10龙门吊拆卸及安装方案

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1、MH10吨花架龙门吊拆卸及安装施工组织方案27目录(一)、编制依据3（二）、工程概况：3（三）、龙门吊拆卸施工31、拆卸流程32、拆卸前的准备43、拆卸方法44、施工主要机具计划75、施工主要材料计划76、施工进度安排8（四）、龙门吊安装施工81、安装流程92、安装及吊装机具准备93、MH10吨龙门吊拼装布置94、MH10吨龙门吊安装方法105、施工主要机具计划166、施工主要材料计划167、施工进度安排17（五）、安装技术要求17（六）、试运转18（七）试车前的准备与检查19（八）安装人员计划：21（九）安

2、全注意事项22（十）安全事故应急预案232710T龙门吊拆卸及安装方案(一)、编制依据1、10吨提梁机图纸2、国家现行起重设备安装施工及验收规范3、同类工程施工经验及措施（二）、工程概况：生产制造的MH10吨龙门吊主结构由主梁、支腿，端梁，小车，大车行车机构，控制系统等组成。主梁为花架单梁结构。主梁顶标高为12.33m。单花架梁重量为：13吨。支腿重量为6吨。小车机构重量为1吨。安装高度9m。主梁长度为27m。起重机跨距为25m。结构总重为45吨。（三）、龙门吊拆卸施工吊装设备进场前先清理安装现场，预定吊车站

3、位位置，安设地锚基位。主梁、支腿安装吊装摆放的地面位置应平整以方便铺枕木，收集气象资料，确保提升时风力小于5级。1、拆卸流程1.1吊装设备进场前先清理拆卸现场，预定承重墩位置和吊车站位位置，安设地锚基位。主梁、支腿拆卸吊装前落放的地面位置应平整以方便铺枕木，收集气象资料，确保提升时风力小于5级。1.2拆卸顺序如下：提梁机行走到预定位置锁定——放下吊具——钢丝绳绕上卷扬机并固定好——关掉主电源拆卸电器液压系统———用角钢焊接固定支腿上下的各连接接处和大车行走均衡梁——挂设固定收紧缆风绳——双机抬吊下主梁——整体

4、吊下放倒支腿——地面分解拆卸、归类、转场、捆绑、装箱2、拆卸前的准备2.1技术安全准备27拆卸前必须认真审阅相关技术文件，设备图纸及相关资料；技术负责人做好拆卸前技术交底工作，提出具体拆卸工艺要求及保证质量措施；参加施工人员进行安全、技术培训，特殊工种持证上岗。2.2现场机工具及材料准备大车走行、电动葫芦、平台栏杆、司机室、梯子、支撑用25t汽车吊依次拆卸；主梁、支腿用两台25t吊车抬吊放下；主梁、支腿地面分解拆卸、归类、转场用25t汽车吊依次拆卸。在距离刚性支腿、柔性支腿各6m处两侧设立地锚，共4处，供斜拉

5、所用；各类工具材料应该准备充分；大型吊车、设备进出场通道及预定的现场堆放组装场地，应进行夯实、压实或硬化。特别是预计吊车站位位置对地基承载力的要达到规定要求。3、拆卸方法3.1主梁的拆卸主梁的拆卸采用双机抬吊法吊卸，用两台25吨汽车吊分立于轨道外侧支腿端共同抬吊并转杆吊下主梁。选用两台汽车起重机抬吊拆卸花架梁，其单台25吨起重机回转半径5m。臂长17.3m，最大起重量为12.2吨。两机起重量为2×12.2=24.4吨两台抬吊安全系数取为：0.75两机起重量：24.4×0.75=18吨两机安全起重量：18.3吨

6、>单主梁13吨吊装方法：收紧揽风绳并保证支腿的垂直,确认地锚、手动葫芦、绳卡连接牢实；确认支腿上下法兰及两支腿下横梁已用角钢焊接固定牢实；确认预定被吊的主梁与支腿连接处螺栓全部松卸（各连接处可临时用冲钉连接）。两25T吊车按图中布置进行站位，并转杆至主梁顶预定吊点挂钩；稍得力后上方人打掉冲钉后起吊；两台吊车同时提升主梁离开支腿连接处5-10cm时静试后再进行提升；提升离开支腿50cm时1号吊车转杆、2号吊车扬杆，两吊车共同配合向将主梁支腿外转杆,同时向下落钩并向柔性支腿端移动主梁，至地面落下后吊车松钩。吊车参

7、数及受力分析（略）273.2柔性支腿的拆卸支腿的吊装采用双机抬吊溜尾法，以一台25t吊车为主吊，另一台25t吊车为副吊溜尾。其单台25吨起重机回转半径5.m。臂长17.3m，最大起重量为12.2吨。两侧拉紧缆风绳单吊机起重量为1×14.4=12.2吨两台抬吊安全系数取为：0.75两机起重量：12.2×0.75=10.8吨两机安全起重量：9.2吨>柔性支腿6吨。吊装方法:主吊在支腿近旁站位,副吊与主吊对立或同侧站位,两台吊车间距应考虑支腿放倒后的空间；确认主吊挂钩得力后,松掉支腿上的揽风绳,去掉支腿与大车走行台

8、车的连接角钢,去掉下横梁的固定角钢,打掉连接销轴；主吊开始起吊将支腿吊离大车走行台车，然后向副吊方向转杆，至适当位置时，副吊在设于支腿下横梁的吊点上挂钩，并配合主吊进行扒杆、扬杆、转杆，直至完全将支腿放倒于预定位置。273.3支腿的拆卸支腿的吊装采用双机抬吊溜尾法，以一台25t吊车为主吊，另一台25t吊车为副吊溜尾；单台25吨起重机回转半径5.m。臂长13.75m，最大起重量为14.4吨。两侧拉紧缆