用φ48×3.5钢管在每根接头处搭设“井”字型支撑。用胶皮垫在与管道接触处,将管关紧,每个“井”字支撑用钢管连接在一起,形成一个整体。如附图5示:水平泵管在出泵的平直段部分,固定于混凝土墩上:用“Ω”型4×50mm扁钢将泵管固定在混凝土墩上,泵管与扁钢之间垫胶皮,用螺栓拧紧。混凝土墩高度为1m的四菱台。3、弯头管:弯头
5、管两侧接头处设“井”字支撑,在两个“井”字支撑上设两道剪刀进行加固,如附图5示:1、竖向泵管:竖向泵管采用管道井内脚手架进行支撑,四周用钢管和顶托与楼梯梁顶紧,如附图6示:五、泵送能力验算:在泵管出屋面后,处于最不利位置,按此时泵管敷设计算:(一).输送管距离验算:1.输送管的水平换算长度:序号名称数量转变水平距离1垂直高度68.7m344m2锥型管1根4m3弯管4个48m4软管1根20m5水平管25m25m6合计441m2.混凝土泵的最大水平输送距离:Lmax=Pmax/△Ph(1).Pmax,混凝土最大出口压力:
6、9×106Pa、(2).混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失(Pa/m)。(a).粘着系数K1(Pa),速度系数K2(Pa/m/s):(b).R--泵管半径,为0.0625m;(c).t2/t1:混凝土泵分配阀与活塞推压混凝土时间之比,一般取0.3;(d).V2混凝土在泵管内的流速,取0.83m/S;(e).α2:径向压力与轴向压力之比,对普通混凝土取0.90;(f).S1:混凝土塌落度,取0.18m;ΔPH=1149Pa/mLmax=782.6m3.结论:441m<Lmax=783m输送管的配管整体水平长度小
7、于计算所得的最大水平泵送距离。(二).泵送压力验算:1.地泵压力损失计算管件名称数量换算量换算后压力损(MPa)水平管25m0.1/20m0.125垂直管68.7m0.1/5m1.374弯管40.1/只0.4橡皮管1根0.2/根0.2截止筏1个0.8/个0.8总体压力损失P2.8992.附属泵得换算压力损失名称换算量换算压力损失MPa数量换算后压力损失MPaY形管只0.0510.05泵内耗台2.812.8合计2.853.结论混凝土泵总的压力损失为5.749Mpa,小于正常工作的出口压力9.9Mpa(三).连续作业验算
8、:1.混凝土泵的实际平均输出量:α1:配管条件系数,取0.85η:作业效率,取0.6;Qmax:每台混凝土泵的最大输出量(m3/h);2.混凝土连续作业,所需罐车数:N1=Q1/60V1(60L1/S+T1)V1,罐车容量8m3S,罐车速度50Km/hL1,往返距离取30KmT1,停歇时间取30minN1=34.68/60×8(60×30/50
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