rg201o-ca返工作业管理办法

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1、RG2010-CA返工作业管理办法文件审批、更改表版木更改次第编制审核批准口期更改页次条号单号A文件更改记录序号版本更改内容日期更改人1.目的建立一套有效管理办法，以管理RG2010-CA产品标准返工流程，确保RG2010的顺利返工品质与进度;并使存货达到最佳之周转率及最小库存量；2.使用范围适用于通信设备部收冋的所有RG2010-CA产品;1.作业流程服务中心入料<转牛产部卄清洁/包装作业单独包装◄¥转给服务中心2.作业说明:1）针对冋厂之RG2010-AC产品进行返修，并填写返修记录表；2）升级/注册版本严格遵照技术支持人员提供的最新资料进行测试作业；3）严格遵照以上作业

2、流程作业，各测试作业站均显示Pass后则视为良品，反Z则视为不良品；4）作业过程中出现的任何异常（包括设备/测试方面），需及时通知专业技术人员处理，以免影响日产量；5）每批次产品（包括良品和不良品）完成后，一并转给服务中心;3.功能测试：1）依照服务屮心所提供的测试程序/测试方法，做升级和注册作业，以符合用户端耍求；2）依照工程人员提供的测试作业指导书进行测试作业；3）作业员上线作业前均需经专业技术支持人员对其进行培训作业内容，培训结束后再看作业员独立作业2pcs,无问题再离开，若有问题，需再培训，直到能够独立作业为止；1.产品外观要求A级面：产品的外观面指组合后之止而・B级

3、面：产品的外观面邻接A级面（通常指组合后Z后、底面）.di■不良缺点定义：A级面显而易见的（30公分距离）破损，A级表回严重脏污，B级面条码不清或严重破损者,视为不良品，反之均视为良品：1.包装要求严格遵照服务屮心提供的专川包装箱和包装方式（满箱32台）；少于32台的川自备箱，为减少不必要的资源浪费;（依照服务中心耍求）&品质管控EIRG201O-CA产阳为返修品，服务屮心已与用户端确认，品质方面允许接受一定比例的不良，此产砧采取免检的方式作业；针对作业员筛选出的不良品将直接返还生产厂商处处理；9.入库作业将包装良殆和不良品，一并转交给服务中心人员，进而完成整个返工作业程序；

4、10.返工周期管控为使存货达到最佳之周转率及最小库存量，规定返工品在生产线时间管控在一周内（包括双休日）；以产线收货口为起始时间，产线完成装栈作业后电话通知服务中心人员入库时间为终上；11・生产计划正常班（8小时）日产量325台，加班（11.5小时）日产量500台；12・加班安排当H在制品超过1000台（含）库存量时，将延长工作时间，安排当H加班（3.5小时）作业；以确保产线存货达到最佳Z周转率及最小库存量；13.相关表单13.1RG2010-CA产品转移记录表(BD-Q0-M011-001)13.2RG2010-CA返修记录表(升级站)(BD-Q0-M011-002)13.

5、2RG2010-CA日返修报表(注册站)(BD-Q0-M011-003)13.3RG2010-CA日返修报表(包装站)(BD-Q0-M011-004)RG2010-CA产品转移记录表转移日期用八别数量转移人（服务中心）接收人（企业网关）良品数量不良品数量接收人（服务屮心）接收FI期箱数版本日期A2012/04/05上海贝电实业股份有限公司文件编号BD-Q0-M011-001第7页共9页RG2010返修记录表（升级站）作业日期：作业员:用户别：数量：序号MAC号码升级结果备注序号MAC号码升级结果备注133234335436537638739840941104211431244

6、13451446154716481749185019512052215322542355245625572658275928602961306231633264版本日期A2012/04/05上海贝电实业股份有限公司文件编号BD-Q0-M011-003囊8页共9页RG2010-CA日返修报表（包装站）日期用户别总数良品数量不良品数不良MAC号码不良状况备注版本日期A2012/04/05上海贝电实业股份有限公司文件编号BD-Q0-M011-004第9页共9页