现场分析水轮机轴套磨损原因及修复工艺

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1、现场分析水轮机轴套磨损原因及修复工艺关键词:水轮机,轴套磨损,修复技术,碳纳米聚合物材料,索雷工业水轮机轴套磨损的原因水轮机轴套磨损主要是由于运转过程中机械密封与轴套直接摩擦，加之润滑不到位或者密封处长期工作过程中进入固体颗粒等，造成轴套磨损严重。因为水轮机工作环境的特殊性，对于轴套的更换工作相当困难,所以对于密封套磨损后的修复工作显得尤为重要。水轮机轴套磨损修复技术■电刷镀修复工艺其优点就是可以实现在线修复，其缺点非常明显。电刷镀工艺其刷镀涂层受到磨损量的限制，一般电刷镀涂层刷镀厚度小于0.3mm。当磨损量大于0.3mm时,其刷镀效率将成倍下降，且刷镀层过厚时，使用过程中刷镀层容易脱落，

2、使用寿命短。■补焊机加工修复工艺补焊机加工修复工艺是传统工艺修复工艺中最常见的一种方式，其特点就是修复精度高。其缺点是补焊机加工工艺本身存在热应力问题，容易导致弯曲变形,同时可能造焊接部位裂纹，造成使用过程中断裂的风险；另外补焊机加工工艺对于水轮机等大型设备磨损问题无法进行在线修复,拆卸和运输将大大增加修复成本和修复周期，综合性价比低，大大影响企业的正常生产，增加维修维护成本。索雷工业现场修复水轮机轴套磨损索雷工业在线修复技术是利用碳纳米聚合材料特有的机械性能和针对性的修复工艺在线修复设备的磨损。其优点是碳纳米聚合物材料粘结力好,良好的抗压性能及具备金属所具有的弹性变形等综合力学性能实现在

3、线修复，修复效率高,修复时间短。索雷工业碳纳米聚合材料类似一种"冷焊"技术，在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受磨损量的限制。材料使用过程中不现场分析水轮机轴套磨损原因及修复工艺关键词:水轮机,轴套磨损,修复技术,碳纳米聚合物材料,索雷工业水轮机轴套磨损的原因水轮机轴套磨损主要是由于运转过程中机械密封与轴套直接摩擦，加之润滑不到位或者密封处长期工作过程中进入固体颗粒等，造成轴套磨损严重。因为水轮机工作环境的特殊性，对于轴套的更换工作相当困难,所以对于密封套磨损后的修复工作显得尤为重要。水轮机轴套磨损修复技术■电刷镀修复工艺其优点就是可以实现在线修复，其缺

4、点非常明显。电刷镀工艺其刷镀涂层受到磨损量的限制，一般电刷镀涂层刷镀厚度小于0.3mm。当磨损量大于0.3mm时,其刷镀效率将成倍下降，且刷镀层过厚时，使用过程中刷镀层容易脱落，使用寿命短。■补焊机加工修复工艺补焊机加工修复工艺是传统工艺修复工艺中最常见的一种方式，其特点就是修复精度高。其缺点是补焊机加工工艺本身存在热应力问题，容易导致弯曲变形,同时可能造焊接部位裂纹，造成使用过程中断裂的风险；另外补焊机加工工艺对于水轮机等大型设备磨损问题无法进行在线修复,拆卸和运输将大大增加修复成本和修复周期，综合性价比低，大大影响企业的正常生产，增加维修维护成本。索雷工业现场修复水轮机轴套磨损索雷工业

5、在线修复技术是利用碳纳米聚合材料特有的机械性能和针对性的修复工艺在线修复设备的磨损。其优点是碳纳米聚合物材料粘结力好,良好的抗压性能及具备金属所具有的弹性变形等综合力学性能实现在线修复，修复效率高,修复时间短。索雷工业碳纳米聚合材料类似一种"冷焊"技术，在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受磨损量的限制。材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在设备正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。同时，利用碳纳米聚合物材料本身所具有的抗磨、抗压、抗弯曲、延展率等综合优势，可以有效地吸收外力的冲击,极大化解和抵消径向冲击力，并避免了间隙出现的可能

6、性，也就避免了设备因间隙增大而造成的索雷碳纳米技术修复水轮机轴头技术工艺刮研工艺1.轴表面的初步清理工作，即将定位面表面的油污擦拭干净，并去除高点、毛刺、锈层等2利用轴上基准面精确定位同匕、;3.按照比例调和材料，调和充分无色差；4.将调和好的材料迅速涂抹到轴套表面，涂抹厚度略大于单边磨损量，利用刮研工艺刮研岀基准面；5.材料固化：环境温度2平C时，固化24小时以上。索雷碳纳米技术修复水轮机轴头磨损修复案例