焦炉烘炉操作规程(修改)

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1、01020109120051#焦炉烘炉操作规程1#焦炉烘炉操作规程1烘炉组织机构与人员配置1.1烘炉前成立烘炉开工投产指挥部，一方面可与上级开工指挥系统相衔接；一方面可全面调动人力、物力，确保顺利开工投产。1.2指挥部下设材料组，机修组,铁件组，测温组，热修组，自动化仪表组及统计人员等。1.3各项规章制度按实际情况编制完毕，经审批后可供实施。1.4岗位人员配置齐全，经培训考核，取得上岗操作证后方可上岗独立操作。1.5烘炉及开工所需外协人员，必须在正式上岗工作前的半个月到厂报到，以便接受安全教育和短期培训

2、。1#焦炉烘炉组织机构及人员分配表表1-1序号岗位白班人数倒班人数合计备注1烘炉负责人11黄勇2工艺技术负责人11邓成平3安全负责人11邹洪俊4材料负责人11秦之亮5机具制作及修理负责人11王长发6热工负责人11陈邦全（1）调火白班（包括废气取样）44班长雷维堂（2）三班煤气组（测温组长、测温工、烧火工、煤气压力调节工）4´4=1616煤气组长兼烘炉测温组长：罗开永梁模生陈健肖坤明7热修班66班长方玉朋8铁件班11班长蔡光志（1）大小弹簧测调组88刘考模、陈庆平及民工：6人（2）炉体测量组77蒋开辉、谢

3、惊雷刘洪及民工：4人9统计员11刘刚10电工1´4=44二炼值班电工兼职11自动化仪表1´4=44电子公司焦化站12合计3324571901020109120051#焦炉烘炉操作规程2烘炉升温计划：重钢焦化厂1#焦炉为JN43-804型焦炉，焦炉特点是复热式、双联火道，废气循环，焦炉煤气下喷、空气侧入。1#焦炉焦炉烘炉方案采用焦炉煤气烘炉，并且采用带炉门烘炉，焦炉外采用不砌外部小灶、不砌封墙，装炉门，在炉门下部专设烘炉孔的方式进行。炉温达到800℃后开始转地下室加热。焦耐院热工站提供的炉烘炉方案将1#焦

4、炉从常温到出焦绝对工期暂定为54天。1#焦炉烘炉升温计划表表1-2天数温度℃日升温℃天数温度℃日升温℃天数温度℃日升温℃12219168537352482401820173538400483521221179638433334641222184540466335741023189541500346839241934425333379292519744356633810082620144460034911010272065456333310120102821254666633111288292208477

5、003412133530228848733331313853123684976633141435322448508003415148533255115190010016153534270155210361361715853528515531140白班装煤181635363041954出焦常温到100℃干燥期：8天300℃以下升温期36天升温中期300℃—600℃8天升温后期6天3烘炉操作程序3.1点火前焦炉的原始状态：3.1.1分烟道翻板处于全关状态，要求翻板转动灵活，并作好开关方向的标记。3.1.2煤

6、气铊全部处于关闭状态。3.1.3废气开闭器小翻板开度：1-16#调到9格，17-31#调到10格，32-47#调到11格，并固定。3.1.4烘炉煤气总管开闭器，机焦侧开闭器和支管旋塞处于全关闭状态，并要求灵活好用。3.1.5流量孔板和节流小孔板安装检查完毕。3.1.6全部烘炉小灶的一次和二次进风门打开，开度一致。3.1.7煤气管道上的测温、测压、测流量的接点和仪表安装完毕。3.1.8周围环境清扫干净。1901020109120051#焦炉烘炉操作规程3.2烘烟道由于1#、2#焦炉的烟囱已经投入正常使用，

7、总烟道已有足够的吸力，控制1#炉侧总烟道吸力在12mmH2O柱（即120Pa）左右，1#炉机焦侧分烟道小灶点火（在炭化室小灶点火前2天）。将全部废气铊用木杆支起，高度为150mm，此时由于大量空气经炉体进入烟道内部冷却，烟道吸力急剧下降，所以应立即进行炭化室小灶点火，为适应焦炉低温阶段的升温要求，第一批只将半数的小灶点火，即开始将焦侧“双”号灶，机侧“单”号灶点火。当立火道温度达到60-70℃时，将其余的小灶全部点火。当炭化室小灶点火2天后，再将抵抗墙小灶点火。应密切注意炉端小灶燃烧情况防止其火焰大造成

8、温度超升，一般应使其略低于炉端燃烧室的温度。根据炉温情况，燃烧室温度达到70-80℃时，当停止分烟道烘炉小灶。3.3炭化室小灶（炉门下部）点火作业3.3.1在送煤气之前，将管道内的空气用蒸汽吹扫再用煤气赶蒸汽，在尾端取样做爆发试验三次合格，将放散管关闭，准备点火。3.3.2煤气总管压力在200mmH2O柱（即2000Pa）以上时，由烘炉负责人通知点火，先将点火器点燃放在煤气出口处，再开煤气旋塞。3.3.3点火由交换机一端开始，先点炉室的一半