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1、广东工业大学精密传动柱塞工艺设计报告课程设计学院机电工程学院专业机械设计制造及其自动化年级班别14级机电（6）班学号3114000271学生姓名刘就杰2016年12月29日1目录一.柱塞机械加工工艺规程制订任务书错误！未定义书签。二.计算生产纲领，确定生产类型错误！未定义书签。三.零件主要功用和技术要求错误！未定义书签。四.选择毛坯错误！未定义书签。五.工艺分析错误！未定义书签。六.工艺规程设计错误！未定义书签。一.机械加工工艺过程卡错误！未定义书签。一.机械加工工序卡片错误！未定义书签。K.总、结错误！未定义书签。十.参考文献错误！未
2、定义书签。21柱塞机械加工工艺规程制订任务书任务要求：考虑毛坯选择、工艺路线、采用的设备、达到精度所采用的工装和定位方法。1.上述制定指定零件（或零件组）的机械加丁.T艺规程，编制机械加工工艺卡片，选择所用机床、夹具、刀具、量具、辅具；2.对所制定的工艺进行必要的分析论证和计算；3.确定毛i丕制造方法及主要表面的总余量；4.确定主要工序的加工余量、工序尺寸、公差和技术要求；5.对主要工序进行工序设计，编制合理的机械加工工艺规程卡，画出的工序简图，选择切削用量；6.定位基准的选择，设计某一工序的夹具，绘制夹具装配图和主要零件图；7.编写设
3、计说明书。按计算公式N=Q•n(l+a%+3%)其屮零件在每台产品屮的数量n=l(件/台)，年产量Q=20000(件/年)，废品率a%=2%,备品率0%=3%所以N=Q*n(l+a%+P%)=20000XlX(1+2%+3%)=21000(件)由于属于小型零件，确定柱塞生产为大批量生产。3零件的主要功用和技术要求精密传动柱塞是应用于油泵传动的重要零部件，柱塞和柱塞套的精密程度和质量决定了该油泵的质量，因此，做好精密传动柱塞的质量是柱塞泵的质量的关键环节。柱塞和柱塞套是一对精密偶件，经配对研磨后不能互换，耍求有高的精度和光洁度和好的耐磨性
4、，其径向间隙2〜3um。柱塞头部圆柱面上切有斜槽，并通过径向孔、轴向孔与顶部相通，其目的是改变循环供油量；柱塞套上制有进、回油孔，均与泵上体内低压汕腔相通，柱塞套装入泵上体后，应用定位螺钉定位。柱塞头部斜槽的位置不同，改变供油量的方法也不同。0前，柱塞泵主要宥两种类型：轴向柱塞泵和径向柱塞泵。柱塞泵按柱塞的排列方向不同，分为径向柱塞泵和轴向碎柱塞泵两大类。柱塞和圆柱套筒主要加工部位有：柱塞的柱头，套筒内壁、外圆等,对这些加工部位的主要技术要求有：(一)标注配合尺寸公差、重要尺寸公差(1)根据部件工作条件和性质，应该采用间隙配合；(2)当
5、所加工工件无专门要求的时候，应该采用基孔制；(1)根据优先配合选用表，一般转速工件，一般采用间隙，考虑精度和加工经济性，轴应选f7,孔则选择H8(—般情况下轴的公差等级比孔的公差等级高一个等级)；(2)由公差表和计算公式：标准公差=上极限偏差-下极限偏差査资料书《公差测量与技术测量》书本可知道O20f7基本尺寸20mm,公差等级IT7,标准公差IT=21Pm,es=-20Mm,ei=es-IT=-41um；®10H8基本尺寸10mm,公差等级IT8,标准公差IT=22uEI=0Um,ES=EI+IT=22Mm；01017基本尺寸10mm
6、,公差等级IT7,标准公差IT=15um,es=-13Pm,ei=es-IT=-28Pm；5、重要尺寸的尺寸公差，按学校车床能加工达到的经济精度设计，选公差等级IT8。(二)、孔轴形位公差设计标注(1)对于外圆柱面控制外圆柱形状精度，则要用于定位与固定装置，因此外圆柱面需要有一定的形状精度。同轴度公差为0.010mm，圆柱度公差为0.006mm，径向圆跳动为0.010mm。并且加工以轴线为基准。(2)对于内圆柱面，确保内外圆柱共轴、内圆柱形状精度。因其要保证与轴的间隙配合，并且要求轴运动的准确性，因而需要有一定的精度;同轴度公差为0.0
7、10mm,圆柱度公差为0.006mm,径向圆跳动为0.010mm(3)内圆柱面由于要和柱塞配合，要尽量减小摩擦系数，而外圆柱面没太多要求，且综合考虑学校设备等原因，则外圆柱面选择Ra3.2，内圆柱面选择Ral.6。(1)关于零件“柱塞”：柱塞轴以公共轴线作为基准，以保证与其他零件的工作位置精度。为检测控制方便，同时在一定程度上能控制轴颈表诎形状误差，采用径向圆跳动公差控制。(2)柱塞与圆柱套简接触面要保证轴运动的准确性，零件“柱塞”两端颈轴直径?10f7,以两轴颈轴为基准，以保证与其它零件的工作位置精度，？10f7,同轴度公差为0.00
8、6mm,圆柱度公差为0.006mm,径向圆跳动为0.006mm,加工也以轴线为基准。柱塞头两轴颈表面及套筒内表面粗糙度为Ral.6,其他非重要表血为Ra3.244选择毛坯木零件的主要功用是传递小动力，其工作
