高分子材料加工成型

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划高分子材料加工成型　　、、、、三元乙丙橡胶）、乙丙橡胶）、IBR、IR、丁基橡胶）、丁晴橡胶）、天然橡胶）、PB、、、PE、、PI、、PMMA聚甲醛）、PP、PPO、PS聚砜）、、PVA、PVC、丁苯橡胶）、、UP　　高分子材料成型加工：指使固体状态，糊状或溶液状态的高分子化合物熔融或变形，经过模具形成所需要的形状，并保持已经取得的形状，最终得到制品的工艺过程　　高分子材料：一定配合的高分子化合物在成型设备中，受一定温度和压力的作用熔融

2、塑化，然后通过模具制成一定形状，冷却后在常温下能保持既定形状的制品　　第一章　　在成型加工时，高分子材料的结晶来实现的。　　在成型加工时，高分子化合物的分子链易发生取向，依受力情况，取向作用可分　　淬火　　、退火以等温和缓慢变温的方式使结晶逐步完善化过程）　　高分子合金　　二次结晶、　　后结晶　　第二章　　增塑剂/润滑剂——作用和作用机理目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业

3、务技能及个人素质的培训计划　　增塑剂：用以使高分子材料制品塑性增加，改善其柔性、延伸性加工性的物质　　作用：降低塑料软化范围，玻璃化转变温度，提高加工性、柔顺性或延展性　　作用机理：①外增塑一是隔离作用，非极性增塑剂加人到非极性聚合物中增塑时，非极性增塑剂的主要作用是通过聚合物-增塑剂间的“溶剂化”作用来增大分子间的距离，削弱它们之间本就很小的作用力。二是相互作用，极性增塑剂加入到极性聚合物中增塑时，增塑剂分子的极性基团与聚合物分子的极性基团“相互作用”，破坏了原聚合物分子间的极性连接，减少了连接点，削弱了分子间的作用力，增大了塑性。三是遮蔽作用

4、，非极性增塑剂加到极性聚合物中增塑时，非极性的增塑剂分子遮蔽了聚合物的极性基团。使相邻聚合物分子的极性基团不发生或很少发生“作用”，从而削弱聚合物分子间的作用力，达到增塑目的。②内增塑是通常为共聚树脂，即在均聚物Tg较高的单体中引入Tg较低的第二种单体，进行共聚，降低高分子化合物的有序程度，增加分子柔性，氯乙烯醋酸乙烯共聚树脂即为典型的一种　　润滑剂　　作用：减少分子间、聚合物粒子间、树脂和填料之间的摩擦，以及熔体和设备，制品和模具之间的摩擦，以改善加工流动性和脱模性目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可

5、提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　作用机理：①内润滑：利用其与高分子的相容性，少量可进入高分子化合物分子链之间，削弱链间的相互作用，引起滑动和旋转，同时又不过分降低高分子化合物Tg。②外润滑：与高分子化合物相容性极差，只能附着在熔体或加工机械的表面，形成润滑界面，降低熔体与加　　工机械之间的摩擦力　　橡胶制品的交联体系主要四种助剂(硫化促进剂，硫化活性剂，防焦剂，配合剂)。配方体系——PVC和橡胶　　橡胶——四大体系　　

6、第五章　　物料的混合主要三种扩散的基本运动形式　　物料分散混合三要素　　非分散混合：在混合中仅增加粒子在混合物中空间分布均匀性而不粒子粒子初始尺寸过程。　　分散混合：混合过程中发生粒子减小到极值，同时增加相界面和提高混合物组分均匀性的过程　　橡胶的塑炼——目的/原理/温度的影响　　目的：①降低生胶弹性，增加可塑性②提高分散性③降低分子量分布　　原理：①机械塑炼：机械塑炼过程中，机械作用使大分子断裂，氧化作用对橡胶分子起化学降解作用②化学塑炼：加入化学增塑剂能加强氧化作用，促进橡胶分子断裂目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业

7、的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　温度影响：低温塑炼区，主要依靠机械力使分子链断裂，随着温度升高，生胶粘度下降，塑炼时受到的作用力较小，因而塑炼效果下降。相反，在高温塑炼区，虽然机械力左营下降，但由于热和氧的自动催化氧化破坏作用随着温度的升高而急剧增加，大大加快了橡胶大分子的氧化降解素的，塑炼效果也迅速增大　　橡胶的混炼——目的/原理　　目的：将各种配合剂与可塑度合乎要求的生胶或塑炼胶在机械作用下混合

8、均匀，制成混炼胶的过程　　原理：依靠塑炼机强烈的机械作用进行搅拌　　塑料的塑化——目的/原理　　——区别　　目的：物料在温度和剪切力的作