企业运营管理试题

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1、《企业运营管理》自测题(A)一、名词解释题1.供应链:供应链的概念是从扩大的生产(ExtendedProduction)概念发展来的,它将企业的生产活动进行了前伸和后延。譬如,日本丰田公司的精益协作方式中就将供应商的活动视为生产活动的有机组成部分而加以控制和协调,这就是向前延伸。后延是指将生产活动延伸至产品的销售和服务阶段。因此,供应链就是通过计划(Plan)、获得(Obtain)、存储(Store)、分销(Distribute)、服务(Serve)等这样一些活动而在顾客和供应商之间形成的一种衔接(Interface),从而使企业能满足内外部顾客的需求。2.柔性:指快

2、速、低成本地从提供一种产品或服务转换为提供另一种产品或服务的能力。柔性生产,是针对大规模生产的弊端而提出的新型生产模式。所谓柔性生产即通过系统结构、人员组织、运作方式和市场营销等方面的改革,使生产系统能对市场需求变化作出快速的适应,同时消除冗余无用的损耗,力求企业获得更大的效益。3.生产集成(生产过程集成):集成生产系统是指企业或单位的人工集成信息的生产系统。能让企业或单位生产运行和管理得到优化。4.范围经济性:(Economiesofscope)指由厂商的范围而非规模带来的经济,也即是当同时生产两种产品的费用低于分别生产每种产品时,所存在的状况就被称为范围经济。只要

3、把两种或更多的产品合并在一起生产比分开来生产的成本要低,就会存在范围经济。5.5S活动:“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。5S”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是修身,如果没有职工队伍修身的相应提高,“5S”活动就难以开展和坚持下去。第12页共6页6生产过程的比例性:生产过程的比例性是指生产:过程的各个阶段、各道工序之间,在生产能力上要保持必要的比例关系。它要求各

4、生产环节:之间,在劳动力、生产效率、设备等方面,相互均衡发展,避免"瓶颈"现象。保证生产过程的比例性,既可以有效地提高劳动生产率和设备利用率,也进一步保证了生产过程的连续性。为了保持生产过程的比例性:,在设计和建设企业时,就应根据产品性能、结构以及生产:观模、协作关系等统筹规划;同时,还应在日常生产组织和管理工作中,搞好综合平衡和计划控制。7安全库存:安全库存(SafetyStock,简称SS)也称安全存储量,又称保险库存,是指为了防止不确定性因素(如大量突发性订货、或供应商延期交货、临时用量增加、交货误期等特殊原因)而预计的保险储备量(缓冲库存)。安全库存用于满足提

5、前期需求。8.能动作业计划:半能动作业计划(semi-activeschedule),各工序都是按最早可开工时间安排的作业计划(即同一台机器上的相邻工序之间没有故意间隔),否则为非能动作业计划;能动作业计划(activeschedule),任何一台机器上的每段空闲时间都不足以加工一道可加工工序的半能动作业计划;无延迟作业计划(no-delayschedule),没有任何延迟出现的能动作业计划。所谓延迟,是指有工件等待加工时,机器出现空闲,即使这段空闲时间不足以加工任何一道可加工工序。第12页共6页二、单项选择题(在每小题的备选答案中选出一个正确的答案,并将正确答案的号

6、码填在题干的括号内。每小题1分,共25分)1.按生产性质分类,生产可分类为(      )。A.加工装配型和流程型        B.备货型和订货型  C.物质生产型和劳动服务业型   D.大量生产和成批生产2.将生产同一种产品(或部件、零件)所需要的全部或大部分设备,安置在同一个生产单元中,配备相应工种的工人,加工同一种产品(或部件、零件)。这种生产过程的组织原则是(      )。A.工艺专业化原则                    B.对象专业化原则C.成组加工单元原则                  D.品种原则3.某加工件批量n=4件,需顺序经过4道工

7、序加工,各工序的工序时间分别为:t1=10分,t2=5分,t3=20分,t4=15分,若采用平行移动方式组织生产,则该批零件的加工总周期为(      )。A.110分                 B.115分 C.125分                  D.200分4.JIT与传统生产系统对库存存在不同的认识,体现在()A.JIT将库存视为缓冲器B.JIT将库存视为资产C.JIT认为库存占用资金和空间D.JIT认为库存掩盖了生产管理的问题5.MRP是在()A.订购点法的基础上发展起来的B.在制品定额法的基础上发展起来的C.累计数法的基础上发

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