工程项目关键施工工序质量保证措施

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1、精品文档工程项目关键施工工序质量保证措施工程项目关键施工工序质量保证措施提要：模板必须满足结构工程周转使用、混凝土侧压力的要求，从而确保在施工中模板不变形、不错位、不胀模更多精品：客服工程项目关键施工工序质量保证措施一、测量工程质量保证措施测量工程质量保证重点a、选用精密仪器，分析各种影响因素，结合计算机技术，实施科学周密的测量方案；b、做好现场的测量标桩、建筑物的定位线及高程水准点的保护，定期复核；c、仪器专人专用，定期检验校核。质量控制流程图测量允许偏差施工测量允许偏差表部位项目允许偏差场地平面控制网测角±15〞边长相对允许偏

2、差1/15000轴线竖向投测每层3mm全高30mm施工层放线外部主轴线±10mm2016全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作–独家原创16/16精品文档细部轴线±2mm承重墙、梁、柱边线±3mm非承重墙边线±3mm门窗洞口线±3mm标高竖向传递每层±3mm全高±30mm二、模板工程质量保证措施材料控制模板必须满足结构工程周转使用、混凝土侧压力的要求，从而确保在施工中模板不变形、不错位、不胀模。模板的制作必须板面平整，无翘曲、无卷边、无毛刺。操作过程控制模板与混凝土的接触面应清理干净，隔离剂涂刷均匀。在模板安装过程中，加固用的穿

3、墙螺栓必须具备足够强度，且安装时螺杆上螺栓必须拧紧。当混凝土强度达到拆模强度后，由技术负责人签发拆模令，方可脱模，以确保脱模后混凝土表面及其棱角不被损坏。成品保护模板应及时清理、清理时将模板适当后退，然后彻底清理，并对模板及相关部件进行检查、校正、紧固和修理。混凝土脱模后及时进行养护。2016全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作–独家原创16/16精品文档安装前检查模板的杂物、浮浆清理情况、板面修整情况、脱模剂涂刷情况等。施工时，留置墙、柱、梁的同条件试块，试块强度达到规定要求再予拆模。拆模后，及时对模板及缝隙进行彻底清理。按

4、下表要求对木模板翻模体系进行质量控制。模板工程允许偏差及检测方法项目允许偏差检测方法轴线位置5mm钢尺检测底模上表面标高±5mm水准仪或拉线、钢尺检测截面内部尺寸基础±10mm钢尺检测柱、墙、梁+4，-5mm钢尺检测层高垂直度不大于5m6mm经纬仪或吊线、钢尺检测大于5m8mm经纬仪或吊线、钢尺检测相邻两板表面高低差2mm钢尺检测表面平整度5mm或1‰2m靠尺和塞尺检查预埋件钢板中心线位置3钢尺检查预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中必线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置102016全新精品

5、资料-全新公文范文-全程指导写作–独家原创16/16精品文档尺寸+10，0模板工程质量控制流程三、钢筋工程质量保证措施原材料钢筋进场时对原材料的材质证明、合格证、复试报告严格把关；钢筋原材料验收质量控制见《钢筋原材料验收质量控制流程图》。钢筋加工对各种翻样单校核，并对工人进行交底。对钢筋加工机械进行检修、保养，使机械处于正常状态。控制钢筋加工的允许偏差符合下表要求：项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌。钢筋绑扎钢筋

6、绑扎时应全数检查受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。复杂部位的钢筋，应事先定出钢筋绑扎的先后顺序。钢筋绑扎允许偏差及检测方法：2016全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作–独家原创16/16精品文档项目允许偏差检测方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检测网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位

7、置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查钢筋绑扎工程质量控制见《钢筋绑扎工程质量控制流程图》钢筋直螺纹连接工程部分钢筋采用直螺纹连接工艺，其质量控制程序如下图所示：2016全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作–独家原创16/16精品文档钢筋工程质量标准及检验方法四、混凝土工程质量保证措施浇筑混凝土的准备a)定期对混凝土搅拌站抽察监督，对混凝土供应情况、坍落度、供应速度、和易性等技术指标及混凝土技术资料、混凝土原材料情况等工程项目关键施工工序质量保证措施提要：模板必须满足结构工程周转使用、混凝土侧压

8、力的要求，从而确保在施工中模板不变形、不错位、不胀模更多精品：客服作出评价，并填写相应记录作为内控。b)现场制作足够组数的混凝土试块。所有同条件试块必须在下料口制作，在施工现场养护，保证条件与实际混凝土条件相同，操作面附近必须准备有振动台、模具等有