密炼机上下辅机系统

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1、第八节密炼机上下辅机系统第一部分密炼机上辅机系统一、概述密炼机上辅机系统用于实现密炼机炼胶所需的炭黑、胶料、油料等的自动输送、贮存、配料称量、投料等工艺过程，是密炼机炼胶不可缺少的的配套设备。其控制系统包含了对密炼机主机以及上辅机的网络化和智能化管理及控制。炼胶车间的设备.ppt二、系统组成密炼机上辅机系统主要由以下几部分组成：炭黑气力输送系统；炭黑称量、投料系统；油料输送、贮存、称量、注油系统；胶料导开、称量、投料系统；计算机智能控制系统。组成.ppt流程.ppt上辅机系统图3密炼机上辅机工艺流程+.mov三、炭黑气力输送系统（一）概述1、气力输送定义气力输送是利

2、用空气（或气体）流作为输送动力，在管道中搬运粉、粒状固体物料的方法。空气或气体的流动直接给输送管内物料粒子提供移动所需要的能量，管内空气的流动则是由管子两端压力差来推动。气力输送.mpg2、气力输送的主要目的是将固体物料由一个位置移到另一个位置。气力输送系统应配置压缩空气或气体源、把物料投入到输送管道内的设备、输送管道以及从输送物料和空气的混合中将输送物料和气体分离的分离设备。这些设备的合理选择和布置可使工厂的布局及操作更为灵活。例如，物料可由几个分管输送到一个总管，或者从一个总输送管分配物料到若干个接受贮斗。物料的输送压力和流动速度可以记录和控制，可以将气力输送系统设计

3、成全自动控制系统。输送.mpg3、气力输送系统分类物料在管道中的流动状态实际上很复杂，主要随气流速度及气流中所含物料量和物料本身物性等的不同而显著变化。根据管道中气流速度及输送物料量多少，物料在管道中的流动状态，可分为二大类：1）稀相气力输送系统：为悬浮流，物料颗粒是依靠高速气流的动压推动；2）密相气力输送系统：为集团流或栓流，物料颗粒是依靠气流的静压推动。上辅机系统图3稀相、中相、密相比较.avi按照在管道中形成气流的方法，将气力输送分为负压式、正压式、脉冲式三类；按输送压力的高低又可将气力输送系统分为低压式气力输送系统和高压式输送系统；按发送装置又可分机械式气力输送

4、系统和仓压式气力输送系统；按输送管的形式又可分为单管输送系统和双管输送系统，双管输送系统还可分为内管式（空气伴管在输送管内）和外管式（空气伴气管在输送管外）输送系统；按输送过程中气源进气方式分连续供气式输送系统和脉冲供气式输送系统。4、橡胶行业用于输送炭黑及相关粉料的气力输送方式（1）负压式气力输送系统负压式气力输送是利用安装在输送系统终点的罗茨风机或真空泵抽吸系统内的空气，在输送管中形成低于大气压的负压气流。炭黑同气体一起从起吸点吸嘴和料罐经过混合后进入管道，并随气流输送到终点分离。炭黑颗粒受到重力或离心力作用从气流中分离出来进入贮仓贮存，空气则经过滤除尘净化后通过风机

5、排放到大气中。负压输送.mpg（2）正压式气力输送系统炭黑通过加入到叫作“发送罐”又称“压送罐”的压力仓中，在该压力仓中空气进入与炭黑混合，然后送入输送管道并被运走。操作压力越高就意味着炭黑能在更高的浓度及更长的距离下输送。见下图（3）脉冲式气力输送系统脉冲式气力输送系统通过脉冲气体将输送管中的炭黑切成一段一段的柱塞，然后连续脉冲气体以一定的压力进入输送管道，并沿整个输送长度将一段一段的柱塞送至管道终点。脉冲.mpg5、气力输送系统的特点气力输送系统与其他固体输送系统，如带式输送机、振动给料机及螺旋输送机和埋刮板输送机相比，其优缺点如下：（1）优点a.所有的固体输送设备与

6、气力输送系统相比，气力输送系统可能是小颗粒固体物料连续输送的最合适的方法，同样也适合间断地将大批量颗粒物料从罐车、铁路车辆和货船输送至贮仓。b.气力输送系统对充分利用空间的设计有极好的灵活性。带式输送机、振动给料机及螺旋输送机和埋刮板输送机在实质上仅为一个方向输送，如果输送物料需要改变方向或提升时，就必须有一个转运点并需要有第二台单独的输送机来接运。气力输送机可向上、向下或围绕建筑物、大的设备及其他障碍物输送物料，可以使输送管道高出或避开其他操作装置所占用的空间。c.气力输送系统所采用的各种固体输送泵、流量分配器以及接收器非常类似于流体设备的操作，因此大多数气力输送系统很

7、容易实现自动化，由一个中心控制台操作，可以节省操作人员的费用。d.与其他固体物料输送方法比较，气力输送系统着火和爆炸的危险性小，因此具有安全的优点。e.一个设计比较好的气力输送系统常常是干净的，消除了对环境的污染。（2）缺点a.与其他散状固体物料输送设备相比，气力输送系统的动力消耗较高（系指与机械输送系统输送每吨物料所需要的最高功率）。b.使用受到限制。气力输送系统仅能用于输送必须是干燥、没有磨琢性、有时还需要能自由流动的物料。一般，如果最终产品不允许破碎，则脆性的、易于破裂的产品不适合采用气力输送机输送。除非是特殊设计的设备