降低物耗及能耗的计划调度系统方案设计

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1、降低物耗及能耗的计划调度系统方案设计目录43摘要………………………………………………………………………2第一章概述………………………………………………………………51.1国内外状况………………………………………………………51.2发展趋势…………………………………………………………5第二章生产计划调度现状分析…………………………………………62.1现状分析…………………………………………………………62.2存在问题…………………………………………………………8第三章应用方案设计……………………………………………………103.1设计思想和原则…………………………………

2、………………103.2目标及任务………………………………………………………103.3应用设计…………………………………………………………123.3.1总体设计……………………………………………………121）功能图设计…………………………………………………122）流程设计……………………………………………………133.3.2功能模块设计………………………………………………151）计划排产管理………………………………………………152）生产作业计划管理…………………………………………173）能源供配计划管理…………………………………………224）计划仿真……………………

3、………………………………235）任务下达管理………………………………………………256）跟踪管理……………………………………………………253.4集成设计…………………………………………………………3243第四章实施规划…………………………………………………………35第五章预期效益分析……………………………………………………38第六章实施风险与应对措施……………………………………………41第七章方案总结…………………………………………………………43参考文献第一章概述431.1国内外状况从行业来看，国内的MES除了在机加工，钢铁等少数领域比较成熟外，在别的领域，无论

4、从成功案例的数量还是案例的规模上看，和国外相比还是有比较大的差距。国内依靠人工进行生产计划排产和调度，生产过程控制能力得到提高，但优化管理薄弱、协同性差，且缺乏数字化量化的评价标准；而国外则实现了生产调度的智能化、自动决策、量化评估和事前控制，集中统一的生产指挥调度中心以及APS高级计划排程与仿真的应用。1.2发展趋势制造执行系统（ManufacturingExecutionSystem，MES）是美国管理界上世纪90年代提出的。美国先进制造研究机构AMR（AdvancedManufacturingResearch）通过对大量企业的调查发现，现有的企业生产管理系统普

5、遍由以ERP／MRPII为代表的企业管理软件，以SCADA、HMI（HumanMachineInterface）为代表的生产过程监控软件和以实现操作过程自动化，支持企业全面集成的MES软件群组成。由于MES强调控制和协调，使现代制造业信息系统不仅有很好的计划系统，而且能使计划落到实处。因此，MES在国外的企业中迅速推广开来，并给企业带来了巨大的经济效益。企业认识到只有将数据信息从产品级取出，穿过操作控制级，送达管理级，通过连续信息流来实现企业信息全集成才能使企业在日益激烈的竞争中立于不败之地。第二章生产计划调度现状分析432.1现状分析**卷烟厂作为集团的生产厂之一

6、，承担着**品牌的主要生产任务，对集团的“2+1”品牌发展战略起着至关重要的作用。**卷烟厂一贯坚持“优质、高效、低耗”的工作理念和持续不断的管理创新和技术创新，深入推进节能、降耗工作的开展，努力实践能源资源节约型的发展道路。在“创优”、“对标”活动开展及集团“七项考核”的驱动下，以“精细调度求节能、降耗”为重点，依托精细调度组织生产，从细从严深挖节能、降耗潜力。目前，**卷烟厂生产计划安排统归生产管理部调度。生产管理部根据集团下达的生产计划完成排产计划预编制，召集生产部门、物资科进行生产条件确认，作业条件具备后编制**卷烟厂生产排产计划提交集团制造中心审批，根据审

7、批结果编制卷包生产作业月计划和周（日）计划，制丝车间、卷包车间、物流部、动力部据此编制各部的生产作业计划。能源计划由动力部根据生产管理部下发的周（日）计划进行能源供配，供给方式主体是采取生产时段保障供给，生产车间无具体的能源需求计划，能源供给更多的是无条件满足于生产，过程中计划变更时由生产调度员结合实际情况通知动力部，而能源需求变化信息则靠动力部操作人员根据能源流量的变化进行调控。具体运行方式如流程图所示：43运行现状生产管理部在计划编制时主要是考虑计划、发货需求、物资供给、设备匹配性、能源供给、均衡性生产。计划编制靠人工测算，产品规格市场需求的多变性，计划执行