轧机轴承位磨损的现场修复技术及步骤

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1、轧机轴承位磨损的现场修复技术及步骤关键词：轧机轴承位磨损修复,轧机轴磨损,高分子材料,在线修复技术,现场案例轧辗轴承位磨损，通常下轧辗面在车削或磨削到最小尺寸时”轧辐轴承位也不应岀现磨损现象。但钢铁企业为优化市场竞争力，往往增加产能来降低成本;而轧机在轧制过程中，钢坯温度、负载等因素都会直接影响轧辗辗面及轴承位的寿命。轧机轴承位磨损修复技术(1)补焊机加工/热喷涂；(2)在线电刷镀工艺；(3)打麻点,应急处理；(4)增加非标准套的方式；(5)索雷工^碳纳米聚合物材料修复技术解决洗浆机轴磨损问题。索雷工业碳纳米聚合物材料修复技术是利用碳

2、纳米聚合物材料特有的机械性能和针对性的修复工艺在线修复抓扬式吊机等大型轴类的磨损。修复工艺简单。其优点是粘结力好,良好的抗压性能、抗磨损性能及具备金属所具有的弹性变形等综合力学性能实现在线修复”修复效率高”不需要对设备大量拆卸”一般情况下8小时内完成修。索雷工业碳纳米聚合物材料类似一种冷焊技术,在线修复过程中不会产生高温,很好的保护设备本体不受损伤,且修复过程中不受轴单边磨损量的限制。碳纳米聚合物材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损。现场修复轧机轴承位磨损的步骤1•做好施工前的准备工作，如设备、刀具、工具、材料及量具(车床、拆卸安装工具

3、、千分尺、车刀、调和板、无水乙醇、棉纱)等；2.修复过程中z严格遵守《车床操作安全规范》,避免造成安全事故；3根据待修复部位磨损情况进行预车,磨损部位尺寸半径不小于标准尺寸1mm,除此之外材料没有厚度要求；4.待修复部位表面粗糙度越大越好,最好在待修复的部位能车削岀粗糙的螺纹表面；5严格按比例调和索雷SD7101H碳纳米聚合物材料，搅拌至颜色均匀一致，没有色差；6.在待修复部位表面先薄薄涂抹一层高分子修复材料’确保有效粘接及覆盖。然后将材料均匀的涂抹到整7.材料在不低于24°C的自身温度下,个修复表面，确保填充密实，避免出现气孔现象并

4、留有加工余量；化75分钟后即可进行机加工或磨削加工。加工过程中要避免使修复材料受到冲击力或剥离力,避免温度过高；磨削加工时，必须加乳化液降温；8.加工尺寸按图纸所注配合公差的上偏差或大于上偏差0.03-0.05mm执行，以满足轴承装配时的配合精度要求；9•车削过程中,注意检查刀头的磨损情况并及时更换刀头z避免岀现车削部位成锥度；10.固化，材料完全固化条件为：24小时/24。（：，温度每提升1VC.固化时间缩短一半（以上所指温度为材料自身温度,并日宙境温度）具体固化时间根据现场温度并参照材料技术数据表而定；11.安装轴上各零部件，有过

5、盈配合时要采用热装配工艺，装配过程中避免对高分子材料有锤击、磕碰等行为。现场修复轧机轴承位磨损案例