《生料制备》word版

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1、1球磨机的工作原理：当磨机回转时，研磨体由于离心力的作用帖附在筒体衬板表面，跟筒体一起回转，被带到一定高度时，由于其本身的重力作用，像抛射体一样落下，冲击筒体内的物料，在磨机回转过程中，研磨体还以滑动和滚动研磨研磨体与衬板间及相邻研磨体间的物料。在磨机回转过程中，由于磨头不断地强制喂料，而物料又随着筒体一起回转运动，形成物料向前挤压，再借进料端和出料端之间物料本身的料面高度差，加上磨尾不断抽风，尽管磨体水平放置，物料也能不断地向出料端移动，直至排除磨外。1研磨体在旋转中状态：周转状态、倾泻状态、抛落状态。常见的是抛落

2、状态3球磨机的特点：优点：对物料物理性质波动的适应性较强，能连续生产，且生产能力较大，便于大型大，可满足现在化企业大规模生产的需要；粉碎比大产品细度、颗粒级配易于调节，颗粒形貌近似球形，有利于生料煅烧及水泥的水化、硬化;可干法作业，也可湿法作业。还可烘干和粉磨同时进行。粉磨的同时对物料有混合、搅拌、均化的作用；结构简单，运转率高，可负压操作。密封性良好，维护管理简单，操作可靠。缺点：粉磨效率低，电能有效利用率低，研磨体和衬板的消耗量大；设备笨重，一次性投资大，噪音大；转速低。4开路流程：优点：流程简单，设备少，投资少

3、，操作简单。缺点：由于物料全部达到细度要求后才能出磨，已磨细的物料再磨内会出现过粉磨现象，并形成缓冲垫层，妨碍粗料进一步磨细，从而降低了粉磨效率，增加电耗。5闭路系统：优点:将合格细粉及时选出，减少过粉磨现象，产量比同规格的开磨提高15%-25%。产品粒度较均匀，颗粒组成较理想。磨制水泥时，3-30微米的颗粒较多，强度较大，磨制生料时，较大颗粒少，可使孰料中游离石灰含量较少。产品细度易于调节。适用于生产各种不同细度要求的水泥，散热面积大，磨内温度较低。缺点：流程复杂，设备多、投资大、厂房高、操作麻烦、维修工作量大。6

4、球磨机由进料装置、支承装置、回转部分、卸料装置、传动装置组成。7衬板的种类：平衬板、压条衬板、阶梯衬板、小波纹衬板、端盖衬板、沟槽衬板、锥面分级衬板（浅野用）、角螺旋衬板。8衬板的作用：保护筒体使其免受研磨体和物料的直接冲击和研磨，调整研磨体的运动状态。隔仓板的分类：单层隔仓板、双层隔仓板：作用分隔研磨体、筛分物料、控制物料和气流在磨内的流速。9筒体是由钢板卷制焊接而成的空心圆筒，两端与带空心轴的端盖联接。9球磨机的粉磨作用，主要靠研磨体对物料的冲击和研磨10研磨体的基本方程式：cosa11脱离角：a=54°44‘最

5、适宜12大小刚球的特点：冲击、研磨12研磨体的种类：钢球、钢段、材质。最常用的是钢球13钢球在粉磨过程中，与物料发生点接触;钢段与物料发生线接触14研磨体的填充率:磨内的堆积体积Vg占磨机有效容积Vo的百分数。15研磨体合理级配的判断方法：根据产品的产量和细度判断，根据仓内料面高度及现象判断，根据磨内物料的筛余曲线判断，根据磨音判断，根据磨机的运转电流判断。？若一仓钢球露出料面太多，说明该仓球量过多，或球径太大，反之，则是装球量太少，或球径太小。。。对开路磨来说，双仓磨一仓料面上露出半个或少半个球，二仓料面刚盖住研磨

6、体面，或比研磨体面高10-20mm,。。。。。三仓开路磨一仓的料面上露出约半个球，二仓料面上刚见球面，三仓料面比研磨体高30-50mm。17立式磨主要由底座、磨盘、磨辊、加压装置、上下壳体、选粉机、密封进料装置、润滑装置、传动电动机、减速装置。418立磨工作原理：电动机通过减速机带动磨盘转动，物料从下料口落到磨盘中央，在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压，粉碎后的物料从磨盘边缘溢出，同时被来自喷嘴环（风环）高速向上的热气流带至与立磨一体的高效选粉机内，粗粉经分离器分选后返回到磨盘上，重新粉磨；细粉则随气流出

7、磨，在系统的收尘装置中收集下来，即为产品。没有被热气流带起的粗颗粒物料和意外进入的金属件从风环处沉落，又刮料板刮出后，经外循环的斗提机喂入磨内再次粉磨。19莱歇磨：电动机通过减速机带动磨盘转动，物料经过三道锁风阀门、下料溜子进入磨内堆积在磨盘中间，磨盘转动产生的离心力使其移向磨盘周边，进入磨辊和磨盘的辊道内，磨辊在液压装置和加压机构的作用下，向辊道内的物料施加压力，物料在辊道内碾压后，向磨盘边缘移动，直至从磨盘边缘的挡料圈上溢出。于此同时，来自风环由上而下的热气流含水物料进行悬浮烘干，并将磨碎后物料带至磨机上部的动态

8、分离器中进行分选。粗粉重新返回磨盘与喂入的物料一起再粉磨，合格的成品随气流带出机外收集作为成品。由于风环处气流速度很高，因此传热速率快，小颗粒瞬时得到干燥，大颗粒表面被烘干，再返回重新粉碎的过程中得到进一步的干燥。特别难磨得料块以及意外入磨的金属件将穿过风环沉落，并通过刮料板和出渣口排出磨外。？MPS立磨是一种全风扫式磨机，入磨物料下盘边沉落到