车床压板的夹具设计

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1、机电及自动化学院专业课程设计设计题目：车床压板的夹具设计专业：机械制造届别：2008级学号：0811115053姓名：目录1、零件介绍31.1＞零件图示41.2.零件夹具设计任务42、夹具的设计42.1、定位方案的确定42.2、夹具的分析52、3定位误差的分析计算52.4、夹紧力的计算63、力、结64、参考文献61＞零件介绍1・1、零件图示：15■■-——60——-*40*1.2、零件夹具设计任务本次设计的夹具为车窗上的两个钻孔，先钻2*10.1的螺纹通孔，再把下部分扩钻到直径为2*13的孔。2、夹具的设计2.1、定位方案的确定为减小定位误差，

2、采用P,Q和T面作为其定位基准。整体定位情况如图Q面采用两个支撑钉，限制车床压板的两个自由度P面采用一个支撑钉，限制车床压板的一个自由度T面釆用一个支撑板，限制压板的三个自由度三个地方的定位共限制了6个自由度使零件处于完全定位状态2.2、夹具的分析整体的定位设计状况如图2.3定位误差的分析定位原件在符合受理情况下，采用尽量小尺寸的支撑件，选用最大径为8的3个支撑钉，且采用凸弧式的，使得支撑钉与压板接触面小，从而使定位更准确,还在T面选用一个支撑板，在误差上，使其符合所要钻的孔位置与钻模板上的快换钻套是相一致的，把其中心偏差控制在允许误差范围内。

3、2・4、夹紧力的计算在计算夹具的加紧力时按钻孔的切削力和扭矩力来计算和校核。切削力计算：Ff=23U/7°'4^=231x2.5L2x3（）-4xO.l0-6=270.4N（式中：ap=2.5Kp=0」）螺栓所需夹紧力Wk>—d（安全系数K=K°KQK占占半6）ul+u2ul.u2查表取值0.7Wk>658A^因此在夹紧装置中,选用了10mm的螺纹结构。3、总结为期四个周的课设，从夹具体的整体设计,各部位尺寸，以及定位元件与夹紧装置的确定，然后是定位误差，手里夹紧的分析以及计算，从这些方面让我了解到机械制造夹具设计的过程，更清楚的认识夹具设计

4、的步骤。4、参考文献机械制造技术基础主编：卢秉恒机械工业岀版社机床夹具设计哈尔滨工业大学上海科学技术出版社机械制图大连理工大学工程图学教研室高等教育出版社机床夹具手册与三维图库曹岩白禹化学工业出版社机械加工工艺设计手册张耀宸航空工业出版社