首钢高炉看水作业管理的研究与实践

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1、首钢高炉看水作业管理的研究与实践摘要木文从冷却介质管理、高炉热流管理及操作管理出发，在看水作业管理方而进行研究与实践，高炉合理控制各项看水作业指标，提高了高炉冷却制度的合理性与准确性，满足了高炉强化冶炼的需要。关键词离炉冷却制度管理ThestudyandpracticeofcoolingsystemmanagementinBFofShougangCorporationAbstractThisarticlediscussesthestudyandpracticeofcoolingsystemmanagementinBF

2、ofShougangCorporationonbaseofcoolingmaterialmanagement,blastfurnaceheatflowmanagementandoperationmanagement.Coolingsystemmanagementincreasestherationalityandexactnessofblastfurnacecoolingsystem,andsatisfiestherequirementofBFsharpworkingbyregulatingsomecoolingsy

3、stemperformancefigureinreason.Keywordsblastfurnacecoolingsystemmanagement前言首钢高炉以炉况顺稳为核心，炉外稳定生产，炉内合理调剂，实现了焦比300Kg/t＞煤比165Kg/t、利用系数2.53t/n?.d的经济技术指标。高炉强化冶炼后，对高炉看水作业的要求逐步提高，首钢高炉从冷却介质管理、高炉热1冷却介质管理流管理及操作管理出发，在看水作业管理方面进行研究与实践，提高了高炉冷却制度的合理性与准确性，减少了冷却设备损坏对高炉冶炼的影响，满足了首钢

4、高炉高产、优质、低耗、长寿的需要。1.1水质水垢的导热性能极低，阻碍热量的及时导出，不利于冷却设备的长寿。首钢高炉软水与工业水两种冷却介质并存，软水无结垢、不腐蚀，能够较好满足高炉炉体冷却的需要；工业水开路循环冷却系统的水质管理，不仅要注意冷却水的硬度，还要注意冷却水的稳定性范围，尤其北京地区的冷却水硬度高、稳定性差，只有在高炉正常生产条件下，冷却壁内冷却水的温度低于冷却水的稳定温度才是允许的，否则由于水垢的导热系数很小，将导致冷却壁热血温度升高较多，加速冷却壁的损坏。在一定冷却水水压下，冷却壁水管结垢后，将导致冷却

5、水流量的降低，冷却水水量的变化与结垢厚度存在关系：公式(1)MR2△M：结垢后冷却水的减少量；R：水管内径；S：结垢厚度；M:不结垢时的水流量。高炉应明确冷却水的稳定温度，并严格控制冷却水水温低于该温度，定期监测一定冷却水水压下的冷却水水量变化情况，及时发现可能产生的水垢，并采取酸洗等措施。1.2供水水温随着高炉正常冶炼的进行，炉内软熔带以下区域尤英是炉腹、炉腰、炉身下部区域在机械冲刷、化学侵蚀和热震等影响下，耐火炉衬逐步消失，炉体进入依靠渣皮保护的阶段。高炉炉体径向传热可视为一维传热，冷却壁热面温度与以下因素存在关

6、系:q：热流强度：&、z冷却壁热面温度、冷却水水温；r/4：公式(2)冷却水与冷却壁通道的对流传热系数；厶、l2：渣皮厚度、炉衬厚度；人、入：渣皮传热系数、炉衬传热系数；R:冷却壁传热热阻。在高炉冶炼条件确定的情况下，q、J、L—、川R、如等值基本确定，冷却壁热面温度务与冷却水温度-相关，因此降低并稳定冷却水水温可以降低并稳定冷却壁热血温度。高炉对于冷却水水温，应避开冷却水的结垢温度，并且尽量降低并稳泄冷却水水温，以利于对冷却设备的保护。表94首钢某高炉冷却水水温控制水平高炉部位风口炉体小套二套大套工釁系软水系统炉缸

7、'咖水温（°C）3535353545351.1水壘冷却水水量对冷却壁热而温度的影响不大，在冷却壁通道内的水速不低于悬浮物沉淀或产生膜状沸腾的临界流速情况下，只要满足极限热流强度下水温差不超允许值即可。冷却水水量与冷却水水压存在关系：M=3600网亦⑴公式（3）M:冷却水流量；“：水流量系数；A：水流截面积；g：重力加速度；p：冷却水水压。高炉看水作业往往通过监测冷却水水压，來控制冷却水水量，并且出于安全考虑，冷却水水压高于炉内压力0.05MPao表95首钢某高炉冷却水水压控制水平部位小套风口i大套•16J7段冷却壁6

8、-15段冷却壁1段、4・5段冷却壁2-3段冷却壁炉底冷却管水压(MPa)1.61.60.60.30.90.61.20.22高炉热流管理2.1水温差一定冷却水水压下，冷却水水温差变化反应了髙炉热流强度的变化，即高炉冶炼状况的变化,首钢高炉采用冷却水水温差在线监测系统，实现了对水温差变化的实时常控，并釆用高炉冷却壁壁后温度、人工测量的水温差与之对照