塑胶制品涂装概述

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1、塑膠製品塗裝槪述隨著科技日新月異，電子電腦周邊產物不斷的推陳出新，尤其是手機、數位相機…•等，不僅標榜各種電子功能的實用性及娛樂性，更要求其塑膠製品外觀的多變性、亮麗性、耐久性…•等，所以純粹之射出成型品，無法滿足上述之要求，故有後加工塗裝工業之發展.塗裝工業目前依設備之不同大槪如下述：(1).人工塗裝：是最傳統之塗裝設備，是人拿噴槍作業'目前爲小量生產及表面要求較不嚴苛之物品，或者是使用大物件需二色塗裝(使用氣壓覆蓋模)。(2).往覆式塗裝：爲較簡使式之自動塗裝，其物件不動，依軌道前進到定位，噴槍爲X、丫方向做噴塗作業，目前NOTEBO

2、OK外觀件等皆用此設(3).機械手塗裝：物件不動，機械手依物件做各種角度之塗裝，大物件或者二色塗裝皆用此設備，缺點爲設備昂貴，生產速度慢。(4).軌道式塗裝：此爲鍊條式塗裝，物件可旋轉，噴槍可作調整且是多支噴槍同時作業(6・10支)，是日前小物件塗裝最多工廠所採用，且是密閉式作業，環境佳且生產數量高。塗裝工業依其塗料不同有下列數種:(1).單沁：是將壓克力系塗料加上等量之溶劑混合後直接作噴塗作業，目前使用於音響製品，而其表面硬度約爲HB~H級，耐磨約爲RCA30〜50次。(2).雙液型：是將單液型塗料再加硬化劑混合後作噴塗作業，要注意是硬

3、化劑是有時效性，6~8hr後需要更新塗料，否則其附著性會破壞，目前大部份之塑膠製品皆採用之，而其表面硬度約爲H級，耐磨約爲RCA50-80次。(3).單(雙)液型+亮光漆：此爲單(雙)液噴塗作業完成烘烤後，再次塗裝亮光漆。(4).單(雙)液型+UVcoating：此爲單(雙)液型，噴塗作業完成，烘烤後再次塗上UV塗料、經紫外線(UV)強制烘烤而形成強力之保護膜，目前市場上手機製品皆採用之，而其表面硬度約爲2H-3H級，耐磨約爲RCA400-1,500次以上。(5).導電漆、皮革漆…面噴塗…・・…等是依其客戶所需外觀之要求及電子特性表手機視

4、窗鏡片Coating目前有三種製作方式:(1).射出成形後，再經藥水強化處理。(2).薄膜披覆式成形。(3).塑膠片先經強化處理後，再依客戶需要用NC製作其外觀形狀。軌道式自動塗裝作業流程:(一)・入料一前加工一上線一人工清潔一靜電除崖一一次塗裝一烘烤一二次塗裝(UV)-烘烤-UV烘烤一下線一全檢一包裝(二)・A.)底漆噴漆：入料一前加工f上線一人工清潔f靜電除塵一塗裝一烘烤一下線一全檢B.)UV噴漆：上線一人工清潔一靜電除塵一UV塗裝一烘烤-UV烘烤一下線一全檢一包裝品管必備儀器:(1)量杯⑵UV能量檢測儀⑶百格刀⑷工具顯微鏡⑸烤箱(6

5、)RCA紙帶機(7)耐磨儀(8)環境測試機(-40°C~150°C)⑼色差機