树脂车间试车方案.doc

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1、美家化工（惠州）有限公司树脂车间试车方案编制：许军日期:2011-8-1审核:日期：审批:日期:组织机构：1、试车指挥部总指挥：陈海滨副指挥：许军2、安装质量验收组组长：黄书念成员：许军3、操作试车组组长：李晨成员：张旭、周勤亮、黄恩西4、投料试车组组长：王红卫成员：黄双武、李正培5、电器仪表组组长：陈中场成员：杜国朋6、应急组组长：邓勇成员：许军(-)开工前应具备的条件1、土建基础、厂房、设备安装工作完毕，有合格的交工验收文件。2、设备、管道安装完毕，质量达标，有合格齐全的安装竣工资料。3、供电、仪表控制系统安装完毕、齐全，经检查验收合格、满足生产要求。4、所有单体设备应单体试车并交验收合

2、格证、安全阀必须经过调试。5、设备、管道、管架I古I定牢固，安全装置齐全好用，消防用具存放合理位置，使用方便。交通、照明，操作室清洁文明，符合生产要求。6、有专门机构负责组织、指挥、协调、监督、落实工作。7、制订好树脂生产系统开车方案，操作规程，有关人员培训学习、考核合格。8、准备好新系统投产的一切工具、备品、备件、用具、记录报表等。9、开车前所属设备、管道、阀门、电仪、工艺流程等经公司试车领导小组到现场验收确认具备试车条件。10、机修工、电工必须对所分管的设备、电器，应负全责，未经领导批准不得擅自离开。(%1)树脂生产系统水压试验方案1、水压强度试验目的：是考验设备、管道、阀门等承受负荷的

3、能力,即宏观强度，保证生产安全。设备、管道强度试验是在系统安装工作完毕，对待开车生产的设备、管道、阀门、液面计、电仪、分析控制系统进行水压试验，水压试验在设备保温、防腐前进行。2、水压试验的内容及范围整个生产系统均要进行水压试验。主要设备：10T不饱和树脂反应釜、15T醇酸树脂反应釜、15T兑稀釜、25T兑稀釜、TMP滴加罐、锅炉主管道、冷却水循环系统及所有管道等容器需单体试压或具备单体试压合格证。以上试压均在最高操作压力或压差的1・5倍来进行，试压合格后要将积水放尽。3、试压的方法及步骤%1所有物料管道试压要达到I.OMPa,保持15分钟，冃测无泄漏。%1酸、碱管线水压试验压力为操作压力的

4、1・5倍。%1循环水管线水压试验压力为1・25倍。全部高中压管道、阀门、管件、包括放油水管、放空管等，必须逐段全部试压，不得遗漏。%1水压试验完毕后，立即对设备管道、阀门进行空气吹扫，排除水份,防止锈蚀，应特别注意吹干油分内件及各阀门积水。（三）设备管道的吹除1、吹除的目的，是将设备管道内的铁锈、灰尘、焊渣、积水等杂物吹净，防止杂物进入设备、管道、阀门屮造成堵塞，严重影响正常生产和使用寿命。2、吹除的介质：空气。3、吹除压力：管道v1.OMP3。4、设备清扫包括新安装的静止设备、传动设备，有内件的设备在安装前必须清洗干净，设备内件不准残存油、水及其它杂物。内部情况不明的设备，必须重新打开检查

5、。5、吹除的方法和原则：按流程先后顺序进行，凡遇阀门、设备之前法兰必须拆开，用铁板挡住另一端，防止异物进入管内及设备中或打坏密封球面，连好法兰，再进行下一步吹扫，每段吹除结束要拆开清理可能积存异物的角落。6、吹附前要联系协调好，吹风口严禁有人。（四）试水1、试水的戸的在•于检查整个工艺流程是否畅通和损漏，以免投料时造成不必耍的损失。2、试水的方法，将计量罐内注满水，按照物料的走向流程走完整个工艺，最后把积水放入反应釜，最后放净。（五）投料试车分两个阶段：老设备试车和新设备试车（1）老设备试车时间：暂定3•醇酸树脂:1138・X・70・21、目的确保醇酸树脂生产设备正确操作，岗位操作人员规定生

6、产的树脂符合工艺要求，减少因操作失误而引起的设备故障。2、使用设备：锅炉A、冷却水循环泵、1号反应釜、1号兑稀釜、二甲苯计量罐3、职责：3.1由各组组长负责监督检查。3.2操作人员负责本岗位按规定操作设备维护及生产T生。4、生产工艺、设备操作方法：按照1138-X-70-2I艺b・不饱和树脂:MB33-21、目的确保不饱和树脂生产设备正确操作，岗位操作人员规定生产的树脂符合工艺要求，减少因操作失误而引起的设备故障。2、使用设备：锅炉B、冷却水循环泵、2号反应釜、2号兑稀釜、甲苯计量罐、2号兑稀釜、双环计量罐、醇计量罐、水计量罐3、职责：3.1由各组组长负责监督检查。3.2操作人员负责本岗位按

7、规定操作设备维护及生产卫生。c・固化剂:DT-105-60-11、目的确保固化剂生产设备正确操作，岗位操作人员规定生产的树脂符合工艺要求，减少因操作失误而引起的设备故障。2、使用设备:锅炉A、冷却水循环泵、3T反应釜、6T固化剂兑稀釜、三楼TMP滴加罐3、职责：3.1由各组组长负责监督检查。3.2操作人员负责本岗位按规定操作设备维护及生产卫生。（2）新设备试车时间：暂定a.醇酸树脂:1138^X-70^21、