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1、精密传动柱塞”的精度设计报告学院：机电工程学院专业：机械类年级班别：2011级创新实验班学号：3111010597学生姓名：曾俊贤2013年06月16日一、目的、意义3二、任务3三、分析、设计3四、设计结果5五、说明、讨论6六、参考文献6一、目的、意义目的：1、学习并掌握公差与配合知识的应用；2、学习并掌握精度的控制与检验；3、学习工件的精度设计。意义：精密传动柱塞设计需要运用《机械设计制造基础》和《画法儿何与机械制图》等方面的知识，所以通过这次设计，能够让学牛把所学的理论知识运用到实践，增强其实践能力
2、和查阅资料的能力。二、设计任务任务冃标：设计并完成图一所示零部件的加工精度设计。1、假设要求制造的“精密传动柱塞”部件，结构如下图所示。对零部件的工作使用性能耍求：柱塞与圆柱套的配合属于小动力传输的一般传动配合，例如小电动机、泵一类传动与滑动配合。耍求有经济性（普通润滑油或滑脂润滑、温度影响较小）、有一定精度。2、假设所设计的“精密传动柱塞”工作时，是通过圆柱套外壁定位并固定于装置，因此对圆柱套外壁有精度要求，以确保柱寒轴的位置和运动正确性。任务要求：需给出零件配合公差、尺寸公差、形状位置公差、表面粗糙
3、度要求及技术要求等。三、分析、设计此次实验采用AutoCAD作图，运用机械制图的知识，配合计算机辅助设计，完成对此次装配图、柱塞零件图和柱塞套筒零件图的绘制和标注。在设计过程中，对涉及到的各方面的知识，木人通过认真杳找资料，并根据所学知识，认真分析计算，并得出相应结果，并将其绘制于AutoCAD图中。以下对其中几项重要设计给予简要说明：1、制图此次精度设计采用AutoCAD作图，运用机械制图的知识，配合计算机绘图辅助设计，完成对此次装配图、柱塞零件图和柱塞套筒零件图的绘制和标注。2、尺寸公差设计（1）柱
4、塞和柱塞套筒的配合属于小动力传输的一般传动配合，如小电动机、泵一类传动与滑动配合，所以在此选择间隙配合。（2）由于无专门要求，故采用基孔制。⑶查《公差与配合技术手册》中的基孔制优先配合选用表，按一般转速，采用一般间隙，考虑一定精度和加工经济性选用配合H8/f7；因此得出柱塞的基本偏差为①10f7,孔的基本偏差为①10H8；精度等级选用7级精度。（4）根据公差表，求出极限偏差并标注①20f8基本尺寸20mm,公差等级IT&标准公差IT=33um,es=-20um,ei=es-IT=-53umd10H8基本
5、尺寸10mm,公差等级IT&标准公差IT=22um,EI=0um,ES二EI+IT二22umd10f7基本尺寸lOmin,公差等级IT7,标准公差IT=15um,es=-13um,ei=es-IT=-28um（5）重要尺寸的尺寸公差，考虑于校车床能加工达到的经济精度设计，选公差等级IT8。3、孔轴形位公差设计标注根据公差等级査《机械设计基础课程设计指导书》表17.8-17.lrnj得到：①圆柱套筒的外圆柱面形位公差设计对于外圆柱而，控制外圆柱形状精度。因其要用于定位与固定装置，因此外圆柱面盅耍有一定的形
6、状精度。平行度为0.050mm,圆柱度为0.009nim，同轴度为（）.（）25mm，径向圆跳动度为0.025mmo②圆柱套筒的内圆柱面形位公差设计对于内圆柱而，确保内外圆柱共轴、内圆柱形状精度。因其要保证与轴的间隙配合，并且要求轴运动的准确性，因而需要有一定的精度。平行度为（）.（）5（）mm,圆度为（）.（）（）6mm,同轴度为0.015mm,圆柱度为0.006mm,径向圆跳动度为0.015mm。③零件“柱塞”形位公差设计柱塞与圆柱套筒接触面耍保证轴运动的准确性，柱塞轴以公共轴线作为基准，以保证与其
7、它零件的工作位置精度。为检测控制方便，同时在一定程度上能控制轴颈表而形状误差,采用径向圆跳动公差控制。平行度为0.030mm,垂直度为0.030mm,圆柱度为0.004mm,同轴度为O.OlOmm,两轴颈圆跳动度为（）.010mmo④粗糙度设计根据公差等级査《机械设计基础课程设计指导书》表17-12,得出柱塞头的轴颈表面粗糙度为0.4um,圆柱套内径表面粗糙度为0.4um,圆柱套外径表而粗糙度为0.8um,其余表而粗糙度均为3.2umo⑤一般零件尺寸设计根据任务书图中尺寸•，考虑到圆柱套外径很町能会跟其
8、他零件进行装配，所以就设计其加工精度到IT8级，所以尺寸为①20》牆mm,基本尺寸为①20mm,上偏差是-0.020mm,下偏差是-0.053mmo由于其他为非十分重要部分尺寸，所以设计関柱套长50±0.1mm,轴长50±0.1mm,柱塞小径为8±0.1mm,两端柱塞头长10±0.1mm,材料预选45号钢，并采用调质处理，皱度要求达到58IIRC。四、设计结果0.030F0.004D-E0.4/V820・0—红0・0
9、菩・0—W0—10土0
