项目五-机床夹具设计-车床、铣床夹具

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1、项目五各类机床夹具设计一、车床夹具二、铣床夹具三、钻床夹具四、镗床夹具CA6140普通卧式车床一、车床（磨床）夹具的类型与特点一、车床（磨床）夹具的类型与特点1.安装在车床主轴上的夹具这类夹具中，除了各种卡盘、花盘、顶尖等通用夹具或机床附件外，还可根据加工需要设计各种心轴或其它专用夹具，加工时夹具随同机床主轴一起旋转，刀具作进给运动。2.安装在车床床鞍上的夹具对于某些形状不规则和尺寸较大的工件，常常把夹具安装在车床床鞍上。刀具安装在车床主轴上作旋转运动，夹具作进给运动。这里主要介绍应用最为广泛的安装在车床主轴上的夹具。一、车床（磨床）夹具的主

2、要类型安装在车床主轴上的夹具：这类夹具工作时随主轴一起旋转，刀具作进给运动。根据其结构的差异又可分为：★心轴类车床夹具－－以内孔为定位基准，外圆、端面需要加工的工件，多以心轴类车床夹具进行加工。★卡盘类车床夹具－－用卡盘类车床夹具加工的零件，大都是回转体或对称零件，因而卡盘类车床夹具的结构基本上是对称的，回转时的不平衡影响较小。★顶尖类车床夹具－－顶尖、卡箍、拨盘★花盘式车床夹具－－★角铁式车床夹具★圆盘式车床夹具复习：心轴类车床夹具⑴静配合圆柱心轴图静配合心轴1-传动部分；2-定位部分；3-导向部分f6h6r6图心轴装夹工件a)圆柱心轴装夹工件

3、b)圆锥心轴装夹工件(2)动配合圆柱心轴，工件以内孔在心轴上动配合H7/g6定位，通过开口垫圈、螺母夹紧。一般心轴是以两顶尖孔装在车床前后两顶尖上，用拨叉或卡箍传递动力基孔制间隙配合（3）小锥度心轴图 圆锥心轴安装工件的接触情况复习：心轴类车床夹具复习：卡盘类车床夹具图 四爪卡盘装夹工件图 三爪卡盘a)顺爪b)顺爪c)反爪d)三爪卡盘与顶尖配合使用图用三爪卡盘装夹工件的方法复习：顶尖类车床夹具－－顶尖、卡箍、拨盘a)用拨盘两顶尖安装工件b)用三卡代替拨盘安装工件图两顶尖安装工件花盘式车床夹具这类夹具的夹具体称花盘，上面开有若干个T形槽，安装定位元

4、件、夹紧元件和分度元件等辅助元件，可加工形状复杂工件的外圆和内孔。这类夹具不对称，要注意平衡。图花盘装夹工件a)花盘上装夹工件；b)花盘与弯板配合装夹工件1-垫铁；2-压板；3-压板螺钉；4-T形槽；5-工件；6-弯板；7-可调螺钉；8-配重铁；9-花盘二、专用车床夹具的典型结构车床夹具按工件定位方式不同分为：角铁式、圆盘式和定心式等。1.角铁式夹具2.圆盘式车床夹具3.定心夹紧夹具1.角铁式夹具在车床上加工壳体、支座、杠杆、接头等零件的回转表面及端面时，由于零件形状较复杂，难以装夹在通用卡盘上，因而须设计专用夹具。这种夹具的夹具体呈角铁状，故称

5、其为角铁式车床夹具。如图5-1所示为角铁式车床夹具。工件以一面两孔为定位基准在夹具的定位支承板和一个圆柱销及一个菱形销上定位，用两个钩形压板夹紧。被加工表面是孔和端面，为了便于在加工过程中检验所加工端面的尺寸和被加工孔与定位基准面的角度，靠近加工面处设计有测量基准面及工艺孔。夹具体4上的基准圆A是找正圆。如图5-1所示为角铁式车床夹具勾形压板过渡盘圆盘式车床夹具的基本特征式夹具体为一个大圆盘形零件。在圆盘式夹具上加工的工件一般形状比较复杂。工件的定位基准多数是用圆柱面与其垂直的端面，因而夹具对工件多数也是端面定位和轴向夹紧的。2.圆盘式车床夹具如

6、图5-26所示为齿轮泵体的工序图2.圆盘式车床夹具如图5-26所示为齿轮泵体的工序图。图5-27所示为加工齿轮泵体上两个φ35孔所使用的花盘式专用夹具。工件以端面A、φ70外圆表面及小孔φ9内圆表面为定位基准，在转盘2的N面、圆孔φ70和削边销4上定位，用两副螺旋压板5夹紧。转盘2则由两副螺旋压板6压紧在夹具体1上。当加工好其中的一个φ35孔后，拔出对定销3并松开两副螺旋压板6，将转盘连同工件一起回转180°，对定销即在弹簧力作用下插入夹具体上另一分度孔中，再夹紧转盘后即可加工第二个φ35孔。专用夹具利用夹具体上的止口E通过过渡盘上的凸缘与车床主

7、轴联接，安装夹具时按找正圆K（代表夹具的回转轴线）校正夹具与车床主轴的同轴度。图5-27所示为加工齿轮泵体上两个φ35孔所使用的圆盘式专用夹具螺旋压板补充：定心夹紧夹具对于回转体工件或以回转体表面定位的工件可以采用定心夹紧夹具。常见的有弹簧套筒、液性塑料定心夹紧夹具等。如图5-4所示夹具。如图5-4液性塑料定心夹紧夹具补充：图5-5典型车床组合夹具适用于新产品试制和多品种小批量生产三、车床夹具的结构特点1.定位装置在车床上加工回转表面时，要求工件加工面的轴线与车床主轴的旋转轴线重合，夹具上定位装置的结构和布置，必须保证这一点。2.夹紧装置由于车削

8、时工件和夹具一起随主轴作旋转运动，故在加工过程中，工件除受切削扭矩的作用外，整个夹具还受到离心力的作用，转速越高离心力越大，会影响夹紧机