如何用新技术对合肥院立磨磨辊磨损进行现场修复

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1、如何用新技术对合肥院立磨磨規磨损进行现场修复在众多立磨中,合肥院HRM立式磨是国内诸多水泥熟料生产线配套设计的大型经典原料立式磨。该型立式磨经多年生产实践考验，融合众多国际领先产品的优势，产品性能不断提高。但受生产环境的影响,立磨磨辗在使用一段时间后会产生磨损，导致磨辗与辗套出现间隙，对安全运行留下了隐患。而一般对于合月巴院立磨的实际修复操作也非常麻烦,首先我们需要了解磨损产生的原因：—.合肥院立磨磨棍出现磨损的原因分析a:制造安装和日常维护方面1）未严格按操作规程进行安装；2）检查不到位、维护不及时；3）更换覘皮或调面时表面处理不到位、紧固力

2、矩不均或不到位；4）覘皮质量存在问题（如：与辗体的配合、加工表面的尺寸精度等）；5）未严格按照开机紧固要求实施等。b:设备使用环境方面1）设备的使用温度较高,且不稳定；2）设备材质不详及线膨胀系数无法获取或计算。c:客观分析1）磨车昆螺栓松动的因素：长时间运转后,个别磨辐螺栓松动,致使覘套与轮毂之间配合不实。造成辗套和轮毂之间产生摩擦，经过长时间的摩擦，再加上磨辘径向受力较大，必然造成局部磨损较快，使辘套和轮毂间产生间隙，保证不了接触面积,从而导致磨损。2）醍套堆焊的因素：覘套每堆焊一次就要产生一次轻微变形，堆焊次数越多，堆焊厚度越厚，变形量就

3、越大，所以就无法保证圆弧度。另外，如果不按照正确的堆焊工艺,没有经过事先整体预热，或预热快慢、程度和温度等没有保证,就会加大堆焊所造成的变形量。在几项修复工艺中，索雷碳纳米聚合物是比较成熟的一种,因为立磨磨损现场修复效率高,不需要大量拆卸设备部件，一般情况下要求8小时内完成修复。碳纳米聚合物材料类似一种冷焊技术，在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受磨损量的限制。同时碳纳米聚合物材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损，修复后完全满足设备的运转需求。二.索雷工业现场修复合肥院立磨磨辗修复要点1）表面处理要到位；2）保

4、证修复后的同心度和锥度；3）螺栓一定要按照规定力矩进行紧固。三、索雷工艺现场修复合肥院立磨磨辗步骤1）用氧■乙块火焰烤划伤部位（掌握温度，避免表面退火），将渗入金属表面的油烤岀来，烤到没有火花四溅为止，为防止温度较高，可分多次烘烤；2）结合磨覘磨损情况，确定磨损量，采取措施确保同心度；3）配合表面打磨处理，达到Sa2.5的喷砂标准，使用压缩空气吹扫干净；4）用丙酮或无水乙醇将表面清洗干净，确保表面洁净、干燥、粗糙；5）按比例充分调和索雷碳纳米聚合物材料，调和至颜色均匀一致，没有色差；6）涂抹到锥度表面；第一层要薄，要均匀且全部覆盖锥度磨损面，以

5、确保材料与金属表面最好的粘接,再将材料涂至整个修复部位后反复按压，确保材料填实并达到所需厚度；7）辐套配合部位去除浮锈，用无水乙醇清洗干净，刷涂索雷SD7000脱模剂，晾干待用；8）调和索雷碳纳米聚合物材料，刮涂至配合面，垂直装配辐套。并按规定力矩紧固螺栓；9）为了确保设备的正常工作运行，必须保证：严格、谨慎安装；首先按照要求以一定的力矩对磨辛昆螺栓进行三次紧固。除此之外，平时停机时，要抽查磨覘螺栓的松紧程度，如果有松动，则要重新紧固一遍，并对松动的螺栓做好记录并进行跟踪检查，防止其进一步恶化。.索雷工业现场修复立磨磨辐案例展示五、索雷工业现场

6、修复立磨磨棍磨损优势总结1）现场修复，避免了传统修复工艺因拆卸、吊装、运输等产生的相关费用；2）修复时间短，效率高；3）修复费用低；4）保证了车昆套与车昆体：L00%的接触面;5）减少了工人的劳动强度和不安全隐患；6）使用效果好；7）提升了运维管理质量。