钣金、焊接质量检验标准-执行

《钣金、焊接质量检验标准-执行》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、标准号：ZTZT-ZY-4.1.6钣金、焊接质量检验标准1.0目的保证产品质量，降低生产成本，提高生产效益，使加工过程中钣金与焊接质量得到控制，特制定钣金、焊接质量检验标准，并以此标准与技术图纸同时作为检验的依据，进行过程控制和产品检验。2.0范围适用于所有板金、焊接件的加工质量检验。3.0相关定义4.1放样：按照图纸基本尺寸标定材料形状。4.2号料：在合理下料时所排出的下料序号。4.3余量：净大于图纸标定基本尺寸的数值。4.0执行标准除图纸明确指出公差数值外，其余应遵从下列标准：4.1线性尺寸遵从GB/T1804-m至GB/T1804-v之间.4.2形位公差遵

2、从GB/T1184-H、GB/T1184-K、GB/T1184-L。4.3焊接质量遵从GB/T12469、GB/T12468、GB/T12467.4.4其他应遵从相关国家和行业关于质量保证体系及标准的要求。对以上标准的采用原则，采取大于等于的形式。5.0职责5.1生产部：负责按图纸要求、工艺流程、检验标准进行加工；5.2质量管理部：严格按产品检验标准核查设备安装和出厂调试情况，对质量部质量体系GB/T19001:2008标准号：ZTZT-ZY-4.1.6出厂产品质量负监控责任。5.3成品检验员：负责产品检验，检验员必须执行工艺流程，按图纸要求、检验标准进行检验与

3、验收。6.0一般内容6.1放样与号料6.1.1放样允许误差值：见表一表一：放样允许误差值序号名称允许误差序号名称允许误差1十字线±0.506两孔之间±0.502平行线和准线±0.50-1.007样杆、样条和地样±13轮廓线±0.50-1.008度板和地样±10.004结构线±1.009加工样板±1.00-2.005样板和地线±1.0010装配用样杆、样条±1.00注意：放样过程中工艺余量的确定标准应根据：a.放样误差的影响；b.零件加工过程中误差的影响；c.焊接变形的影响；d.切割火焰变形影响。6.1.2号料允许误差：见表二表二：号料允许误差序号名称允许误差序号

4、名称允许误差1直线±0.506料宽与长±0.502曲线±0.50-1.007两孔（钻孔）距离±0.503结构线±1.008铆接孔距±0.504钻孔±0.509样冲眼和线间±0.505减轻孔±2-5.0010扁铲（主印）±0.50注意：号料精度的关键点：a.熟悉图样和产品制造工艺，合理安排零件号料先后次序；b.根据施工图样，核对钢材，牌号规格，保证图样、样板、材料三者的一致性；c.认真检查材料缺陷（如裂缝夹层、表面痕迹和厚度不均等）；d.正确使用号料工具、量具、样板和样杆，减少操作过程的号料偏差。6.2切割下料检验标准质量部质量体系GB/T19001:2008标准

5、号：ZTZT-ZY-4.1.66.2.1切割下料根据图纸尺寸要求保证一定的加工余量：线型1－2mm，圆形1－3mm，切割渣必须清除干净；6.2.2型材切割机下料a.料长、料宽必须与图纸尺寸一致，需要加工的必须留有加工余量，余量以1-3mm为宜；b.切口角度误差≤3°（直线度除外）；c．切割后要去毛刺；d．产品无“八害现象”（八害指：变质、发霉、腐蚀、锈迹、擦伤、划痕、变形、开裂）。6.3剪板机下料检验标准6.3.1板材对角线误差允许范围±0.50mm，尺寸误差±0.50mm；6.3.2剪切后不能留有毛刺或锐边等不良现象；6.3.3剪切线与下料划线保持一致。6.5

6、.2滚弯件的质量检验标准：a.柱面滚弯件锥度必须小于1：2000；b.滚弯成形后直边段小于0.50；c.锥面的滚弯，大口和小口的曲率均应符合要求；6.5.3压延、弯折件的质量检验标准a.压延件不允许有表面皱纹；b.不能拉裂；c.孔的长、宽尺寸必须在图纸允许范围内；质量部质量体系GB/T19001:2008标准号：ZTZT-ZY-4.1.66.6焊接质量检验标准6.6.1焊缝应饱满、均匀、光洁；6.6.2焊缝无气孔、裂纹、咬边、夹渣、焊瘤等现象；6.6.3罐体的对接处不能出现“十”字形焊缝；6.6.4有特殊要求的焊接体，焊缝宽度和厚度均应满足图纸要求；6.6.5焊

7、接件应保持整洁、光滑、地线接触要好，不能在工件上引弧及随便用铁锤敲击；6.6.6柜架式焊接件对角线≤1m，其误差≤0.5mm；对角线长在1－2m内，其误差≤1mm，对角线≥2m，其误差≤2mm；6.6.7平面对接焊接件的平面度≤1mm；6.6.8板材对接变形不能超过图纸范围；6.6.9两两对接边,平行度≤0.5mm；6.6.10无产品“八害”现象(见5.2.2－d条)。7.0GB/T1804数据7.1表一未注角度公差规定公差等级长度mm≤10＞10-50＞50-120＞120-400＞400f（精密级）±1°±30′±20′±10′±5′m（中等级）c（粗糙级）

8、±1°30′±1°±30