钢筋闪光对焊试验报告

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划钢筋闪光对焊试验报告　　钢筋闪光对焊工艺试验　　1、工程概况　　南水北调中线一期工程总干渠设计桩号为Ⅳ33+700～Ⅳ38+000，标段长度，标段内共有各种建筑物8座，其中:河渠交叉建筑2座，节制闸、退水闸各1座，公路桥4座，抽排泵站8座。混凝土工程量约万m3，钢筋约11480t。　　倒虹吸施工过程中，B18、B20、B22钢筋采用闪光对焊连接。为确保钢筋加工质量，在正式进行钢筋连接施工前，先进行钢筋闪光对焊工艺试验。　　2、试验目的　　通过钢筋闪

2、光对焊工艺性试验,确定闪光对焊时待焊钢筋的调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。确保现场钢筋焊接的质量。　　3、编制的依据　　《水工混凝土钢筋施工规范》；《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-XX)；招投标文件及施工图纸。　　4、试验准备　　材料要求　　选用的钢筋必须有出厂合格证、出厂检验报告、进厂复试报告，钢筋力学性能和直径均达到规范和设计要求。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保

3、从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　清除钢筋上特别是钢筋端头部的浮锈、泥浆、污垢沾染的杂质等,以保证钢筋与混凝土的握裹力。主要机具设备　　主要设备：UN-150型对焊机具及配套的对焊平台；　　辅助设备：深色防护眼镜，电焊手套、绝缘鞋、钢筋截断机、除锈机或钢丝刷防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋。作业条件　　对焊机检修完好，对焊机容量、电压，符合要求并符合安全规定；　　操作人员必须要持证上岗，上岗证必须在有效期内；钢筋焊口要平口、清洁、无油污杂质等；对焊机容量、电压要符合要求。　　5、试验场地　　本次试验在闫河倒虹吸二期钢筋加工厂进行。　　6、试验试件　　本

4、次试验取3组，每组6个试件。用于抗拉试件长度50cm，用于抗弯试件的长度35cm。　　7、试验工工艺和操作过程　　工艺过程　　闪光对焊是利用对焊机使两段钢筋接触，通以低电压的强电流，把电能转化为热能，当钢筋加热到一定程度后，立即施加轴向压力挤压(称为顶锻)，使形成对焊接头。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　根据现场钢筋安装情况，钢筋安装采用的是闪光—预热

5、—闪光焊，其试验工艺如下：闭合电路→一次闪光闪平端面→断续闪光预热→二次连续闪光加热到将近熔点调伸长度　　它影响加热条件和塑性变形，选择原则是从减少向电极的散热、确保顶锻时焊件加热部分的刚度、以及焊口加工的可能性等方面考虑。当长度过小，随向电极散热的增加易使加热区变窄，不利于塑性变形，顶锻时所需压力较大；当长度过大时，则使加热区变宽，电能消耗大；当焊件较细时容易产生弯曲。调伸长度取值为：Ⅱ级钢筋为～,直径较小的钢筋宜取较大的值。　　闪光留量　　即烧化留量，为了满足焊件均匀加热的要求。若焊件直径较粗，则闪光留量要增大。钢筋采用闪光—预热—闪光焊时，一次烧化留量

6、等于两钢筋切断时的严重压伤部分之和，二次烧伤留量不宜大于8毫米，钢筋越粗，所需的闪光留量越大。　　闪光速度　　闪光速度应随着钢筋直径的增大而降低，在闪光过程中闪光速度由慢到快，一般是从0～1毫米/秒、～毫米/秒，闪光时要求稳定张裂，以防止焊缝金属氧化。　　顶锻速度目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　顶锻开始的秒内应将钢筋压缩2～3毫米，以使焊口闭合，保护焊

7、缝金属免受氧化。在火口紧密封闭之后，应在每秒压缩量不小于6毫米的速度下完成整个顶锻过程，顶锻速度应愈快愈好。　　顶锻压力　　顶锻力的大小应是保证液体金属全部挤出、并使焊件对口产生适当的变形的关键。顶锻压力应随钢筋直径的增大而增加，顶锻应在足够大的压力下快速完成。　　顶锻留量　　顶锻留量是指在闪光过程结束，将钢筋顶锻压紧后接头处挤出金属而缩短的钢筋长度。顶锻留量随着钢筋直径增加而增加，闪光—预热—闪光焊为5～8毫米。其中无电顶锻留量约占2/3。　　焊接变压器级数选择　　焊接变压器级数可用调节通过钢筋端部的焊接电流来控制。焊接的钢筋直径大，选择的变压器级数要求就

8、高。　　焊接预热时间选择　　根据钢筋级别及其直径大小