自行车脚蹬内板制件复合模设计

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1、景德镇陶瓷学院本科生毕业设计（论文）中文题目：自行车脚蹬内板制件复合模设计英文题目：BICYCLEPEDALPLATECOMPOSITEMOLDDESIGN院系：机械电子工程学院专业：10材料成型及其控制工程姓名：陈威学号：201010340220指导教师：潘玉安老师完成时间：2014年6月-30-diearedeterminedcorrectly.Keywords：CraftanalysisPunchingschemeTheoreticalcalculation-30-目录第1章绪论4第2章冲压加工概述52.1冷冲压加工及冲压分类52.2

2、冷冲压的基本工序52.3冷冲压的常用材料52.4冲压的材料特性72.5冲压技术的现状及发展方向8第3章冷冲压模具设计过程93.1冲压零件的技术要求93.2冲压工艺设计93.3主要工艺参数计算123.4工件排样133.5计算工序压力133.6压力中心确定143.7冲压设备的选择153.8主要工作部分尺寸计算153.9冲裁模主要零件设计173.10卸料、出件、弹性元件装置的设计193.11模具总体结构设计213.12模具装配要点243.13模具动作过程26第四章经济报告分析27第五章结论28第六章参考文献29第七章致谢30附录1英文资料及中文翻

3、译311英文资料312译文如下38-30-1、绪论冲压是经过模具的压力或拉力，使金属板料塑性成形，并对切削力板材料和使板分离，从而获得一定的规模，形状和性质，一类零件的加工方法。冷冲压是在常温下加工的所以也叫冷冲压，加工的材料主要是钢材，钢铁。冲压加工的冲压工艺及模具的两个方面。冲压有两种，其中一种时尚分离工序，另外一种是成型工序。冲压作为国名经济中不可或缺得的一个产业，它的发展关系着国民经济的发展命脉，他包括汽车，航天，电气化等行业中占有很大的比重份额。它的应用也非常广泛，从精细的显微镜原件，汽车的表盘指针到大型的航天飞机，起重机，桥梁构

4、架等都是要经过冲压才能实现的。冲压后制成的产品在形状和精度都有很好的协调性，一般情况下可以直接满足装配要求，除了这点之外，冲压件在冲压后使得内部结构，金属强度都有所提高。因此，所得到的制件质量相当好，既美观精度又高，对今后生产非常有利。冲压工艺也是生产速度极高的工艺方法，一些车身外壳大部分只需要几分钟，高速冲压机一分钟可以冲上几万件，因为冲压加工的动力件很强进，在常温状态下处理很容易实现规模化，自动化，将来有一天可以实现无人化，全靠电子计算机来完成，这是冲压加工的一个趋势。冲压加工可以很好的利用材料啊，不会有太多浪费，一般可达到70%到85

5、%，冲压的损耗也好低的。所以冲压零件的批量生产，成本低，经济效益高。对于生产非常有利，这是其他生产工艺所达不到的。但是，冲压加工相对于其他方法也有他自身的一些不足，比方说，对冲压件的结构比较复杂，模具价格偏高。所以说如果要生产批量不舍很大的而且是多品种应该采用冲压模具来生产，现在，为了解决这一问题，试图开发一些简单的模具，如聚氨酯橡胶模，低合金模具和使用一般的组合模具，钢PIMO，同时冲压加工中心和其他新设备和技术的研究。-30-2.冲压加工概述2.1冷冲压加工及冲压分类2.1.1.冷冲压的概念冷冲压是在常规温度下也就是室温下，通过冲压模在

6、压铸机上对板料或者热料施加一些外加的压力，使他产生塑性变形，以此来获得所需要尺寸的冲压制件，2.2冷冲压的基本工序2.2.1.分离工序：冲压工件与板料沿要求的轮廓线相互分离分离工序指的是板材在受到来自压力机的压力后，模具超过了应力所承受的极限了。使板材剪切裂纹或处理操作的局部剪切裂纹。其目的是在冲压过程中，冲压金属片沿轮廓线必须分开，同时，冲压的分离质量的横截面也要符合一定的要求。一般的冲裁，它的分离过程大致可以归纳为：落料方面，利用模具沿着一定的切割曲线去冲裁，剩下的就是我们所需要的零件，可以制造不同类型不同尺寸的零件，冲孔方面，用冲模按

7、封闭轮廓曲线冲切，冲裁剩下的就是废料。在切断方面，可以沿不封闭的曲线去切一下，大部分用在形状简单的零件上，此外，在切边方面，将成形零件的边缘修切整齐或切成一定的形状。还有剖切是切开成两个或很多零件，他经常用在不怎么对称的产品后面。2.2.2成型工序：还未成型的胚件在没有遭到破坏的情况下发生一些塑性形变，最终获得加工所需要的形状以及精度的生产工序。什么叫成型工序，成型工序是金属材料在成型的过程中由于超过了它的屈服极限值产生塑性变形后，生产出一定形状特点的零件的工艺。弯曲的金属片沿一条直线成各种形状弯曲，可加工形状复杂的零件。拉深-将被制成各种

8、空心件平面工件，也有称为图，轧制，拉伸。弯曲，拉伸，变薄拉伸，成型等一系列额的工序形成会弯曲和拉深统称为许多变形的形成过程。包括：翻边，局部成形，胀形，燃烧，减少，强大的纺纱，纺