墩台身施工作业指导书(1)

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1、墩台身施工作业指导书1．总则1.1编制目的明确墩台身施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范墩台身施工。1.2编制依据《铁路桥涵工程施工质量验收标准》《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》《铁路混凝土工程施工技术指南》1.3适用范围本作业指导书适用于邯济铁路扩能改造工程ZH-2标段（YDK152+320.4-K164+500）桥梁工程墩台身施工。2．作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，编制应急预案。由各对应部门组织对参与施工的作业人员进行技术交

2、底、岗前培训、安全培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备脚手架、模板进场并检查验收。复测承台平面位置和标高，对承台顶与墩台身接触面进行凿毛处理，检查墩台身预埋钢筋表面浮锈和防锈水泥浆。3．技术要求3.1模板安装符合规范要求。3.2钢筋的加工以及现场绑扎焊接符合规范要求，尺寸偏差符合规范要求。3.3相应的预埋件安装预埋位置正确，尺寸符合设计要求。3.4混凝土质量、拌合、运输符合设计及规范要求，混凝土墩台身要按照规范要求进行养护。-11-3.5垫石施工预埋钢板预留孔，标高控制符合设计要求。4．施工程序与工艺流程4.1施工程序墩台身及顶帽施工程序主要有以下四个分部工程：前期的准备工作、模板工程

3、、钢筋工程、混凝土工程。施工程序为：施工准备→测量放样→搭设钢管支架→绑扎墩台身钢筋→安装墩台身模板→浇筑墩台身混凝土→垫石施工→拆模模板、支架→养护→检验验收。4.2工艺流程工艺流程见图1墩台身施工工艺流程框图。施工准备填写测量放样记录表，报监理审核签认墩台身位置放样支架搭设原材料检验填写钢筋安装检验批报监理检查钢筋安装、综合接地、冷却管设置填写拌合站施工配合比通知单报监签认填写模板安装检验批报监理检查模板安装填写浇筑砼施工记录，报监理审核签认墩台身混凝土浇注混凝土生产模板拆除混凝土养护填写混凝土养护记录表-11-垫石模板安装、锚栓孔预留支撑垫石混凝土浇筑拆模、养生锚栓孔检查、校正图1墩台身

4、施工工艺流程框图5．施工要求5.1施工准备5.1.1施工前按设计提供的配合比进行室内试验，确定施工配合比。5.1.2墩台身施工前，应将承台顶面浮浆凿除，直到露出新鲜坚硬的混凝土石子，冲洗干净，整修连结钢筋。5.2施工工艺5.2.1钢筋加工及安装钢筋在加工车间加工成型，现场进行绑扎、焊接，墩帽部分可采用胎架整体成型，现场利用吊机吊装与墩身钢筋联接。5.2.1.1弯制前表面应洁净，钢筋要平直，无局部弯折。钢筋的弯制和末段的弯钩应符合设计要求，弯起钢筋末段采用直角形弯钩，钩端的直线段长度不应小于3d，直构的弯曲直径不得小于5d。设计图纸部分弯起钢筋为曲线形状，施工时弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半

5、径不宜小于钢筋直径的12倍。5.2.1.2钢筋接头应采用闪光对焊或电弧焊连接，并以闪光对焊为主。以承受静力荷载为主的直径为28～32mm带肋钢筋，可采用冷挤压套筒连接。钢筋骨架焊接的长度控制：焊接前要对钢筋进行预弯，焊缝长度采用单面焊时不小于10d，双面焊不小于5d（d为钢筋直径），在同一截面内的接头数量不宜超过50%，焊缝高度以填满两钢筋之间的沟缝为度并符合验标要求。-11-5.2.1.3钢筋安装时要设置保护层垫块，垫块采用与墩身同强度等级的混凝土制作，按照钢筋直径制成十字型凹槽状，绑扎在钢筋十字交叉处以保证垫块绑扎后不会转动，垫块底部采用锥形，尺寸应保证钢筋混凝土保护层厚度的准确。垫块呈梅

6、花型布置，侧面和底面不少于4个/m2，确保布置间距符合验标要求。5.2.1.4施工时注意对接地钢筋的设置。接地钢筋选用墩身结构钢筋（选用墩身N1结构筋作为接地钢筋），与承台内接地钢筋N2及桩基内接地钢筋N1连接形成电器回路。焊接时双面焊不小于5d,且不小于55mm；单面焊不小于10d,且不小于100mm，焊接厚度不小于4mm。5.2.2模板加工及安装5.2.2.1模板加工模板在专业加工厂根据墩身类型及高度分块制造，应满足不同高度墩身的施工要求。模板间采用普通螺栓连接、拉杆固定。模板加工时各部位焊接牢固，焊缝外型光滑、均匀、无漏焊、焊穿、裂纹、夹渣、开焊、气孔等缺陷。5.2.2.2试拼考虑到模板

7、制造质量，要求在模板正式安装之前，必须将其进行逐节试拼，即将根据墩身高度加工的模板按顺序组拼，修整连接螺栓孔和连接处质量，处理存在的质量问题。尤其要先处理好模板接缝。每块模板连接缝处的错位不大于１mm。试拼完成后的模板，对其焊接质量、平面尺寸、表面平整度、接缝等部位进行详细检查，对存在问题处必须即时整改加固，最后根据顺序对模板进行编号，标明方向。5.2.2.3模板安装（1）依据承台纵横十字线用墨线