资源描述：
《自行车脚蹬内板级进模设计【毕业论文】》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、本科毕业论文（20届）自行车脚蹬内板级进模设计专业：机械设计制造及其自动化摘要：本文设计的是一个自行车脚蹬内板级进模。采用冲孔、翻边、落料级进冲压，其外形比较简单，使用的是J23-25压力机提供压力，而模架采用对角型模架，凹模采用组合凹模。这样可以采用线切割等数控设备来一次完成全部的工序加工。在保证模具质量的前提下，对模具的精度也有一定的要求，选用挡料销粗定位，导正销精确定位的方法。在保证模具质量的同时，也对模具的精度进行了进一步的完善。关键词：冲孔翻边落料、级进模、模具质量、模具精度、定位；TheBicyclepedalboardlevelwithintheprogressivedied
2、esignAbstract：Thisisabicyclepedaldesignedprogressivediewithintheboard.Bypunching,flanging,punchingintotheblanking,Itsshapeisrelativelysimple,J23-25isausedtoprovidepressurepresses,Themoldframebyframeonthecornermold,Diedieofcombination.ThislineofcuttingusingCNCequipmenttoacompleteprocessingofallthep
3、rocesses.Inthepremiseofensuringthequalityofthemold,Theprecisionofthemoldhavecertainrequirements,Coarsepositioningpinblockmaterialselection,Correctingmethodforprecisepositioningpins.Atthesametimeensuringthequalityofmold,Theaccuracyofthemoldalsofurtherimproved.Keywords:Flangingpunchblanking,progress
4、ivedie,moldquality,precisionmolds,location;目录1绪论11.1设计背景和设计的意义11.2零件的工艺性分析21.3冲裁工艺方案的确定22排样方案的确定及计算22.1排样方法22.2搭边值的确定33主要工序力的计算53.1翻边力的计算53.2冲裁力的计算74模具中主要尺寸的计算95模具结构设计和工作过程135.1模具的总体设计135.2模具的工作过程146模具主要零部件设计156.1凸模的结构设计156.2凸模的长度确定166.3定位方式的选择166.3.1导料板、导料销166.3.2挡料销176.3.3导正销176.4卸料﹑出件方式的选择176.5
5、导向装置的选择176.6模座的选择187总结和展望18参考文献19致谢201绪论在本次设计中我所设计的是自行车脚蹬内板冲孔翻边落料级进模，冲压是使板料经分离或成形而得到制件的加工方法。冲压主要是利用冲模对板料进行加工，常温下进行的板料冲压加工称为冷冲压。级进模是在一副模具内，按所加工的工件分为若干个等距离的工位，在每个工位上设置一个或者几个基本冲压工序，来完成冲压某部分的加工。1.1设计背景和设计的意义本课题是关于冲孔、翻边、落料级进模的设计。此课题应用了冷冲压加工方法，在通过金属变形的基础上，利用模具和冲压设备对金属进行加工，以获得零件所需要的形状和尺寸。由于此模具为小型大批量生产，因此
6、对模具的寿命和精密度要求都很高，所以在设计的任务主要是模具类型的选择和工作部分的制造，模具制造时的材料选择，且在满足模具工作负载的前提下尽量采用价格低廉的材料。在现代机械制造业中，模具工业已成为国民经济中一个非常重要的行业，许多新产品的开发和生产，在很大程度上依赖于模具制造技术，特别是在汽车、轻工、电子和航天等行业中尤显重要。它作为重要的生产装备行业在为各行各业服务的同时，也直接为高技术产业服务。由于模具生产要采用一系列高新技术，如CAD/CAE/CAM/CAPP等技术、计算机网络技术、激光技术、逆向工程技术和并行工程技术、快速成型技术及敏捷制造技术、高速加工及超精密加工技术等等。因此模具
7、制造能力的强弱和模具制造水平的高低，已经成为衡量一个国家机械制造技术水平的重要标志之一，直接影响着国民经济中许多部门的发展。然而,与国际先进水平相比,我国冲压模具产品的质量和生产工艺水平,总体上比国际先进水平低许多,而模具生产周期却要比国际先进水平长许多。产品质量水平低主要表现在精度、表面粗糙度、寿命及模具的复杂程度上;生产工艺水平低则主要表现在加工工艺、加工装备等方面。中国的模具行业的差距不仅表现在精度差距大、交货周期
