2辅机系统冲洗

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1、晋城山水水泥有限公司2500T/D熟料线7MW纯低温余热发电工程辅机系统冲洗编制：王志超审核：王乾坤批准：唐金泉大连易世达新能源发展股份有限公司山东国瞬建设集团有限公司2011年11月适用范围:本方案适用于微山山水水泥有限公司余热发电T程给水系统的冲洗。二、编制依据：1、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996帧）；2、《电力建设施工及验收技术规范》《管衢》；3、火电工程锅炉厂相关技术资料。三、冲洗目的：给水管道冲洗是为了把管道内部的污物冲洗干净，从而保证锅炉内部清洁的重要步骤,也是锅炉调试的重要环节。四、冲洗须具备的条件：1、锅炉给水管道安装完毕。2、给水泵单机试车完毕。

2、3、疏水泵试车完毕。4、拆下AQC热水段给水流量孔板，安装临时管路。5、拆下给水操作台上流量孔板，安装临时管路。6、拆下AQC锅炉12.5米平台阀门，安装放水管道。7、拆下SP锅炉19米平台上给水阀门，安装放水管道。五、需要冲洗的系统：1、化学水处理系统2、锅炉给水系统3、凝结水系统4、循环水系统5、AQC锅炉冲洗6、SP锅炉冲洗亠/>1、疏水箱冲洗:A、打开化学水补水阀门向疏水箱内注水。B、水将充满疏水箱后打开排污阀门，继续向疏水箱内注水。C、观察水质清洁、无杂物后关闭排污阀门，疏水箱冲洗完毕。D、疏水箱冲洗完毕以后开始冲洗此段系统的压力和流量取样管道。2、除氧器冲洗：A、关闭

3、除氧器至给水一次阀。B、打开疏水泵和疏水泵至除氧器阀门向除氧器水箱内注水（此吋，化学水继续补水）。C、除氧器水箱将满时开启排污阀外排，观察水质清洁、无杂物后关闭排污阀，除氧器冲洗完毕。3、除氧器至给水泵管道冲洗：A、打开除氧器至给水泵阀门（临时管道己接好），进行冲洗。B、观察水质清洁、无杂物后关闭化学水补水，关闭疏水泵，关闭除氧至给水泵阀门，C、恢复原有管道。4、AQC热水段给水管道冲洗：A、开启疏水泵至除氧器阀门，除氧器上满水。B、打开热水段给水一次阀门，关闭AQC炉SP炉进水阀，开排污阀或解开进锅炉前一次阀的法兰进行排污后，开启中压给水泵进行管道冲洗。C、观察水质清洁、无杂物后

4、关闭热水段给水一次阀门。D、关闭中压给水泵。E、冲洗一次以后停运4--8个小时后进行第二次冲洗，并待热水段投入水温升高以后后还要在线排污，检查水质清洁后方可。注排污口处应有运行人员监护，有问题及时汇报。4、至AQC中低压蒸汽锅炉及给水管道冲洗：A、逐步开启中低压给水泵、打开给水泵至AQC中低压锅炉所有给水阀门,进行管道及锅炉冲洗，汽包水位在3/4时开定排进行排污。B、观察水质清洁、无杂物后关闭至AQC锅炉所有阀门。C、恢复原有管道。5、至SP中低压锅炉给水管道冲洗：A、逐步开启中低压给水泵、打开给水泵至SP中低压锅炉所有给水阀门，进行管道及锅炉冲洗，汽包水位在3/4时开定排进行排污

5、。B、观察水质清洁、无杂物后关闭至SP锅炉所有阀门。C、关闭给水泵、疏水泵、化学水补水。D、恢复原有管道。六、注意事项：1、观察疏水箱和除氧器水位。2、观察给水泵、疏水泵是否运转止常。3、先开阀门在开泵。4、阀门要全开全关，以防有异物冲击结合面，造成阀门关不严。5、各系统出口设警示标志。6、电气人员配合。7、非操作人员禁止进入冲洗现场。8、夜间工作，照明要充足。七、系统冲洗路线见附图:给水系统冲洗路线示意图一射水系统冲洗步骤；1.1"2”射水泵单机试车合格，认真检查管道、射水器设备及压力表各测温点安装完毕，水泵基础二次浇灌已完成。2-检查清理射水箱合格后，射水箱加满水检查渗漏如合格

6、，开启1#2#射水泵进口阀检查水泵进水室及水泵出口有无渗漏，正常后通知电气工作人员给射水泵送电。3.关闭两台射水抽气器的空气阀及进水阀，通知中控操作员启动广射水泵检查水泵出口压力电流及射水泵出口母管有无渗漏如正常逐步开启《关闭》抽气器进水阀检查抽气器有无渗漏，同时检查各压力表是否准确。4・1#射水泵启动合格后，通知屮控操作员启动2翔寸水泵检查水泵出口压力及电流是否合格，各指标合格后运行1小时。5.通知中控操作员停射水泵，通知电气工作人员广2样射水泵停电后挂警告牌，射水箱放水后再次清理检查水箱合格后，射水箱补满水备用。6•系统冲洗时应安排好设备监护人员，现场巡视人员，做好系统冲洗记录

7、及水泵运行各参数。二.空气系统查漏及凝结水系统冲洗1.IV凝结水泵单机试车合格，基础二次浇灌完成系统具备试运。2.通知施工人员凝结器弹簧处加固压水，压水前关闭凝结水泵进口阀，空气系统压水到机组下汽缸，检查空气管道及凝结器外壳和管束胀口处有无渗水,确保无渗漏。3.检查复水系统管道及各阀和轴封加热器安装是否完毕，同时检查系统上压力及测温点是否完善。4.关闭凝结水至疏水箱总阀，开启凝结水泵进口阀检查水泵的进水室是否有渗漏，开启轴封加热器进出口及旁路阀，正常后通知电气工作人员