轧机牌坊磨损原因及修复方案

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1、轧机牌坊磨损原因及修复方案关键词：轧机牌坊磨损,万能轧机牌坊■修复方案,高分子复合材料轧机牌坊磨损是钢铁企业常见的设备问题。目前，随着科技的发展，修复该问题的方法及产品也越来越多，但是评价及口碑较好的技术是索雷碳纳米高分子材料。本文主要分析轧机牌坊磨损的原因及不同的修复方案。轧机牌坊产生磨损的主要原因分析1、金属疲劳磨损：轧机牌坊运行过程中受到各个方向的力的不断冲击,衬板本身以及衬板和牌坊的配合面会产生正常的金属疲劳磨损,这是金属本身具有的特性导致的；2、冷却水腐蚀：由于衬板和牌坊之间的配合面是金属与金属之间的配合，金属在加工过程中及时达到相当高的表面光洁度和平面度，但是

2、两个部件在配合上无法达到100%的配合，这样便造成了配合面之间间隙的产生。生产过程中冷却水会进入衬板与轧机牌坊的配合面间隙内，冷却水会对轧机牌坊表面造成腐蚀，形成一层氧化层，这样在轧制过程中,衬板会对松动的氧化层造成紧压拍击等，这样间隙会进一步的增加,进而导致牌坊本身腐蚀磨损越来越严重,直至影响轧制产品的质量。循环冷却水对轧机牌坊的腐蚀，是轧制牌坊腐蚀磨损的最主要原因之一。3、轧机运行过程中，紧固衬板的螺栓出现松动及螺栓拉长:衬板紧固螺栓需要定期检查和紧固的，正常检查时间应该在更换轧辐时。由于设备管理问题”紧固螺栓得不到有效及时地紧固,衬板和轧机牌坊之间便会产生一定的间隙

3、,这样运行过程中”衬板对牌坊本身产生一定的拍击,短时间内导致牌坊表面的金属疲劳,进而造成牌坊的轧机牌坊磨损修复方案1、普通在绑隹焊工艺：普通在线堆焊是目前解决轧机牌坊磨损问题最常用的方法之一,其修复费用低而被广泛接受。但是在线堆焊工艺解决专案是车湖牌坊磨损解决专案中其使用效果最差的方案之一。2、激光热喷涂技术:激光热喷涂技术是近年来新兴的技术”应用于轧机牌坊修复非常成功,其修复后使用周期可达5年以上但是激光热喷涂技术修复成本过于高,每平米面积综合修复费用高达十几万,甚至更高。现如今钢铁业行业经济形式低迷的情况下，企业往往无法在设备维修上投入如此高的费用”所以市场应用受到很

4、大程度的制约。3、增加垫片:轧机牌坊与衬板的酉治面一旦岀现磨损”衬板窗口的尺寸会相应增加”这样轧辐在运行过程中会出现窜辐或者两个轧辗之间的轴向方向出现交叉，影响产品质量。为了恢复轧机窗口尺寸,企业往往也会在衬板与牌坊的配合面增加垫片，以调整窗口的尺寸，起到临时应急生产的作用。4、增加衬板厚度:轧机牌坊与衬板的配合面一旦出现磨损，衬板窗口的尺寸会相应增加，这样轧辘在运行过程中会岀现窜覘或者两个轧覘之间的轴向方向出现交叉，影响产品质量。为了恢复轧机窗口尺寸，企业除了增加垫片、或者在线堆焊等手段外，增加衬板厚度也是调整窗口尺寸的手段之一。但是这种处理手段依然无法解决配合面、水腐

5、蚀等问题，使用效果差。5、索雷工业修复技术修复轧机牌坊磨损索雷碳纳米聚合物修复技术是目前较为成熟和性价比较高的一种轧机牌坊磨损修复方案。时间短、费用低、效果好是该技术的几个主要特点。该材料是由纳米无机材料、碳纳米管增强的高性能环氧双组份复合材料。该材料最大优点是利用特殊的纳米无机材料与环氧环状分子的氧进行键合,提高分子间的键力,从而大幅提高材料的综合性能,可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。有良好的抗高温、抗化学腐蚀及抗磨损性能。轧机牌坊磨损修复实际案例2016年,接到某企业相关负责人的来电，了解到大型万能U机"牌坊"上的滑板及滑块位置存在压亏现象，尤

6、其是滑块受力较大的位置更加严重。车併几在^制钢胚过程中”轧辗受轧制过程中的压力和钢胚对轴承箱体的冲击间接造成轧机〃牌坊〃机架金属疲劳而塑性形变,同时受除鳞水的侵蚀双重作用下,"牌坊"机架金属过度损伤。相关数据如下万能轧机：车L机"牌坊〃滑块位压亏、修复体积10mm*20mm*0.5-1.5mm（^*长*深）。车L机"牌坊"压亏锈蚀位400mm*600mmo