精密传动柱塞工艺设计报告-曾俊贤

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1、WORD格式整理课程设计课程名称：机械制造技术基础题目名称：精密传动柱塞工艺规程设计学生学院：机电工程学院专业班级：2011级机械类创新实验班学号：3111010597学生姓名：曾俊贤指导老师：于兆勤2013年06月16日学习参考资料分享WORD格式整理目录一．柱塞机械加工工艺规程制订任务书……………………………3二．计算生产纲领，确定生产类型…………………………………3三．零件主要功用和技术要求………………………………………4四．选择毛坯…………………………………………………………5五．工艺分析…………………………………………………………

2、5六．工艺规程设计…………………………………………………6七．机械加工工艺过程卡……………………………………………9八．机械加工工序卡片………………………………………………11九．总结……………………………………………………………14十．参考文献……………………………………………………15学习参考资料分享WORD格式整理一、柱塞机械加工工艺规程制订任务书1柱塞10501020102圆柱套筒任务题目：“精密传动柱塞”零件加工工艺规程。任务目的：综合运用"机械制造技术基础"及有关课程内容，分析和解决实际工程问题的。通过柱塞机械加工工艺规程制订，

3、培养学生制定零件机械加工工艺规程和分析工艺问题的能力，以及设计机床夹具的能力。在设计过程中，学生应熟悉有关标准和设计资料，学会使用有关手册和数据库。柱塞机械加工工艺规程制订是作为未来从事机械制造技术工作的一次基本训练。任务目标：完成“精密传动柱塞”加工精度设计之后，根据指导教师对零件的精度要求意见，设计并完成各零部件的成批或大批生产加工工艺规程设计加工工艺设计。具体零件图由指导老师另外提供。任务要求：考虑毛坯选择、工艺路线、采用的设备、达到精度所采用的工装和定位方法。1.上述制定指定零件（或零件组）的机械加工工艺规程，编制机械加工工艺卡片，

4、选择所用机床、夹具、刀具、量具、辅具；2.对所制定的工艺进行必要的分析论证和计算；3.确定毛坯制造方法及主要表面的总余量；4.确定主要工序的加工余量、工序尺寸、公差和技术要求；5.对主要工序进行工序设计，编制合理的机械加工工艺规程卡，画出的工序简图，选择切削用量；6.定位基准的选择，设计某一工序的夹具，绘制夹具装配图和主要零件图；7.编写设计说明书。二、计算生产纲领，确定生产类型各种生产类型的生产纲领（《机械制造技术基础》P253表5-5）生产类型同一种零件的年产量重型零件中型零件轻型零件学习参考资料分享WORD格式整理单件件生产小批量生产

5、中批量生产大批量生产大量生产1～55～100100～300300～10001000以上1～1010～200200～500500～50005000以上1～100100～500500～50005000～5000050000以上按计算公式N=Q·n(1+α%)(1+β%)其中零件在每台机床产品中的数量n=1（件/台），年产量Q=20000（件/年），废品率α%=3%，备品率β%=3%所以N=Q·n(1+α%)(1+β%)=20000×1×(1+3%)(1+3%）=21218（件）由于属于小型零件，确定柱塞生产为大批量生产。三、零件的主要功用和技术

6、要求精密传动柱塞是应用于油泵传动的重要零部件，柱塞和柱塞套的精密程度和质量决定了该油泵的质量，因此，做好精密传动柱塞的质量是柱塞泵的质量的关键环节。柱塞和柱塞套是一对精密偶件，经配对研磨后不能互换，要求有高的精度、光洁度和好的耐磨性，其径向间隙2～3um。柱塞头部圆柱面上切有斜槽，并通过径向孔、轴向孔与顶部相通，其目的是改变循环供油量；柱塞套上制有进、回油孔，均与泵上体内低压油腔相通，柱塞套装入泵上体后，应用定位螺钉定位。柱塞头部斜槽的位置不同，改变供油量的方法也不同。目前，柱塞泵主要有两种类型：轴向柱塞泵和径向柱塞泵。柱塞泵按柱塞的排列方

7、向不同，分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵两大类。柱塞和圆柱套筒主要加工部位有：柱塞的柱头，套筒内壁、外圆等，对这些加工部位的主要技术要求有：（一）、标注配合尺寸公差、重要尺寸公差1、工件在工作时有相对运动，因此采用间隙配合；2、由于无专门要求，采用基孔制；3、查优先配合选用表，按一般转速，采用一般间隙，考虑一定精度和加工经济性H8/f7；4、根据公差表，求出极限偏差并标注Φ20f8基本尺寸20mm，公差等级IT8，标准公差IT=33μm,es=-20μm,ei=es-IT=-53μm；Φ10H8基本尺寸10mm，公差等级IT8，标准公差IT=22

8、μm,EI=0μm,ES=EI+IT=22μm；Φ10f7基本尺寸10mm，公差等级IT7，标准公差IT=15μm,es=-13μm,ei=es-IT=-28μm；5、重要尺寸的