【精品】混合机安装方案

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1、一、工程概况错误！未定义书签。二.混合机安装工序1.基础检查与基础放线2基础座浆3三.混合机安装41・安装准备42.底座安装53.托馄安装64.混合机筒体安装75.小齿安装86.减速机、液偶、电机安装四、质量保证措施1=r'五、施工安全措施六、人力资源计划七.主要工机具计划10混合机安装一.概述烧结厂的两组各两台混合机是由传动装置，托辐装配止推辗装配，给料溜槽与排气罩，喷汽喷水装置，轴承干油集中润滑系统等主要部分组成，两台混合机的主要参数如下：序号名称一次混合机二次混合机1・规格03800X1500004400X180002.型式回转圆筒形回转圆筒形3.筒休倾斜角2.5°2.250

2、4.筒体转速6.5r/min6±0.5r/min5.主传动电机YJS500-6YJS560-66.减速机TLSB1770-1TLSA1800-17.液力偶合器YDX1000T0Tgc8758.微动电机XWD22-10-1/29XWD22-10-1/299.开式齿轮36mm40mm10.滚圈装配重量29204.6kg45324kg11.焊接筒体重量88634.4kg130109kg12.设备总重量215533kg301474kg混机安装特点是设备安装重量大，设备要求调整精度高，施工存在相当的难度和风险。因此，在施工中应强化安全管理，落实安全责任制，消灭违章作业，坚持班前安全交底制度，

3、确保设备及人身安全。一.混合机安装工序基础验收f基准点中心标示f垫板找正f底座初次安装f地脚螺栓安装f托辗底座拆除f地脚螺栓灌浆f托辗底座安装一托辘安装f筒体安装一立辐安装f大齿轮安装f小齿轮安装一传动装置安装f喷水、溜槽、排料装置、进出口胶带机一试运转。1、基础检查与基础放线进入现场rti土建提供基准中心线和基准标高，在混机的头部与尾部设中心线标板，该标点应作为永久性标点，根据此标点确定混机纵向屮心线，该屮心线端点测量的极限偏差为±lmm,检查基础屮心线和标高，待中心线与标高检查无误。以设备生产中心线为基准，放出头尾轮基础纵向横向中心线、设备纵向横向中心线：减速机、液偶离合器、电

4、机中心线、然后对土建基础进行麻面处理。辰!基础座浆其施工程序为:模盒预制…-基础面处理-…垫板面座浆-----养护。2.1依据所用垫板的规格制作…批内框尺寸比垫板长度方向尺寸大60〜80mm,宽度方向尺寸大40〜60mm,高度比二次灌浆层厚度低10mm的钢制模盒，模盒采用3〜5mm钢板制作。2.2将基础面清扫干净，放出底座外形辅助线，确定垫板的放置位置，，用风铲将基础表面剥去10〜20mm,凿成麻面，用压缩空气吹掉杂物，用自來水面10分钟，吹掉积水，基础面不得滴入油污。2.3混凝土采用配置好的座浆料（WZ—G40）按照其说明进行配水，搅拌匀后，立既倒入模盒内使用，搅拌好的混凝土应在

5、15分钟用完，超过时间不得再加水使用。2.4在放置垫板的位置放置模盒，随既将搅拌好的混凝土灌入盒内，用干净无油的木槌捣固实，混凝土上表面应成中间高四周底的弧形，以便放置垫板时排出空气。2.5当混凝土表面不再泌水或水迹消失后（约15min,具体时间视水泥性能，混凝土配合比和施工季节而定），即可放置垫板并测定标高，垫板放置在混凝土上应用手压、小锤敲击垫板使其平稳下降进行找平找标高（用水准仪，方水平检查），垫板上表面标高极限偏差一0.5mm,同一平面上相邻垫板标高偏差为±0.3mm。混凝土的表面应底于垫板面2〜5mm,混凝土初凝前再次复查垫板的标高，垫铁找正要在混凝土初凝前完成，时间一般

6、控制在混凝土搅拌完成后开始计时，45分钟内完成。盖上草袋或纸袋并浇水养护24〜36h,在养护期间应防止碰撞和振动2.6一但垫铁找正后,不得振动模盒，直至养护期满；2.7养护期满，用0.5p锤轻击垫铁，无空洞声及为座浆合格；2.8养护期满，锤击试验合格后，检查标高,若止偏差超差或不平整，采用角向磨光机打磨直至合格。一.混合机安装3・1安装准备A、测量定位测量定位确定混合机的纵向中心线，即筒体的轴向中心线，横向中心线即托馄的径向中心线及大齿轮的径向中心线。在平行与筒体轴向中心线及托辘轴向中心线的位置，另设一条供测量同侧面的上、下两托辘同轴度的辅助屮心标点与屮心线，并在混合机基础上表面设

7、测量标高用的基准点。B、垫板倾斜度找正混合机安装不同于一般设备安装，它是在一个斜面上安装与找止。一次、二次混合机的倾斜度为20/100,每组安装垫板由一块平垫板及一对斜垫板组成。先用座浆法安装平垫板，按照混合机纵、横向中心线确定垫板的位置；垫板标高的极限偏茅为土0.5mmo每块平垫板的倾斜度检查，是用一块制造厂加工的与混合机倾斜度相似的角度块，将角度块放在垫板上,用方形水平仪在角度块上平面检查其纵、横方向的水平度公差为0.1/1000时，即认为该平垫板的倾斜度合格。2