预应力混凝土连续梁（刚构）0号段现浇施工工艺

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1、预应力混凝土连续梁（刚构）0号段现浇施工工艺1前言连续（刚构）桥主梁0号段由于结构受力复杂，梁段高、节段长、混凝土数量大、各向预应力管道密集交错，给施工带来较大的困难。实施过程中，应根据结构的施工重难点，制定可靠、可行、经济、实用的施工方法和操作工艺，严格过程控制，确保按照设计及规范要求，优质、安全地建成。2工艺原理和使用范围（1）根据主梁0号段的结构及施工特点，应视其结构形态及高度，原则上应采用全断面一次灌注梁体混凝土。当梁体高度大于5m时，可考虑分两层浇注梁体混凝土，两次浇注时间不能过长，以防止上下

2、两层混凝土因收缩量差异出现拉裂。（2）主梁0号段采用的施工方法一般为支架现浇或以桥墩为依托，在墩位设置牛腿支撑、采用型钢或常备式构件拼装支承托架。施工时选择原则为墩高小于20m时可采用落地支架法，当墩高大于20m时则采用后者。（3）当0号段长度较短，若在其梁段长度上拼装挂篮有困难时，原则上可考虑主梁1号节段与0号节段同时浇注施工。（4）梁体应配制具有早强、高强、缓凝、高流态、良好工作性能的高性能混凝土，采用泵送入模。3施工设计方案3.1支架、模型的设计（1）墩旁托架托架结构采用在墩身预埋钢板锚筋，搭设牛

3、腿支架由槽钢组拼而成。托架与预埋钢板之间采用节点板，一端焊接，托架各个杆件之间采用栓接。托架应有足够的刚度和承载能力，在铺设底模前托架结构应按规范要求对其进行预加载，据以考核结构的安全度，同时消除非弹性变形、测定结构的弹性变形值，以确定立模标高。施工偏差和定位要求应符合有关规范的规定，以确保施工质量。托架上横桥向铺设工字钢作横梁，纵桥向铺设槽钢，横桥向再铺设枋木，最后在枋木上铺设底模模板。0号段底面有一定斜度，可用木楔块调整到位，拆模时也比较方便。翼板位置采用碗扣式钢管架支撑在槽钢上，墩身侧面另外预埋钢

4、板锚筋，搭设2个小牛腿，起到支撑槽钢的作用。见图1。图1 墩旁托架施工图（2）落地支架，参见“膺架法现浇施工工艺”相关内容。为保证混凝土外观的美观，节约投资，外模模板原则上可利用挂篮系统的外侧模板，部分特殊位置辅以木模，使用前应仔细检查模型板的平整度及匹配情况，使施工顺利进行。内模采用小块钢模板，拐角处采用木模接拼，内衬由槽钢固定模型板，用钢管做支撑，钢管架设剪刀撑，增加钢管架的整体稳定性。内、外模板上设置背杠，采用钢筋作对拉杆，以克服混凝土产生的侧压力，增加整个内外模型的稳定性。对拉杆的间距和位置可根

5、据实际施工来调整。3.2临时支座（撑）设计对于连续梁桥，为承受悬臂施工中“T”构梁体重量及不平衡弯矩，需设置临时支座或墩旁钢支撑。设置原则：64m及以下跨度梁跨可考虑在墩顶设置临时支座，大于64的梁跨原则上应采用后者。3.2.1墩顶临时支座对于连续梁墩顶均布置双排共4个临时支座。每个临时支座设在相应正式支座近梁体中心线内侧，临时支座底部为20cmM30硫磺砂浆，其内部布置加热电阻丝，以便于箱梁落于正式支座时，软化硫磺砂浆，临时支座硫磺砂浆层上面为M30混凝土。各临时支座横桥向靠外侧分别设置4排16根直径

6、32mm精轧螺纹钢筋，上、下端分别锚固于梁体与墩身内，以增加抗震、防滑能力并承受一定有拉力。临时支座设计时对锚固方法及固定结构强度需进行详细的分析计算。3.2.2墩旁临时钢管支撑临时支撑一般均采用大直径无缝钢管，内填高强混凝土。钢管结构的大小、尺寸，应根据主梁悬臂浇注过程中的不平衡弯矩等因素确定。支撑可支承在承台顶上或承台外专设的基础上，基本要求是受力时不得发生不均匀沉降，结构自身受力行为良好。4施工工艺流程0号段施工工艺流程见图2所示：图2 0号段施工工艺流程图5施工工艺及操作要点5.1支架搭设及预压

7、墩身施工完成后，将拼装完成的托架利用塔吊吊至墩上预埋的位置进行对位及焊接。焊接完毕后必须由现场管理人员对焊缝逐一检查，合格后方可开始铺设工字钢横梁。铺设横梁时应保证工字钢稳定，防止其滑移，而后槽钢（纵梁）及底模的安装。对落地支架基本施工工艺可参见相关章节。连续梁0#段现浇支架预压：根据设计文件及规范要求，临时托架或支架需在0号段施工之前进行模拟加载试验，检验支架各部分的承载能力及受力变形情况。临时支架的下沉量及弹性、塑性变形采用高精度水准仪测量。通过临时支架的挠度变形情况，对支架的安全性进行综合评价，同

8、时确定立模标高。加载过程分别按设计荷载的50%、100%、120%三种工况进行加载试验。5.2大吨位盆式橡胶支座安设永久支座采用盆式橡胶支座。支座安装前，按规定复查其规格及产品合格证，并进行配套检查，同时对支承垫石顶面进行凿毛，对锚栓孔位置、孔径大小与深度进行检查并将孔内清理干净，对支座中心放线。支座安装过程中，上下板整体吊装。为防止上、下板间相互错动，先预以临时固定，支座下板按设计标高进行调整后再用钢楔块调整。下锚栓旋紧螺母后在预留孔内填