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1、■Q■E■S文件编号:文件名称奖惩管理办法校订版别:页次/总页次:1.目的: 控制不合格品的标识,记录,评价,隔离和处置,防止不合格品被误取误用,确保公司产品质量;同时规范各个相关部门及人员的职责,以免出现控制盲点。 2.范围: 适用于本公司所有被判定为不合格之原材料零件,半成品及成品。 3.定义: 不合格品:指没有达到公司质量规格要求的原料,半成品及成品。 4.作业流程说明:流程责任单位参考文件窗体不合格品记录各权责单位1.来料检验控制程序2.巡检管理程序3.成品与出货检查控制程序各记录表识别.隔离
2、各权责单位产品标识与可追溯性控制程序“红色”不合格票通知品管课相关单位1.来料检查控制程序2.巡检管理程序3.出货检查控制程序各检验记录表检讨各权责单位1.检验基准2.不合格品控制程序各检验记录表处置各权责单位1.质量管理体系改进控制程序检验品管课1.来料检查控制程序2.巡检管理程序3.出货检查控制程序各检验记录表 6.作业说明: 6.1不合格品记录: 所有零件、半成品、成品有不符合规定,规格要求,均须记录不良原因,并应立即采取下列步骤.6.2识别,隔离:厂区各部门得规划不合格品区域.6.2.1零件:
3、 修订日期版本修订说明2013.12.16A/0新版制定修订部门编制审核批准人事部1.目的(Purpose)2.范围(Scope)3.定义(Definition)4.职责(Responsibility)5.作业内容(Operationprocedure)6.参考文件(ReferenceDocument)7.附件(Attachment)GM-001B■Q■E■S文件编号:文件名称奖惩管理办法校订版别:页次/总页次:1.目的: 控制不合格品的标识,记录,评价,隔离和处置,防止不合格品被误取误用,确保公司产品
4、质量;同时规范各个相关部门及人员的职责,以免出现控制盲点。 2.范围: 适用于本公司所有被判定为不合格之原材料零件,半成品及成品。 3.定义: 不合格品:指没有达到公司质量规格要求的原料,半成品及成品。 4.作业流程说明:流程责任单位参考文件窗体不合格品记录各权责单位1.来料检验控制程序2.巡检管理程序3.成品与出货检查控制程序各记录表识别.隔离各权责单位产品标识与可追溯性控制程序“红色”不合格票通知品管课相关单位1.来料检查控制程序2.巡检管理程序3.出货检查控制程序各检验记录表检讨各权责单位1.检验
5、基准2.不合格品控制程序各检验记录表处置各权责单位1.质量管理体系改进控制程序检验品管课1.来料检查控制程序2.巡检管理程序3.出货检查控制程序各检验记录表 6.作业说明: 6.1不合格品记录: 所有零件、半成品、成品有不符合规定,规格要求,均须记录不良原因,并应立即采取下列步骤.6.2识别,隔离:厂区各部门得规划不合格品区域.6.2.1零件: 1.目的为有效维护公司劳动纪律和各项规章制度,保障公司各项工作的正常进行,激励员工的敬业精神,特制定本制度。2.范围适用于公司全体员工。3.定义无4.职责无
6、5.作业内容5.1奖励类别及措施奖励类别奖励措施及奖励金额奖励事项嘉奖月/季/年绩效考核加10分,奖金100元见附件一记功当月/季/年绩效考核加15分,奖金300元见附件二记大功当月/季/年绩效考核加20分,加薪10%,奖金500-1000元;见附件三特别奖励优秀员工奖,见《优秀员工评选管理办法》5.2处罚类别及措施类别处罚措施处罚事项通报批评当月绩效考核减10分,具体罚款金额见附件;见附件四记过当月绩效考核减15分,具体罚款金额见附件;见附件五记大过当月绩效考核减20分,具体罚款金额见附件;见附件六辞退辞
7、退,具体罚款金额见附件。见附件七GM-001B■Q■E■S文件编号:文件名称奖惩管理办法校订版别:页次/总页次:1.目的: 控制不合格品的标识,记录,评价,隔离和处置,防止不合格品被误取误用,确保公司产品质量;同时规范各个相关部门及人员的职责,以免出现控制盲点。 2.范围: 适用于本公司所有被判定为不合格之原材料零件,半成品及成品。 3.定义: 不合格品:指没有达到公司质量规格要求的原料,半成品及成品。 4.作业流程说明:流程责任单位参考文件窗体不合格品记录各权责单位1.来料检验控制程序2.巡检管理程
8、序3.成品与出货检查控制程序各记录表识别.隔离各权责单位产品标识与可追溯性控制程序“红色”不合格票通知品管课相关单位1.来料检查控制程序2.巡检管理程序3.出货检查控制程序各检验记录表检讨各权责单位1.检验基准2.不合格品控制程序各检验记录表处置各权责单位1.质量管理体系改进控制程序检验品管课1.来料检查控制程序2.巡检管理程序3.出货检查控制程序各检验记录表 6.作业说明: 6.1不合格品记录: 所有零件、
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