预应力混凝土连续梁（刚构）预应力施工工艺

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1、预应力混凝土连续梁（刚构）预应力施工工艺1前言预应力混凝土与普通混凝土相比具有抗裂性好、刚度大、材料省、自重轻、结构寿命长等特点，为建造大跨度结构创造了条件。预应力混凝土已由单个预应力构件发展成预应力混凝土结构，广泛应用于土建、桥梁、管道等领域。预应力施工工艺的好坏直接影响预应力结构的质量和寿命，因此总结预应力施工工艺，进行标准化施工，是保证质量的根本所在。2适用范围及特点本施工工艺适用于悬臂浇注预应力混凝土连续梁和刚构的预应力施工。其特点为预应力种类多、预应力管道长、线形复杂，质量要求高，工期要求紧。3预应力工程概况3.1预应力筋   预应力筋目前常用的是钢绞

2、线束、单根精轧螺纹钢筋。3.1.1钢绞线束   采用抗拉强度标准值为1860MPa的高强度低松弛钢绞线，公称直径15.2mm，其技术条件应符合GB/T5224-2003标准。采用OVM系列锚具及锚固体系，张拉采用与之配套的机具设备，管道形成采用金属波纹管或橡胶抽拔管成孔。3.1.2精轧螺纹钢筋   一般采用Φ25mm高强度精轧螺纹钢筋作为竖向预应力筋，型号为JL785，极限强度fpk=980MPa，屈服强度σ0.2=785MPa，伸长率δs≥7%，10h松弛率<1.5%；锚固体系采用JLM-25型锚具；张拉采用YC60A型千斤顶；管道形成采用内径Φ35mm铁皮管

3、成孔。3.1.3预应力材料进厂检验（1）预应力钢丝、钢绞线每批由同一牌号、同一规格、同一交货状态的钢丝组成，并不得大于30t；对每批钢绞线应按有关要求和比例对其表面质量、直径偏差、捻距、力学性能和伸长率进行抽检。检验合格方可投入使用。（2）精轧螺纹钢筋、粗钢筋每批由同一牌号、同一规格、同一交货状态的钢丝组成，并不得大于60t。3.2预应力锚具、夹具、连接器3.2.1钢绞线束锚具、夹具、连接器钢绞线束用于预应力筋时，两边同时张拉，张拉端锚具一般由螺旋筋、锚垫板、锚环和夹片组成；单端张拉的，固定端采用镦头锚具或挤压套，锚具分圆形和扁形。钢绞线束的连接器分单孔和多孔。

4、单孔连接器在先张法施工中可用于接长预应力筋，与单孔工具锚具配合使用，大大节约预应力筋；多孔连接器和相应的锚具一起使用，在连续梁中将预应力束连为多波形整体，使用连接器后，可以实现分段张拉，使预应力损失最小，可保证足够的有效预应力。3.2.2精轧螺纹钢筋锚具、连接器精轧螺纹钢锚具采用螺母和垫板，一般采用单端张拉，张拉端采用垫板（螺旋钢筋）+螺母，固定端亦同。3.2.3锚、夹具进厂检验锚具、夹具、连接器进场时，除应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、规格及数量外，还应按下列规定进行验收：（1）外观检查（2）硬度检验（3）静载锚固试验（4）验收批的划分：在同种材

5、料和同一生产工艺条件下，锚具、夹具应以不超过1000套组为一个验收批；连接器以不超过500套为一个验收批。3.2.4静载锚固性能试验从同一批抽取6套锚具（夹具或连接器）组成3个预应力筋锚具组装件，进行静载锚固性能试验。如果有一个试件不符合要求，则应另取双倍数量的锚具（夹具或连接器）重做试验。如仍有一个试件不符合要求，则该批锚具（夹具或连接器）判为不合格。3.3预应力张垃机具3.3.1张拉用各型千斤顶张拉千斤顶分为台座式（普通油压千斤顶）、穿心式、锥锚式和拉杆式，张拉千斤顶应与锚具配套使用，并在进场前进行校验。张拉千斤顶在整张整放工艺和单拉整放工艺中，单束初调及张

6、拉宜采用穿心式双作用千斤顶。整体张拉和整体放张宜采用自锁式千斤顶，张拉吨位宜为张拉力的1.5倍，且不得小于1.2倍。在连续梁悬灌施工中，纵向预应力一般为一束多根钢绞线整体张拉，使用液压穿心式张拉千斤顶；横向预应力一般一束钢绞线根数少、设计为扁形，宜采用液压穿心式单根张拉千斤顶。见表1、2。表1穿心式千斤顶参数表千斤顶型号YCW100BYCW150BYCW200BYCW250BYCW400BYCW500BYCW650BYDC250Q前卡式公称张拉力KN1015151019762478394649246500250公称油压MPa5050525452505050穿心孔

7、径mmφ82φ103φ120φ140φ175φ196φ215Φ18张拉行程mm200200200200200200200200主机重量kg7910613516019337561718.2外形尺寸mm370×φ240360×φ280380×φ310370×φ350390×φ380445×φ490575×φ465580×φ108回程油压MPa〈25〈25〈25〈25〈25〈25〈25〈25钢铰线预留长度mm900900950950950950950250表2台座式千斤顶参数表型号额定推力活塞面积额定油压行程外行尺寸kNcmMPammmm×mmYDD150015003

8、1450600Φ245×