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时间:2018-12-15
《二车间生产工艺操作规程(试车).doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、新线二氯喹啉酸原药生产工艺操作规程(试车)新沂中凯农用化工有限公司说明1.本操作规程为新线二氯喹啉酸原药生产的试车指导书2.本规程按操作规程的规范要求进行了修改3.此规程中的生产投料量定为:老线二氯喹啉酸原药生产投料量的1.5倍4.此规程中的主要工艺控制指标与老线基本相同5.此规程补充了生产中各工序的压力控制指标6.本规程增加了生产中的异常情况处理7.本规程增加了氯化汽化、洗二氯苯、稀硝酸配制、脱甲苯、水洗压滤、备料的操作规程。8.本操作规程在此次试车和今后生产中有待于进一步改进和完善。编制说明为进一步强化企业的基础管理,实现产品生产科学化、规范化、程序
2、化,增强可操作性,全面提高企业基础管理水平。为确保二氯喹啉酸试车成功,生产达到项目设计要求,产品质量得到稳步提升,特编制本二氯喹啉酸生产工艺操作规程,以用于指导二氯喹啉酸生产。本标准编制人:本标准审核人:本标准批准人:本标准自2010年1月日下发,即日起实施。闭环岗位操作规程1范围本岗位为苯胺和甘油的反应,生成喹啉,包括岗位内的苯胺、甘油、硫酸备料,闭环的操作。2主要技术控制指标2.1投料量:表1闭环岗位投料一览表序号名称规格投料量投料次序1水-180L12硫酸98%450L23苯胺≥99%300L34碘化钾-3.3kg45甘油95%(98%)(207~
3、217)L(201~211)L52.2工艺控制指标:表2闭环岗位工艺控制指标一览表序号工艺指标名称工艺指标数值备注1起始滴加甘油温度≥138℃2初始2小时滴加甘油温度(138~145)℃3正常滴加甘油温度(140~145)℃(138-142)℃(夹套蒸气压力为5kgf时)4滴加甘油时间3-3.5h5保温温度(145~150)℃6保温时间4.5h7反应真空度(0.0005~0.002)MPa相当于(5~20)厘米水柱8反应终点控制指标苯胺≤0.5%3操作目的本岗位是为二氯喹啉酸氯化岗位的生产提供合格的原料:喹啉,并符合工艺操作要求。4生产操作方法4.1投料
4、前准备工作4.1.1确保闭环釜内部无杂物或残液,设备无泄露。4.1.2确保岗位传动装置及仪表电器完整、灵敏。4.1.3确保岗位原料贮槽及物料计量槽出料阀关闭,并观察液位高度和原料含量。4.1.4确保釜底阀关闭。确保蒸汽压力在0.4MPa以上及水系统畅通。4.1.5确保尾气系统处于正常状态。4.2生产操作4.2.1按工艺要求的投料量(表1)进行备料。4.2.2打开闭环釜上尾气阀门,调节尾气,将真空度调至(5~20)厘米水柱。4.2.3先启动搅拌,往闭环釜加水180L,然后往里缓慢加硫酸450L,控制时间0.5小时加完。接着缓慢加入1.7kg碘化钾所配成的水
5、溶液和苯胺300L。4.2.4开启蒸汽阀门给釜加热,当温度升至138℃时,开始滴加甘油。在初始2小时滴加甘油中,釜内温度应控制在(138~145)℃之间。待反应稳定后,滴加温度控制在(140~145)℃范围内,3.5小时滴加甘油完毕。4.2.5甘油滴完后升温,并滴加余下的碘化钾。保温期间温度保持(145-150)℃范围内,保温4.5小时,即可取样分析。4.2.6取样分析,以苯胺剩余小于0.5%为准。4.2.7物料合格后,降温至(80-100)℃(气温10℃以下),(50-100)℃(气温10℃以上),待放料。5异常情况处理5.1在加入硫酸过程中,若发现釜
6、上有烟雾冒出,应立即停止硫酸加入,带大尾气。待无烟雾冒出后,方可继续缓慢加入硫酸。5.2在正常滴加甘油过程中,若温度低于140℃,应停止滴加,进行升温。待温度符合后,继续滴加。5.3保温结束后,若取样分析结果苯胺剩余量大于或等于0.5%,应延长保温时间,再次取样,直至合格。如果苯胺残留量大于10%,应在车间指导下补滴甘油。6安全要求6.1本岗位严禁烟火,如需动火必须将设备处理干净,办理动火证后方可进行。6.2操作人员上岗前必须穿戴好劳动保护用品。6.3遵守纪律,认真操作,杜绝跑、冒、滴、漏现象。6.4遇异常情况必须进行及时处理,并向车间报告。6.5认真掌
7、握物料性能,如发现物料外溢,用大量水冲洗。如发现火灾时,用干粉灭火器来灭火,电器着火用“1211”灭火器灭火。7岗位责任7.1真实、及时、有效记录操作过程,搞好本岗位清洁卫生。7.2在生产过程中,发现供气供水不足或者出现异常情况,应立即向车间汇报。7.3上班时,操作人员不得干与生产无关的事情,无特殊情况不得擅自离岗,决不允许无人操作。切实地做好本岗位巡回检查工作,发现问题及时处理。7.4做到不迟到不早退,切实做好在岗交接班工作,交接班必须记录字迹清楚。7..5负责本岗位地设备的维护和保养及生产故障的处理工作。中和岗位操作规程1范围适用于将来自闭环的喹啉硫
8、酸溶液,加入液碱后中和萃取的控制,包括岗位内液碱、石油醚的备料,中和的操作。2主
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