轧机机架磨损修复步骤新标准

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1、轧机机架磨损修复步骤新标准关键词：轧机机架,磨损原因■修复步骤■修复案例,碳纳米聚合物材料,索雷工业轧机机架磨损现场修复步骤新标准1.测量衬板变形情况、牌坊磨损量”确定修复尺寸要求试装、调整修复模板;2.表面处理，用气焊枪将渗入机体的油月誰净，将磨损部位打岀金属本色，用无水乙醇将修复表面清洗干净;3.调和适量索雷碳纳米聚合物材料直至颜色均匀一致；4.涂抹材料，确保材料与基材的结合，然后再均匀涂抹到标准尺寸,并用刮板刮平；5.安装模板、测量调整尺寸；6•拆除模板、修磨表面、再次涂抹材料；7.安装衬板、测量尺寸；8•底板位置表面处理、安装底板，紧固螺栓、检测水

2、平度。轧机机架磨损修复采用索雷技术优势1.碳纳米聚合物复合材料具有优异的抗腐蚀性能，完全耐的住循环冷却水的腐蚀问题；2.碳纳米聚合物复合材料具有优异的抗压性能（每平方厘米抗压1200公斤）,完全满足大型轧机运行过程中轧制力的要求和震动冲击；3・结合索雷工业修复技术，修复后衬板与牌坊表面的配合完全达到100%,避免了点接触和间隙的产生，同时阻止了冷却水的进入；4.修复工艺简单,只需要表面喷砂处理，涂覆材料，调整衬板安装精度即可；4.碳纳米聚合物复合材料具有优异的防松功能,防止轧机运行过程中衬板紧固螺栓的松动；6•碳纳米聚合物复合材料综合力学性能优异,避免了金

3、属疲劳的产生。轧机机架磨损现场修复案例展示鞍钢集团某分公司大型轧机机架"牌坊”压亏，采用索雷SD7101H碳纳米聚合物材料修复，取得了非常好的效果。如下图：车湖机架磨损原因分析1.金属疲劳磨损：车湖牌坊运行过程中受到各个方向的力的不断冲击，衬板本身以及衬板和牌坊的配合面会产生正常的金属疲劳磨损,这是金属本身具有的特性导致的；1.冷却水腐蚀：由于衬板和牌坊之间的配合面是金属与金属之间的配合,金属在加工过程中及时达到相当高的表面光洁度和平面度，但是两个部件在配合上无法达到100%的配合，这样便造成了配合面之间间隙的产生。生产过程中冷却水会进入衬板与轧机牌坊的配

4、合面间隙内,冷却水会对轧机牌坊表面造成腐蚀，形成一层氧化层，这样在轧制过程中，衬板会对松动的氧化层造成紧压拍击等,这样间隙会进一步的增加，进而导致牌坊本身腐蚀磨损越来越严重，直至影响车涮产品的质量。循环冷却水对车湖牌坊的腐蚀”是轧制牌坊腐蚀磨损的最主要原因之一；2.车L机运行过程中,紧固衬板的螺栓出现松动及螺栓拉长:衬板紧固螺栓需要定期检查和紧固的，正常检查时间应该在更换轧覘时。由于设备管理问题,紧固螺栓得不到有效及时地紧固,衬板和轧机牌坊之间便会产生一定的间隙，这样运行过程中,衬板对牌坊本身产生一定的拍击，短时间内导致牌坊表面的金属疲劳”进而造成牌坊的磨

5、损。