操作规程(修改)

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1、操作规程目录1.电焊工操作规程2.叉车操作规程3.钻床操作规程4.钳工操作规程5.数控切割操作规程6.车床操作规程7.油漆工操作规程8.电工操作规程电焊工操作规程一、必须熟悉和掌握安全用电的基本知识，做到安全用电，节约用电。二、焊接工地附近必须备有灭火器材。三、电焊机必须有接地装置。下火线和电焊机拆装由电焊工负责（未能单独操作的学员）由师傅负责。四、电焊机通电后，不得用火接触机上未经绝缘的通电部分。五、发现电焊机有漏电现象，应立即停止使用并请电工修理。六、调整电源，必须在电焊机空转时进行。交流电焊机需要换线或调档，必须拉下闸刀后进行。七、在高空、水面焊接时应搭好脚手，系好安全带。八、焊接

2、使用照明灯时，应用36V以下低压电。九、焊条的残头不准乱丢，防止发生火灾。十、直流电焊机应经常检查，发现问题要及时向电工反映。十一、敲打焊渣时，必须用面罩及眼镜挡好眼睛。十二、电焊机应放在干燥通风处。电焊机装置应靠近闸刀箱，距离不得超过1000mm。露天作业的电焊机需盖好防护罩。十三、应经常对电焊机进行检查和保养，保持焊接电缆和接线桩头良好，输出入线螺帽须拧紧。十四、工作场地附近不得堆放易燃易爆物品。焊接作业和油漆作业不得在同一地方同时进行。叉车操作规程1.操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。2.开动前应检查以下项目：2.1检查是否有漏油或漏水，特别是检查液压管路的接

3、头处，油缸，泵，控制阀。2.2检查轮胎气压是否足够。检查轮胎的磨损，损伤情况及轮毂的变形，损伤情况。2.3检查散热器内的水是否充足。检查V型皮带的松紧及绕度是否符合标准。2.4检查发动机油盘油量及油质.。检查油箱油量是否充足。2.5检查踏板动作情况及微动踏板能否与制动踏板联动。2.6检查喇叭鸣响情况。检查车灯是否正常。3.将起动钥匙插入，右转一档为“接入”位置，右转二档为“起动”位置，发动机起动后，应立即把钥匙转回“接入”位置，若起动不成功时再起动，要相隔20秒。4.发动机起动后应进行预热运动，使水温计运转至绿色范围内。驾驶中，水温计若超出绿色范围，应停止作业，使发动机空转，使水温降至正

4、常范围后，再开始作业。5.在驾驶中，若发动机油压警告灯亮，应立即停车对润滑系统进行检查。若变距器油温表指针不在绿色范围内，表示油温不正常，应停机检查冷却系统。6.车子转向时，转向灯闪亮，转向完毕后，应注意转向控制杆不能自动回位。7.叉车在高速行驶时，严禁换档。8.工作结束后将积存在燃油系统内的水排掉。在低温天气，工作后把水箱内的水排掉。9.蓄电池充电量应保持75%以上，并作好保温。10.叉子放在地面上，门架前倾，发动机熄火，拔出钥匙，对叉车进行日常维护保养。11.每半年定期保养，更换滤芯、燃油系统，600小时更换滤清器、制动系统的检查。钻床操作规程1.操作者必须熟悉机床操作顺序和性能。严

5、禁超性能使用设备。2.操作者必须经培训，考试或考核合格后，持证上岗。3.开机前，按设备润滑图表注油，检查各手柄是否放在规定的位置上，操纵机构应灵活可靠。检查油标油位，启动油泵，检查油路是否畅通。4.手动升降工作台，调整限位开关，档块。选择低速档，小进给量，启动主电机。空转10分钟后再操作自动或手动进给。5.工件必须牢固夹持在工作台上，钻通孔时工件下必须放垫块，钻头未退出工件前不得停机。6.工件主轴变速和变换进给量必须停车进行，在铸件上钻通孔时必须经常提起钻头排除铁屑，发现润滑不良及异常情况及时停机。7.下班时关闭主电机，机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。8.清洁机床，按设备润滑图表注油

6、，做好点检卡记录。9.加工前应正确穿戴劳保用品，若需戴手套，应在手套上缠上黑胶布。10.在旋转刀具下，手不准触摸，不准翻转，卡压或测量。11.立式钻床使用自动走刀，应调整好限位块，手动进给，不要用力过猛。钻头上有长铁屑时，要停车用铁钩清除，禁止风吹或手拉。钳工操作规程1.所用工具必须齐备、完好、可靠，才能开始工作。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符和安全要求的工具，并严格遵守常用安全操作规程。2.开动设备、应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好，并空载试车检验，方可投入工作。操作是应严格遵守所用设备的安全操作规程。3.设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应

7、交电工修理，自己不的拆卸，不准自己动手敷设线路和安装临时电源。4.工作中注意周围人员及自身安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。两人以上一起工作要注意协调配合。工件对方应整齐，放置平稳。5.吊和搬运重物，应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，与行车工密切配合。6.高作业应遵守高处作业的有关规定，工作前应检查梯子、脚手架是否坚固可靠及有防滑措施。工具必须放在工具袋里不准放在其他地方。安全带应扎好，并系在牢固的结构